电路板AOI检测夹具的制作方法

本实用新型属于AOI检测装置技术领域，具体涉及一种电路板AOI检测夹具。

背景技术：

光学检测仪是一种用于PCB板材上焊点检测的设备，目前市场上光学检测仪的夹紧装置采用刚性夹紧装置，当PCB板材送到检测工位时，光学检测仪的感应器接收到信号，并由气缸控制位于检测工位前端的挡板上升，利用挡板阻止PCB板材的前后移动，同时气缸控制位于PCB板材两侧的卡紧板向内收缩并对PCB板施加压力，使得PCB板材被固定，然后进行进一步的检测。现有的夹具夹边宽度较宽，易对电路板造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电路板AOI检测夹具以解决现有的夹具易损坏电路板的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：电路板AOI检测夹具，包括夹具本体，夹具本体设有用于放置电路板的检测槽，检测槽开口朝上；检测槽的左右两侧的侧槽板上设有用于支撑电路板的支撑平台，支撑平台为台阶状，支撑平台上设有用于对电路板进行限位的限位板，限位板垂直于支撑平台设置；支撑平台的上方设有若干个用于锁紧电路板的锁紧装置，锁紧装置包括设置在限位板上的卡爪以及用于带动卡爪上下移动的驱动机构；卡爪包括用于与驱动机构连接的连接部以及用于卡紧电路板的卡固部；连接部设有用于避让限位板的避让槽，限位板上设有用于对卡爪进行定位的下定位件，避让槽的槽底设有用于与下定位件配合的上定位件；卡固部包括卡固端头，卡固端头为板状结构，卡固端头的左右方向的宽度为2-3mm。

本实用新型的电路板AOI检测夹具，支撑平台为台阶状且限位板可对电路板进行限位，防止电路板因锁紧装置锁定的不牢固而引起的不稳定现象。卡爪上设有避让槽，便于卡紧电路板。避让槽与限位板之间设有限位件，可对锁紧装置的锁紧位置进行限定，使得每次均锁定同一位置。卡固端头的左右方向的额宽度为2-3mm，夹持的电路板部位的宽度较小，防止对电路板造成损坏，提高电路板的良率。

进一步地，所述支撑平台上设有用于支撑电路板的支撑条，支撑条的左右方向的宽度与卡固端头左右方向的宽度相对应。支撑条的宽度较小，可防止支撑平台对电路板造成损坏。

进一步地，所述支撑条设有若干个，支撑条的高度从检测槽的内部至检测槽的外部逐步增大使得支撑条呈阶梯状分布。多个支撑条可适应不同长度的电路板。

进一步地，相邻卡爪上的卡固端头的上下方向上延伸的长度不同，与不同高度的支撑条相对应设置；相邻卡爪上的卡固端头的向检测槽内延伸的长度不同，与不同位置的支撑条相对应设置。不同的长度的卡固端头可适应不同长度的电路板。

进一步地，所述锁紧装置底部设有用于带动锁紧装置旋转的转盘，限位板上设有用于容纳转盘的转盘槽，转盘槽内设有用于支撑转盘的转轴。转盘随绕转轴在转盘槽内来回转动，可带动锁紧装置来回转动，便于将锁紧装置旋转至检测槽的外部，便于将电路板放入检测槽，同时不易损坏电路板。

进一步地，所述上定位件为定位凸块，下定位件为与定位凸块对应的定位槽。定位凸块与定位槽相互配合，可将锁紧装置旋转至合适的位置进行锁紧。

进一步地，所述定位凸块为方形块或半球形块，定位槽的形状与定位凸块相对应。

附图说明

图1为实施例1中电路板AOI检测夹具结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图。

图中：1、检测槽；11、侧槽板；2、支撑平台；21、支撑条；3、限位板；4、卡爪；41、连接部；411、避让槽；42、卡固端头；5、驱动机构；51、转动轴；52、套管；53、弹簧；54、按压部；6、转盘；7、转盘槽；71、转轴；8、定位凸块；9、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中电路板AOI检测夹具的实施例如图1和2所示。

实施例1

本实施例的电路板AOI检测夹具，包括夹具本体，夹具本体设有用于放置电路板的检测槽1，检测槽开口朝上。检测槽1的左右两侧的侧槽板11上设有用于支撑电路板的支撑平台2，支撑平台2为台阶状，支撑平台上设有用于对电路板进行限位的限位板3，限位板垂直于支撑平台设置。

支撑平台2的上方设有四个用于锁紧电路板的锁紧装置，锁紧装置包括设置在限位板上的卡爪4以及用于带动卡爪上下移动的驱动机构5。卡爪包括用于与驱动机构连接的连接部41以及用于卡紧电路板的卡固部。卡固部包括卡固端头42，卡固端头42为板状结构，卡固端头的左右方向的宽度为2mm。驱动机构5包括转动轴51、穿设在转动轴上的套管52、弹簧53以及同于按压弹簧以使卡爪卡紧或放松的按压部54。

支撑平台2上设有用于支撑电路板的支撑条21，支撑条的左右方向的宽度与卡固端头左右方向的宽度相对应。支撑条的宽度较小，可防止支撑平台对电路板造成损坏。支撑条设有两个，支撑条的高度从检测槽的内部至检测槽的外部逐步增大使得支撑条呈阶梯状分布。多个支撑条可适应不同长度的电路板。相邻卡爪上的卡固端头的上下方向上延伸的长度不同，与不同高度的支撑条相对应设置。相邻卡爪上的卡固端头的向检测槽内延伸的长度不同，与不同位置的支撑条相对应设置。不同的长度的卡固端头可适应不同长度的电路板。

锁紧装置底部设有用于带动锁紧装置旋转的转盘6，限位板上设有用于容纳转盘的转盘槽7，转盘槽内设有用于支撑转盘的转轴71。转盘随绕转轴在转盘槽内来回转动，可带动锁紧装置来回转动，便于将锁紧装置旋转至检测槽的外部，便于将电路板放入检测槽，同时不易损坏电路板。

连接部41设有用于避让限位板的避让槽411，限位板上设有用于对卡爪进行定位的下定位件，避让槽411的槽底设有用于与下定位件配合的上定位件。上定位件为定位凸块8，下定位件为与定位凸块对应的定位槽9。定位凸块与定位槽相互配合，可将锁紧装置旋转至合适的位置进行锁紧。定位凸块为方形块，定位槽的形状与定位凸块相对应。

实施例2

本实施例所描述的电路板AOI检测夹具，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：定位凸块为半球形块，定位槽的形状与定位凸块相对应。

实施例3

本实施例所描述的电路板AOI检测夹具，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：卡固部包括卡固端头，卡固端头为板状结构，卡固端头的左右方向的宽度为3mm。