本实用新型涉及密封测试设备领域,更具体的说是涉及一种通过测试仪器测试元件型腔在一定压力下的泄漏值的测试机构。
背景技术:
有些电子产品内需要装设元件,而且元件与产品之间会形成元件型腔,有时电子产品需要在一定的压力下工作,此时需要元件与电子产品之间密封,元件型腔不允许有泄漏才能保证电子产品的正常工作,因此在电子产品使用前都需要检测一下在一定压力下元件型腔的泄漏值是否在标准值范围内,从而检测安装在电子产品内的元件的气密性是否合格,此时就需要一种测试机构来检测元件型腔在一定压力下的泄漏值。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种密封测试机构,通过仪器测试元件型腔(即待检测区域)一定压力下的泄漏值。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种密封测试机构,包括底板,所述底板上部前侧固定有工装载具,所述工装载具上定位有被检测产品,所述底板上部后侧固定有下压装置,其特征在于:还包括位于底板后部的测试仪器,所述测试仪器提供一定值的检测气压;所述下压装置的下压头的底部装设有弹性压头;所述被检测产品上设有元件孔,元件孔内装设有元件,且元件与被检测产品之间形成元件型腔;所述工装载具底部装设有能够将元件孔密封的密封组件;所述密封组件包括固定在工装载具底部的密封连接件、装设在密封连接件上的密封固定块和装设在密封固定块上的仿行密封元件,所述密封连接件的右侧面与工装载具的右侧面平齐;所述仿行密封元件内装设有一体式密封圈,所述一体式密封圈能够与工装载具底部紧密贴合将元件孔密封;所述仿行密封元件、密封固定块和密封连接件上分别设有通气孔a、通气孔b和通气孔c,通气孔a 位于一体式密封圈的中间后侧,密封连接件的右侧装设有与通气孔c 相连通的气管接头,气管接头与测试仪器通过气管连接。
作为优选,所述检测气压为1~10MPa,所述测试仪器内装设有参考零件、压差传感器和压电传感器,所述测试仪器能够往元件型腔和参考零件内同时提供检测气压,若元件型腔存在泄漏,元件型腔端的压力值一定会小于参考零件端的压力值,压差传感器可以检出两侧压差值,从而可以判定元件型腔存在泄漏;压电传感器能够对检测气压进行检测。
作为优选,所述下压装置包括压合连接板、调节板、固定板、手柄、连杆、压杆和下压头,所述压合连接板垂直固定在工装载具上,调节板可调节地安装在压合连接板上,固定板固定在调节板上,所述固定板上设有一连接部和限位部,所述手柄上端连接在连接部位置处,手柄中部铰接连接着连杆,连杆的下端通过转轴连接着压杆,压杆从固定板上的限位部穿过,转轴位于限位部上方;所述压杆的下部装设有下压头。
作为优选,所述压合连接板与工装载具之间通过两组加强板加强固定。
作为优选,所述压合连接板上装设有一组滑轨垫块和一组传感器固定座,滑轨垫块与传感器固定座相平行安装,滑轨垫块上装设有一组滑轨,滑轨上配合装设有滑块,滑块上连接有L形连接块;传感器固定座上装设有三组光电传感器;所述压杆的中部固定有连接座,所述连接座的后部固定连接有连接片,所述连接片的左侧连接有与光电传感器相配合的感应片,连接片的右侧固定在L形连接块上。
作为优选,所述压合连接板上设有两条纵向槽孔,调节板上设有连接孔,通过连接孔和纵向槽孔并利用螺接的方式可将调节板固定在压合连接板上,且调节板相对压合连接板的位置可调节。
作为优选,所述密封连接件上设有安装孔,密封连接件通过螺钉安装在工装载具底部,且密封连接件的底平面与工装载具的底平面平齐。
作为优选,所述仿行密封元件的材质为镀硅胶或橡胶,且仿行密封元件与被检测产品的外形相匹配。
作为优选,所述一体式密封圈为椭圆形硅胶圈或跑道型硅胶圈结构,一体式密封圈粘附在仿行密封元件内。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型可以依不同的产品造形设计专用的密封组件,适用范围广。
本实用新型的测试值压力及检测标准可以依客户需求设定,针对性强,最大压力可以达到10MPa。
本实用新型下压装置的下压头的底部装设有弹性压头,下压装置将产品压紧,使密封组件贴紧待测试产品,这样采用弹性按压测试方式,可以保护产品;同时仿行密封元件内装设有一体式密封圈,采用内置整体一体式密封圈的设计方式,密封效果好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的产品的结构示意图;
图3为本实用新型的密封组件的结构示意图;
图4为本实用新型的密封组件的剖视图;
图5为本实用新型的元件型腔的结构示意图;
