一种具有清洁功能的汽车衡的制作方法

本实用新型涉及汽车称重设备技术领域，特别涉及一种具有清洁功能的汽车衡。

背景技术：

汽车衡也被称为地磅，是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备，现今较多应用于装有货物汽车的称重，并通过称重总数减去汽车自重以获取货物重量。在二十世纪80年代之前常见的汽车衡也称作机械地磅。二十世纪80年代中期，随着高精度称重传感器技术的日趋成熟，机械式地磅逐渐被精度高、稳定性好、操作方便的电子汽车衡所取代。

汽车衡的主要组成部分为传感器、秤台、仪表、接线盒、数据线、引坡（无基式），汽车驾驶至称台台面上，通过传感器绝对称台台面上的汽车进行称重，并通过仪表进行显示，以得出称台台面上的重量总值。

但是，由于汽车衡体积较大，通常将其安装于室外，而在室外安装的汽车衡上会因为环境中的灰尘以及称量汽车车轮上携带的泥土而堆积较多的灰尘等不易被工人拾取的杂物，若未及时清洁，则当汽车往复上下称台台面时，会往复碾压杂物，从而造成称台台面的划损，长此以往，会造成汽车衡的称重误差越来越大。

而现有技术中，称台台面的清扫则是通过人工定期清扫实现的，如此以来，增加人工劳动力，且清扫效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有清洁功能的汽车衡，具有降低人工劳动力、且提高清扫效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有清洁功能的汽车衡，包括称台，所述称台上方设置有宽度大于等于称台台面宽度的集尘箱，所述集尘箱上转动连接有若干个与称台台面接触用于对称台台面进行清扫的清扫刷，集尘箱内设置有用于驱动若干个清扫刷同步转动的转动组件，所述称台上安装有用于驱动集尘箱沿称台台面长度方向移动的驱动组件，且集尘箱上开设有吸尘口，所述集尘箱内设置有用于将称台台面上的杂物通过吸尘口吸入集尘箱并进行收集的收集组件，且吸尘口设置于沿集尘箱运动方向上的清扫刷的后方。

通过上述技术方案，当需要对称台台面进行清洁时，通过驱动组件带动集尘箱沿称台台面的方向移动，清扫刷在集尘箱移动的过程中对称台台面进行清扫，从而将贴附于称台台面上的杂物浮起，然后通过收集组件将称台台面上浮起的杂物通过吸尘口之后进行收集，从而实现称台的自动清扫，具有降低人工劳动力、且提高清扫效率的效果。

进一步的，所述转动组件包括若干个分别固定连接于清扫刷用于驱动清扫刷转动的驱动齿轮、若干个分别啮合于相邻驱动齿轮且转动连接于集尘箱的联动齿轮、以及安装于集尘箱内用于驱动其中一个驱动齿轮转动的联动电机。

通过上述技术方案，由于相邻驱动齿轮之间啮合有联动齿轮，故当联动电机带动其中一个驱动齿轮转动时，若干个驱动齿轮同步转动，且转动方向相同。

进一步的，所述驱动组件包括分别转动连接于称台相对两侧壁上的、且相互平行设置的螺纹杆和定位杆，所述螺纹杆上套设有与螺纹杆螺纹配合的第一滑动块，所述定位杆上套设有第二滑动块，所述集尘箱的两端分别插接固定于第一滑动块和第二滑动块上，所述称台上固定连接有用于驱动螺纹杆转动用于带动集尘箱沿称台长度方向移动的驱动电机。

通过上述技术方案，集尘箱通过插接于第一滑动块和第二滑动块上，便于集尘箱的安装和拆卸，即达到方便汽车从称台两侧上下称台的目的，且当驱动电机转动时，驱动电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后驱动集尘箱在与第二滑动块配合的定位杆的限位作用下沿称台长度方向移动进行清扫。

进一步的，所述第一滑动块和所述第二滑动块的上表面分别开设有第一插接槽和第二插接槽，所述集尘箱的两侧分别固定连接有分别插接于第一插接槽内的第一插接杆和插接于第二插接槽内的第二插接杆。

通过上述技术方案，通过插接于第一滑动块和第二滑动块的第一插接杆和第二插接杆，实现集尘箱在称台台面长度方向的驱动，且便于集尘箱与第一滑动块和第二滑动块之间的安装与拆卸。

进一步的，所述第一插接杆和所述第二插接杆的端部分别固定连接有第一金属片和第二金属片，所述第一插接槽和所述第二插接槽内分别固定连接有用于与第一金属片和第二金属片吸合的第一磁铁片和第二磁铁片。

