高防护型压力变送器的制作方法

本实用新型涉及工业仪表的技术领域，具体说是一种高防护型压力变送器。

背景技术：

压力信号测量是工业自动化控制中常用的测量技术手段，而压力变送器是一种常见的压力信号测量设备，根据应用场合、测量范围、精度要求、应用成本等因素，所选取的传感器元件类型各不相同。

现有技术中的压力变送器一般包括：基座、外壳、传感器芯体、电路板，将流体引入到基座内，通过传感器芯体测量流体压强，然后将相应信息和数值发送至电路板。

压力变送器测量出的压强值被称为表压而并非绝对压力，绝对压力为表压与测量处周围环境的大气压之和，而大气压并非为恒定值，而会随各种因素发生改变，所以在测量时还需单独使用其它的变送器测量大气压，有时因为大气压测量地与流体测量位置之间距离较远，测量出的大气压并非是流体测量位置周围大气压的真实值，因而会发生测量误差，在精确测量时会影响测量到的绝对压力值。另外现有的压力变送器内部大多为空心结构，在使用过程中受气候变化的影响容易发生结露而导致测量结果不准确。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高防护型压力变送器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

本实用新型的高防护型压力变送器，包括：基座、外壳、传感器芯体、电路板，基座包括流体基座和大气基座，流体基座设置在外壳的一端，流体基座上设置流体入口，流体基座内部设置流体传感器芯体，待测流体由流体入口进入到流体基座中，流体传感器芯体测量待测流体的压强，流体传感器与电路板电连接；大气基座设置在外壳的另一端，大气基座上设置大气入口，大气传感器芯体设置在外壳内，大气由大气入口进入到外壳内，大气传感器芯体测量大气压强，大气传感器芯体与电路板电连接；电路板设置在外壳内，外壳内部的流体传感器芯体、电路板和大气传感器芯体之间的空间间隙注胶填满。

本实用新型还可以采用以下技术措施：

所述的流体入口内部设置阻尼块，阻尼块外壁与流体入口内壁相配合，阻尼块上设置导流槽和导流孔，导流槽的设置方向与流体入口的设置方向一致，导流孔设置在导流槽的底部，且导流孔的设置位置偏离导流槽的轴心位置。

所述的流体基座内部设置挡板，挡板上设置多个通孔，挡板位于流体入口与流体传感器芯体之间，且各通孔偏离流体入口在挡板上的投影位置。

本实用新型具有的优点和积极效果是:

本实用新型的高防护型压力变送器中，同时设置了流体基座和大气基座，也对应设置了流体传感器芯体和大气传感器芯体，从而能够同时测量出流体的压强和当时的大气压强，从而能够得到流体的绝对压力值，测量更加准确，减小了误差。外壳内部注胶充填满流体传感器芯体、电路板和大气传感器芯体之间的空隙，从而避免了外壳内部结露的发生。另外，在流体入口内部设置阻尼块，通过导流槽和导流孔与基座内部相连通的阻尼块能够有效减小高速流体的冲击力，从而保证了流体传感器芯体工作环境的稳定性，避免流体传感器芯体因流体冲击而发生工作波动。在流体基座内设置带有通孔的挡板则进一步使进入压力变送器的流体保持在稳定状态，提高了测量的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的高防护型压力变送器的剖视图；

图2是本实用新型的高防护型压力变送器中阻尼块的轴向截面示意图；

图3是本实用新型的高防护型压力变送器中阻尼块的径向截面示意图；

图4是本实用新型的高防护型压力变送器中挡板的示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型的高防护型压力变送器，包括：基座、外壳、传感器芯体、电路板，基座包括流体基座1和大气基座2，流体基座设置在外壳3的一端，流体基座上设置流体入口4，流体基座内部设置流体传感器芯体5，待测流体由流体入口进入到流体基座中，流体传感器芯体测量待测流体的压强，流体传感器与电路板6电连接；大气基座2设置在外壳3的另一端，大气基座上设置大气入口7，大气传感器芯体设置在外壳内，大气由大气入口进入到外壳内，大气传感器芯体8测量大气压强，大气传感器芯体与电路板电连接；电路板设置在外壳内，外壳内部的流体传感器芯体、电路板和大气传感器芯体之间的空间间隙注胶13填满。流体传感器芯体、电路板和大气传感器芯体本身的电气部分属于本领域的现有技术，本实用新型并未现有技术领域中对应的芯片和电路进行改进，而改进仅在于外壳同时连接流体基座和大气基座，以及内部注胶的结构上，所以电气部分在本实用新型中不做过多涉及，此部分并不影响本领域技术人员对本技术方案的实施。

流体入口内部设置阻尼块，阻尼块外壁与流体入口内壁相配合，阻尼块上设置导流槽和导流孔，导流槽的设置方向与流体入口的设置方向一致，导流孔设置在导流槽的底部，且导流孔的设置位置偏离导流槽的轴心位置。

流体基座内部设置挡板，挡板上设置多个通孔，挡板位于流体入口与流体传感器芯体之间，且各通孔偏离流体入口在挡板上的投影位置。

流体入口内部设置阻尼块9，阻尼块与流体入口内壁相配合，阻尼块上设置导流槽10和导流孔11，导流槽的设置方向与流体入口的设置方向一致，导流孔设置在导流槽的底部，且导流孔的设置位置偏离导流槽的轴心位置。在压力变送器使用中，液体或流体必须进入导流槽并穿过导流孔后才能进入到流体基座内，从而降低了液体或流体的冲击力，使流体传感器芯体采集到的压强信号更加平稳。导流槽在垂直于阻尼块轴心的截面上呈正六边形，导流槽的轴心即为阻尼块的轴心。正六边形截面的导液槽在获得了较大的通液面积的同时也便于阻尼块旋入固定。

流体基座内部设置挡板12，挡板上设置多个通孔14，挡板位于进液口与传感器芯体之间，且各通孔偏离进液口在挡板上的投影位置。通孔为均匀分布在挡板外周的四个通槽。当液体或流体穿过导液孔后会被挡板阻挡变向，由四个通槽中流至流体传感器芯体处，从而进一步降低冲击力

流体传感器芯体与流体基座内壁之间通过密封圈15密封，芯体外部设置凹槽，密封圈设置在凹槽中，从而保证了传感器的密封性，使测量数据更加准确。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。