一种实时检测铝塑板板型的装置的制作方法

本实用新型涉及铝塑板加工技术领域，具体为一种实时检测铝塑板板型的装置。

背景技术：

铝塑板是一种新型建筑装饰材料，现已在市场上大规模使用，铝塑板生产过程中，如果铝塑板板型太翘或者太趴，属于不合格产品，现有技术主要依靠人工每隔一段时间或者每次换铝后对其进行人工检验，效率又低又不标准。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种实时检测铝塑板板型的装置，导轮和铝塑板的上表面接触，导轮使得滑动杆带动滑动圆板向上移动，铝塑板表面的高度转换成弹簧的弹力，本实时检测铝塑板板型的装置检测精度高，结构简单，易于维护，降低了铝塑板的检测成本，且检测标准相同，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实时检测铝塑板板型的装置，包括横杆，所述横杆下表面的左右两端分别与两个竖直杆的上端固定连接，两个竖直杆的下端分别固定有两个固定板，两个固定板上均开设有固定孔，横杆的下表面沿左右方向等间距固定有固定管，固定管内部的下端设有滑动圆板，滑动圆板的侧面和固定管的内壁滑动连接。

固定管内部的上端固定有压力传感器，固定管的内部设有弹簧，弹簧的上下两端分别与压力传感器的下侧和滑动圆板的上表面接触，滑动圆板的下表面和滑动杆的上端固定连接，滑动杆的下端贯穿并延伸至固定管的下方，滑动杆的下端通过安装架安装有导轮，固定管的外侧面开设有透气孔，透气孔和固定管的内腔连通，右侧的竖直杆右侧通过固定架固定有单片机，单片机的输入端和外部电源的输出端电连接，单片机的输入端和压力传感器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定管上表面的侧边和卡接定位杆的下端固定连接，卡接定位杆的上端为弧形，卡接定位杆和横杆下表面的卡接槽卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动杆的侧面沿竖直方向延伸有卡接条，卡接条和固定管下表面的竖直卡接滑孔滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定管的上表面和螺杆的下端固定连接，螺杆的上端穿过横杆上的竖直穿孔并与螺母螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轮的下端位于固定板下表面的上方，导轮的侧面粘接有柔性橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实时检测铝塑板板型的装置，导轮和铝塑板的上表面接触，导轮使得滑动杆带动滑动圆板向上移动，铝塑板表面的高度转换成弹簧的弹力，本实时检测铝塑板板型的装置检测精度高，结构简单，易于维护，降低了铝塑板的检测成本。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型固定管和滑动杆结构示意图。

图中：1横杆、2固定管、3竖直杆、4单片机、5固定孔、6固定板、7螺杆、8卡接定位杆、9弹簧、10滑动圆板、11滑动杆、12导轮、13卡接条、14透气孔、15压力传感器、16螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种实时检测铝塑板板型的装置，包括横杆1，横杆1下表面的左右两端分别与两个竖直杆3的上端固定连接，两个竖直杆3的下端分别固定有两个固定板6，两个固定板6上均开设有固定孔5，横杆1的下表面沿左右方向等间距固定有固定管2，固定管2的上表面和螺杆7的下端固定连接，螺杆7的上端穿过横杆1上的竖直穿孔并与螺母16螺纹连接，螺杆7和螺母16将固定管2固定在横杆1的下方，固定管2上表面的侧边和卡接定位杆8的下端固定连接，卡接定位杆8的上端为弧形，卡接定位杆8和横杆1下表面的卡接槽卡接，卡接定位杆8使得固定管2不能旋转。

固定管2内部的下端设有滑动圆板10，滑动圆板10的侧面和固定管2的内壁滑动连接，固定管2内部的上端固定有压力传感器15，固定管2的内部设有弹簧9，弹簧9的上下两端分别与压力传感器15的下侧和滑动圆板10的上表面接触，滑动圆板10的下表面和滑动杆11的上端固定连接，滑动杆11的下端贯穿并延伸至固定管2的下方，滑动杆11的下端通过安装架安装有导轮12，导轮12通过滑动杆11使得滑动圆板10上下移动，导轮12的下端位于固定板6下表面的上方，导轮12的侧面粘接有柔性橡胶垫，滑动杆11的侧面沿竖直方向延伸有卡接条13，卡接条13和固定管2下表面的竖直卡接滑孔滑动连接，卡接条13使得滑动杆11不能旋转。

固定管2的外侧面开设有透气孔14，透气孔14和固定管2的内腔连通，透气孔14使得滑动圆板10在固定管2内移动流畅，右侧的竖直杆3右侧通过固定架固定有单片机4，单片机4的输入端和外部电源的输出端电连接，单片机4的输入端和压力传感器15的输出端电连接。

导轮12和铝塑板的上表面接触，导轮12使得滑动杆11带动滑动圆板10向上移动，铝塑板表面的高度转换成弹簧9的弹力，本实时检测铝塑板板型的装置检测精度高，结构简单，易于维护，降低了铝塑板的检测成本。

在使用时：

工人使得外部固定螺栓穿过固定孔5将固定板6固定在外部传送装置的侧板上，导轮12位于传送装置的上方，导轮12的轴线方向和外部传送装置的输送方向垂直，外部传送装置带动铝塑板移动到导轮12的下方，导轮12和铝塑板的上表面接触，导轮12使得滑动杆11带动滑动圆板10向上移动，弹簧9发生弹性形变，铝塑板表面的高度转换成弹簧9的弹力，压力传感器15将检测到的弹力值传送到单片机4上，单片机4对数值与存储的标准数值进行对比处理，当单片机4通过检测到的弹力值检测到铝塑板表面太翘、太趴或表面不平整时，单片机4上的报警器报警。

固定管2上表面的螺杆7上端穿过横杆1上的竖直穿孔并与螺母16螺纹连接，固定管2固定方便；卡接定位杆8的上端为弧形，卡接定位杆8和横杆1下表面的卡接槽卡接，卡接条13和固定管2下表面的竖直卡接滑孔滑动连接，使得导轮12的位置固定。

本实用新型，导轮12和铝塑板的上表面接触，导轮12使得滑动杆11带动滑动圆板10向上移动，铝塑板表面的高度转换成弹簧9的弹力，本实时检测铝塑板板型的装置检测精度高，结构简单，易于维护，降低了铝塑板的检测成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。