一种多台阶平衡机夹具的制作方法

本实用新型涉及一种平衡机夹具，特别涉及一种能够使用多种轮胎尺寸的多台阶形式的平衡机夹具。

背景技术：

目前，汽车的车型日益增加，轮胎的种类和尺寸也日益增加，当前的轮胎平衡机尺寸固定，当需要对不同尺寸轮胎进行拆卸时，则需要更换不同的轮胎平衡机，而更换平衡机需要耗费大量的时间，导致自动轮胎线的生产效率低下。因此，急需要设计一种能够满足不同轮胎尺寸装卸要求的平衡机夹具。

技术实现要素：

为了克服现有的动平衡机夹具品种切换时间长的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种多台阶平衡机夹具，其具体技术方案如下：包括有中心杆、滑块、限位弹簧、底座和台面；所述的中心杆设置在所述夹具的中间，所述中心杆头部为圆锥形结构，所述中心杆圆锥形结构尾连接拉杆螺栓；所述滑块设置在所述中心杆的外围，并位于所述底座上；所述滑块侧面开口内部设置限位弹簧；所述的台面可拆卸的设置在所述滑块的外围，所述台面包括多个不同尺寸的台面，根据轮胎尺寸安装相应尺寸的台面。

进一步的，所述平衡机台面夹具能适应φ56-139mm中心孔尺寸的轮胎。

进一步的，所述台面包括有五个其直径分别为50mm、70mm、90mm、110mm、130mm；使用时，根据轮胎中心孔尺寸大小，选择适宜尺寸台面进行安装。

进一步的，所述中心杆头部圆锥形结构与所述滑块中心部斜面角度配合，并通过所述限位弹簧将所述滑块压紧在所述中心杆尾部；在所述中心杆通过所述拉杆螺栓下拉时，所述滑块向四周滑动扩大相应尺寸满足不同尺寸台面的紧贴安装。

本实用新型的有益效果，能够使得平衡机适应φ56-139mm中心孔尺寸的轮胎总成，能够实现一台平衡机夹具满足不同轮胎尺寸的要求，能够有效提高轮胎装卸的效率，增加自动轮胎线的生产柔性化。

附图说明

图1 本实用新型的结构示意图；

附图标记

1-中心杆；2-拉杆螺栓；3-滑块；4-限位弹簧；5-台面；6-底座。

具体实施方式

结合说明书附图，对本实用新型的具体机构和实施做如下说明：

多台阶平衡机夹具，包括有中心杆1、滑块3、限位弹簧4、底座6和活动台面5；中心杆1设置在夹具的中间，中心杆1头部为圆锥形结构，中心杆圆锥形结构尾连接拉杆螺栓2；滑块3设置在中心杆1的外围，并位于底座6上；滑块3侧面开口内部设置限位弹簧4；台面5可拆卸的设置在滑块3的外围，台面5包括多个不同尺寸的台面，根据轮胎尺寸安装相应尺寸的台面。所述平衡机夹具能适应φ56-139mm中心孔尺寸的轮胎。

台面5包括有五个其直径分别为50mm、70mm、90mm、110mm、130mm；使用时，根据轮胎中心孔尺寸大小，选择适宜尺寸台面进行安装。

中心杆1头部圆锥形结构与滑块3中心部斜面角度配合，并通过限位弹簧4将滑块3压紧在中心杆1尾部；在中心杆1通过拉杆螺栓2下拉时，滑块3向四周滑动扩大相应尺寸满足不同尺寸台面的紧贴安装。

具体使用时，将平衡机夹具安装在轮胎平衡机上工作，通过气缸下拉夹具内中心杆，通过中心杆头部圆锥形结构与夹具滑块的角度配合，下拉时，滑块向四周滑动，达到夹紧轮辋中心孔。当自动轮胎线需要进行生产轮型（中心孔尺寸变化大于20mm）切换时，在当前轮胎平衡机夹具上安装/拆除一个台面，使得上/下一个夹具面能够正确的夹紧轮辋中心孔，满足不同轮胎尺寸加紧要求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。