通过上述技术方案，通过第一金属片和第一磁铁片、以及第二金属片和第二磁铁片之间的吸合配合，进一步提高集尘箱与第一滑动块和第二滑动块之间的连接稳定性。

进一步的，所述收集组件包括固定连接于集尘箱内且围绕吸尘口设置的第一固定筒，所述集尘箱上开设有排风口，所述集尘箱内固定连接有围绕排风口设置的第二固定筒，所述第二固定筒内安装有吸尘电机，所述吸尘电机的输出轴上固定连接有扇叶，且所述第一固定筒和第二固定筒之间插接连接有活动管，所述活动管上套设有延伸至活动管内且抵接于活动管和第一固定筒之间的过滤袋。

通过上述技术方案，通过吸尘电机带动扇叶的转动实现风路的引进，杂物随着风路进入吸尘口和过滤网进行过滤，过滤网将杂物拦截于过滤袋内，过滤后的空气则通过排风口排出，从而实现杂物的收集。

进一步的，所述集尘箱的外壁上设置有用于封闭排风口的遮挡板，所述遮挡板上固定连接有转动轴，所述转动轴设置于所述排风口的上方且与排风口的上边沿平行。

通过上述技术方案，在吸尘电机启动时，扇叶吹动遮挡板暴露排风口进行排风，在吸尘电机未启动时进行封闭，减少外界粉尘飘入排风口对对扇叶和吸尘电机进行损坏，从而进一步提高扇叶和吸尘电机的使用寿命。

进一步的，所述遮挡板和所述集尘箱之间固定连接有用于对遮挡板转动角度进行限制的限位绳。

通过上述技术方案，通过限位绳对遮挡板的转动角度进行限制，从而减少遮挡板转动角度过大而无法自动复位遮盖排风口的现象的发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过驱动组件带动集尘箱沿称台台面的方向移动，清扫刷在集尘箱移动的过程中对称台台面进行清扫，并通过收集组件将称台台面上浮起的杂物通过吸尘口之后进行收集，从而实现称台的自动清扫，具有降低人工劳动力、且提高清扫效率的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的局部剖视图，主要示出转动组件的结构；

图3是本实施例的局部剖视图，主要示出收集组件的结构；

图4是本实施例的局部剖视图，主要示出第一插接杆、第二插接杆与第一滑动块、第二滑动块之间的连接结构；

图5是图3中A的放大图。

附图标记：1、称台；2、支撑脚；3、集尘箱；4、安装孔；5、清扫刷；6、安装盖；7、刷毛；8、转动组件；9、驱动组件；10、吸尘口；11、收集组件；12、第一转动杆；13、驱动齿轮；14、第二转动杆；15、联动齿轮；16、联动电机；17、第一转动环；18、第二转动环；19、第一固定环；20、第二固定环；21、螺纹杆；22、定位杆；23、第一滑动块；24、第二滑动块；25、第一插接杆；26、第二插接杆；27、第一插接槽；28、第二插接槽；29、机架；30、驱动电机；31、基架；33、第一金属片；34、第二金属片；35、第一磁铁片；36、第二磁铁片；37、第一固定筒；38、排风口；39、第二固定筒；40、吸尘电机；41、扇叶；42、活动管；43、过滤袋；44、遮挡板；45、转动轴；46、延伸板；47、限位绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种具有清洁功能的汽车衡，如图1所示，包括称台1，称台1的下表面固定连接有四个支撑脚2，支撑脚2和称台1之间固定连接有称重传感器（图中未示出）。

如图1和图2所示，称台1上方设置有宽度大于等于称台1台面宽度的集尘箱3，集尘箱3的底面开设有若干个安装孔4，安装孔4内穿设有清扫刷5，清扫刷5包括通过轴承转动连接于安装孔4孔壁的安装盖6、和固定连接于安装盖6下表面的若干簇刷毛7，刷毛7用于对称台1台面进行清扫。

为驱动清扫刷5转动，从而使称台1台面上附着的杂物浮起，集尘箱3内设置有转动组件8，转动组件8用于驱动若干个清扫刷5同步转动。

为实现集尘箱3对称台1台面的全面清扫，称台1上安装有驱动组件9，驱动组件9用于驱动集尘箱3沿称台1台面长度方向移动。

如图3所示，且在清扫刷5在驱动组件9的驱动下沿称台1的长度方向移动清扫使得杂物浮起后，则需要对浮起的杂物进行收集。集尘箱3上开设有吸尘口10，吸尘口10位于沿集尘箱3运动方向上的清扫刷5的后方。集尘箱3内设置有收集组件11，收集组件11用于将称台1台面上的杂物通过吸尘口10吸入集尘箱3内进行收集。收集组件11可根据实际需求设置为多组，本实施例中，收集组件11设置为一组。