图1~5中:1—底板;2—工装载具;201—定位孔;3—被检测产品;01—元件孔;302—元件;303—元件型腔;4—压合连接板;5—调节板;6—固定板;601—连接部;602—限位部;7—手柄;8—连杆;9—压杆;10—下压头;11—弹性压头;12—滑轨垫块;13—传感器固定座;14—滑轨;15—滑块;16—L形连接块;17—光电传感器;18—连接座;19—连接片;20—感应片;21—测试仪器;22—密封连接件;2201—通气孔c;23—密封固定块;2301—通气孔b;24—密封元件;2401—通气孔a;25—一体式密封圈;26—气管接头;27—气管。
具体实施方式
实施例,见附图1~5,一种密封测试机构,包括底板1,所述底板上部前侧通过四组螺钉固定有工装载具2,所述工装载具上定位有被检测产品3,所述工装载具上且位于被检测产品四周设有定位孔 201,定位孔内装设有定位销,被检测产品通过定位销定位。所述被检测产品上设有元件孔301,元件孔内装设有元件302,且元件与被检测产品之间形成元件型腔303,本实用新型目的就是检测元件型腔 303在一定压力下的泄漏值。
所述底板上部后侧固定有下压装置,所述下压装置包括压合连接板4、调节板5、固定板6、手柄7、连杆8、压杆9和下压头10,所述压合连接板垂直固定在工装载具上,压合连接板与工装载具之间通过两组加强板加强固定。调节板可调节地安装在压合连接板上;所述压合连接板上设有两条纵向槽孔,调节板上设有连接孔,通过连接孔和纵向槽孔并利用螺接的方式可将调节板固定在压合连接板上,且调节板相对压合连接板的位置可调节。固定板通过螺钉固定在调节板上,所述固定板上设有一连接部601和限位部602,所述手柄上端铰接连接在连接部位置处,手柄中部铰接连接着连杆,连杆的下端通过转轴连接着压杆,压杆从固定板上的限位部穿过,转轴位于限位部上方;所述压杆的下部装设有下压头。所述下压装置的下压头的底部装设有弹性压头11,弹性压头具有弹性,在下压过程中弹性接触,防止出现硬冲击,保护产品。
所述压合连接板上装设有一组滑轨垫块12和一组传感器固定座13,滑轨垫块与传感器固定座相平行安装,滑轨垫块上装设有一组滑轨14,滑轨上配合装设有滑块15,滑块上连接有L形连接块16;传感器固定座上装设有三组光电传感器17;所述压杆的中部固定有连接座18,所述连接座的后部固定连接有连接片19,所述连接片的左侧连接有与光电传感器相配合的感应片20,连接片的右侧固定在L 形连接块上。
手柄下压,通过连杆可使压杆带动下压头下压,下压头带动弹性压头压紧在产品上,同时下压过程中压杆沿着滑轨移动,保证下压头处于竖直状态下压,而且压杆下移的距离通过光电传感器确定,本结构适用于各类产品压合且可达到共用的效果,简洁实用,更换产品方便,节约成本。
本实用新型还包括位于底板后部的测试仪器21,所述测试仪器提供一定值的检测气压;所述检测气压为1~10MPa,所述测试仪器内装设有参考零件、压差传感器和压电传感器,所述测试仪器能够往元件型腔和参考零件内同时提供检测气压,若元件型腔存在泄漏,元件型腔端的压力值一定会小于参考零件端的压力值,压差传感器可以检出两侧压差值,从而可以判定元件型腔存在泄漏;压电传感器能够对检测气压进行检测,测试仪器提供标准值,若压差值大于标准值,测试仪器检出并报警,则可以判定此产品为不良品。
所述工装载具底部装设有能够将元件孔密封的密封组件;所述密封组件包括固定在工装载具底部的密封连接件22、装设在密封连接件上的密封固定块23和装设在密封固定块上的仿行密封元件24,所述密封连接件的右侧面与工装载具的右侧面平齐;所述仿行密封元件内装设有一体式密封圈25,所述一体式密封圈能够与工装载具底部紧密贴合将元件孔密封;所述仿行密封元件、密封固定块和密封连接件上分别设有通气孔a2401、通气孔b2301和通气孔c2201,通气孔a 位于一体式密封圈的中间后侧,密封连接件的右侧装设有与通气孔c 相连通的气管接头26,气管接头与测试仪器通过气管27连接。
所述密封连接件上设有安装孔,密封连接件通过螺钉安装在工装载具底部,且密封连接件的底平面与工装载具的底平面平齐。
所述仿行密封元件的材质为镀硅胶或橡胶,且仿行密封元件与被检测产品的外形相匹配。
所述一体式密封圈为椭圆形硅胶圈或跑道型硅胶圈结构,一体式密封圈粘附在仿行密封元件内。
本实用新型工作过程:首先将被检测产品置于工装载具内定位,然后下压装置的手柄下压,通过连杆可使压杆带动下压头下压,下压头带动弹性压头压紧在产品上,这样使密封组件紧贴待检测产品,此时除待检测区域外,测试仪器与本机构已形成一个密闭的检测回路,启动测试仪器提供一定值的检测气压,压电传感器能够对检测气压进行检测,测试仪器能够往元件型腔和参考零件内同时提供检测气压,若元件型腔存在泄漏,元件型腔端的压力值一定会小于参考零件端的压力值,压差传感器可以检出两侧压差值,从而可以判定元件型腔存在泄漏;测试仪器提供标准值,若压差值大于标准值,测试仪器检出并报警,则可以判定此产品为不良品。
上述实施例是对本实用新型进行的具体描述,只是对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。