一种汽车门铰链装配用螺纹深度检测机构的制作方法

本实用新型涉及汽车门铰链装配设备技术领域，具体涉及一种汽车门铰链装配用螺纹深度检测机构。

背景技术：

现有的汽车门铰链装配在实际生产中，需要使用螺钉将各部件进行连接，而螺钉的拧入深度不同产生的力矩亦不同，汽车装配领域要求的螺纹深度精度较高，故在生产中需要对加工好的部件的螺纹深度进行检测。

现有的检测螺纹深度主要通过人工使用卡尺进行测量的方式，这样的检测方式检测的螺纹深度精度低，往往误差较高，使装配精度大打折扣。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种汽车门铰链装配用螺纹深度检测机构，它可以实现自动化检测螺纹拧入深度、提高效率、提高检测精度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种汽车门铰链装配用螺纹深度检测机构，其包括床身单元、平移单元、拧入单元、检测单元，

所述床身单元包括立柱、固定板，所述固定板竖直连接在立柱上；

所述平移单元包括主滑台、副滑台、滑动座、滑动轴、固定座、弹簧、弹簧套筒，所述主滑台通过连接滑轨滑块水平设置在固定板上，所述副滑台通过连接滑轨滑块水平设置在主滑台上，所述滑动座连接在主滑台上，所述固定座连接在副滑台上，所述滑动轴一端固接在固定座上，其另一端穿透所述滑动座且能自由滑动，所述弹簧套装于滑动轴位于滑动座、固定座之间的部位上，其一端固接在所述固定座上，所述弹簧套筒套设在弹簧上，且其一端固接在所述固定座上，所述主滑台由设置在固定板上的伸缩气缸驱动其移动；

所述拧入单元包括电动螺丝刀、万向连接器、螺纹拧紧座、螺纹拧紧轴组件，所述电动螺丝刀通过安装支架设置在副滑台上，所述螺纹拧紧座设置在副滑台远离电动螺丝刀的一端，所述螺纹拧紧轴组件转动连接在螺纹拧紧座上，其与所述电动螺丝刀通过万向连接器连接；

所述检测单元包括位移传感器、激光传感器、挡块，所述位移传感器通过安装支架设置在固定板上，所述挡块连接在主滑台上且与位移传感器对应，所述位移传感器用于检测主滑台的移动行程，所述激光传感器通过安装支架设置在固定板上且与螺纹拧紧轴组件相对应。

进一步地，还包括用于对所述副滑台移动进行缓冲的缓冲单元。

进一步地，所述缓冲单元包括设置在副滑台上的固定块、设置在主滑台上的且与固定块对应的阻尼器。

进一步地，还包括通过安装支架设置在所述固定板上的吹气嘴，所述吹气嘴对应螺纹拧紧轴组件。

进一步地，所述位移传感器的感应杆上套设有波纹伸缩管。

本实用新型的有益效果：通过电动螺丝刀旋转驱动螺纹拧紧轴组件拧入螺纹孔内，通过位移传感器感应拧入距离，精确测量螺纹孔深度，螺纹深度检测精度实测为±0.25mm，满足本领域技术要求，电动螺丝刀连接部分采用万向连接器，使螺纹拧紧轴组件与电动螺丝刀为柔性连接，在螺纹拧紧轴组件拧入到位后，防止电动螺丝刀的转动惯性，造成螺纹拧紧轴组件损坏螺纹孔内的螺纹，设置激光传感器检测螺纹拧紧轴组件上拧紧头在拧紧作业后是否退回，防止断裂在螺纹孔内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中的立体结构爆炸示意图；

图3为图1中的立体结构仰视角度示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-立柱，2-固定板，3-主滑台，4-副滑台，5-滑动座，6-滑动轴，7-固定座，8-弹簧，9-弹簧套筒，10-伸缩气缸，11-电动螺丝刀，12-万向连接器，13-螺纹拧紧座，14-螺纹拧紧轴组件，15-位移传感器，16-激光传感器，17-挡块，18-固定块，19-阻尼器，20-吹气嘴，21-波纹伸缩管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种汽车门铰链装配用螺纹深度检测机构，其包括床身单元、平移单元、拧入单元、检测单元，

所述床身单元包括立柱1、固定板2，所述固定板2竖直连接在立柱1上；

所述平移单元包括主滑台3、副滑台4、滑动座5、滑动轴6、固定座7、弹簧8、弹簧套筒9，所述主滑台3通过连接滑轨滑块水平设置在固定板2上，所述副滑台4通过连接滑轨滑块水平设置在主滑台3上，所述滑动座5连接在主滑台3上，所述固定座7连接在副滑台4上，所述滑动轴6一端固接在固定座7上，其另一端穿透所述滑动座5且能自由滑动，所述弹簧8套装于滑动轴6位于滑动座5、固定座7之间的部位上，其一端固接在所述固定座7上，所述弹簧套筒9套设在弹簧8上，且其一端固接在所述固定座7上，所述主滑台3由设置在固定板2上的伸缩气缸10驱动其移动；

所述拧入单元包括电动螺丝刀11、万向连接器12、螺纹拧紧座13、螺纹拧紧轴组件14，所述电动螺丝刀11通过安装支架设置在副滑台4上，所述螺纹拧紧座13设置在副滑台4远离电动螺丝刀11的一端，所述螺纹拧紧轴组件14转动连接在螺纹拧紧座13上，其与所述电动螺丝刀11通过万向连接器12连接；

所述检测单元包括位移传感器15、激光传感器16、挡块17，所述位移传感器15通过安装支架设置在固定板2上，所述挡块17连接在主滑台3上且与位移传感器15对应，所述位移传感器15用于检测主滑台3的移动行程，所述激光传感器16通过安装支架设置在固定板2上且与螺纹拧紧轴组件14相对应。

还包括用于对所述副滑台4移动进行缓冲的缓冲单元。

所述缓冲单元包括设置在副滑台4上的固定块18、设置在主滑台3上的且与固定块18对应的阻尼器19。

还包括通过安装支架设置在所述固定板2上的吹气嘴20，所述吹气嘴20对应螺纹拧紧轴组件14。吹气嘴20连通外部气源设备，将外部气源设备的气流吹送至螺纹拧紧轴组件14上，将螺纹拧紧轴组件14上的异物吹走。

所述位移传感器15的感应杆上套设有波纹伸缩管21，能够对位移传感器15的感应杆与挡块17接触时，产生缓冲作用，防止感应杆损坏。

本实用新型在使用时：检测作业时，首先接通外部电源，启动电动螺丝刀，并驱动螺纹拧紧轴组件转动，伸缩气缸动作驱动主滑台滑动，主滑台滑动，驱动滑动座抵顶弹簧套筒移动，使副滑台移动，从而使螺纹拧紧轴组件拧入螺纹孔内，拧入过程中，主滑台上的挡块不断靠近位移传感器，拧入到位后，由外部设备对位移传感器的信号进行采集，并分析出拧入深度，伸缩气缸动作驱动主滑台退回，电动螺丝刀反转，将螺纹拧紧轴组件退出螺纹孔，此时在螺纹的旋合作用驱动下，副滑台将退回原位，弹簧用于对副滑台退回进行缓冲，此时完成作业。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。