如图2所示，转动组件8包括若干个分别固定连接于安装盖6和集尘箱3顶部内壁之间的第一转动杆12，第一转动杆12上套设有驱动齿轮13，且位于相邻两个第一转动杆12之间的集尘箱3的底部内壁和顶部内壁之间转动连接有第二转动杆14，第二转动杆14平行于第一转动杆12，且第二转动杆14上套设有啮合于相邻驱动齿轮13的联动齿轮15。集尘箱3顶部内壁上固定安装有联动电机16，联动电机16的输出轴固定连接于任意一个第一转动杆12。

由于相邻驱动齿轮13之间啮合有联动齿轮15，故当联动电机16带动其中一个驱动齿轮13转动时，若干个驱动齿轮13同步转动，且若干个驱动齿轮13的转动方向相同。

如图1所示，驱动组件9包括固定连接于集尘箱3运动方向两端的称台1侧壁上的第一转动环17、第二转动环18、第一固定环19、以及第二固定环20，第一转动环17和第二转动环18位于称台1的两个端面，第一固定环19和第二固定环20固定连接于称台1的两个端面，且第一转动环17和第一固定环19位于称台1的同一端面。第一转动环17和第二转动环18之间设置有螺纹杆21，且螺纹杆21分别通过轴承转动连接于第一转动环17和第二转动环18。第一固定环19和第二固定环20之间固定连接有定位杆22。

如图1和图4所示，螺纹杆21上套设有第一滑动块23，第一滑动块23与螺纹杆21螺纹配合，定位杆22上套设有第二滑动块24，集尘箱3的两端分别固定连接有第一插接杆25和第二插接杆26，第一滑动块23的上表面开设有用于与第一插接杆25插接配合的第一插接槽27，第二滑动块24的上表面开设有用于与第二插接杆26插接配合的第二插接槽28，靠近第一转动环17的称台1的侧面上固定连接有机架29，机架29上安装有驱动电机30，驱动电机30的输出轴固定连接于螺纹杆21。

如图4所示，为进一步提高集尘箱3与第一滑动块23和第二滑动块24之间的连接稳定性，第一插接杆25和第二插接杆26的端部分别固定连接有第一金属片33和第二金属片34，第一插接槽27和第二插接槽28内分别固定连接有用于与第一金属片33和第二金属片34吸合的第一磁铁片35和第二磁铁片36。

如图3所示，收集组件11包括固定连接于集尘箱3内且围绕吸尘口10设置的第一固定筒37，集尘箱3上开设有排风口38，集尘箱3内固定连接有围绕排风口38设置的第二固定筒39，第二固定筒39内固定连接有基架31，基架31上安装有吸尘电机40，吸尘电机40的输出轴上固定连接有扇叶41，且第一固定筒37和第二固定筒39之间插接连接有活动管42，活动管42上套设有延伸至活动管42内且抵接于活动管42和第一固定筒37之间的过滤袋43。本实施例中，过滤袋43采用纤维编织而成。

通过吸尘电机40带动扇叶41的转动实现风路的引进，杂物随着风路进入吸尘口10和过滤网进行过滤，过滤网将杂物拦截于过滤袋43内，过滤后的空气则通过排风口38排出，从而实现杂物的收集。

如图3和图5所示，进一步提高扇叶41和吸尘电机40的使用寿命，集尘箱3的外壁上设置有用于封闭排风口38的遮挡板44，本实施例中，遮挡板44采用塑料材质制作，材质较轻，便于扇叶41将遮挡板44吹气。遮挡板44上固定连接有转动轴45，集尘箱3的侧壁上固定连接有延伸板46，转动轴45转动连接于延伸板46，转动轴45设置于排风口38的上方。遮挡板44的底部和集尘箱3的侧壁之间固定连接有限位绳47，本实施例中，限位绳47选用弹性较小且质地较轻的棉线股绳。限位绳47对遮挡板44转动角度进行限制，从而减少遮挡板44转动角度过大而无法自动复位遮盖排风口38的现象的发生。

在吸尘电机40启动时，扇叶41吹动遮挡板44暴露排风口38进行排风，在吸尘电机40未启动时进行封闭，减少外界粉尘飘入排风口38对对扇叶41和吸尘电机40进行损坏。

本实施例中，安装于集尘箱3内随集尘箱3移动的吸尘电机44和联动电机16根据实际选型结果选用直接市电供电或通过在集尘箱3内安装蓄电池进行供电，而安装于机架29上的驱动电机30可直接连接至市电进行供电。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。