反应釜真空在线取样装置的制作方法

本实用新型涉及反应釜真空在线取样装置，属于反应釜设备技术领域。

背景技术：

抗氧剂是塑料、橡胶、粘合剂、油品等高分子材料生产、加工过程中不可缺少的添加剂，如果没有抗氧剂，聚合物分子会在加工过程中氧化降解，在使用过程中较快老化。

目前主要抗氧剂品种如抗氧剂1010、1076、168、626的核心生产装置都是反应釜，有时为了精确了解反应进程，需要在不同反应阶段取样，现有的取样方式是停搅拌、充氮平压，用细绳拴住取样瓶，从人孔或视镜处将取样瓶坠入反应釜，晃动细绳，让反应液进入取样瓶，再将取样瓶从人孔或视镜处提出。

这种取样方法虽然也能够完成取样，但是操作麻烦，并且中断反应工艺控制，导致生产过程工艺参数发生变化，生产控制难度较大，容易产生波动，导致产品质量指标产生波动。特别是想要精确掌握不同阶段反应进程，需多次取样的情况下非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供反应釜真空在线取样装置，可以有效解决背景技术中现阶段取样方法操作麻烦，并且中断反应工艺控制，导致生产过程工艺参数发生变化，生产控制难度较大，容易产生波动，导致产品质量指标产生波动，特别是想要精确掌握不同阶段反应进程，需多次取样的情况下非常麻烦的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

反应釜真空在线取样装置，包括反应釜本体、支撑腿、支撑平台、取样箱和真空发生器，所述支撑平台的下端固定连接有所述支撑腿，所述支撑平台的上表面设置有所述取样箱和所述真空发生器，所述取样箱一侧的所述支撑平台的上表面还设置有控制器，所述取样箱的上表面设置有取样管，所述取样管的一端贯穿所述取样箱的上表面并延伸至所述取样箱内，所述取样管下端的一侧的外壁上固定连接有液位传感器，所述取样管下方的所述取样箱内放置有取样瓶，所述取样管的另一端贯穿所述反应釜本体并延伸至所述反应釜本体的内部，所述取样箱上方的所述取样管的外壁上设置有流量调节阀；

所述取样箱的一侧设置有连接管，所述连接管的外壁上设置有真空调节阀，所述连接管的一端固定连接在所述取样箱的一侧，所述连接管的另一端固定连接所述真空发生器的输出端；

所述取样箱的一侧设置有开口，且通过所述开口活动连接有取样箱门，所述取样箱门的一侧设置有把手，所述把手的上方设置有放空塞；

所述控制器分别电连接所述液位传感器、所述流量调节阀、所述真空调节阀和所述真空发生器。

进一步而言，所述取样箱门通过铰链活动连接在所述取样箱的所述开口内。

进一步而言，所述取样管为U型结构。

进一步而言，所述液位传感器为超声波液位传感器，所述液位传感器的型号为CKDP-200。

进一步而言，所述控制器的型号为FX3GA-24MR-CM。

进一步而言，所述连接管为L型结构。

进一步而言，所述流量调节阀和所述真空调节阀均为电磁阀。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设有真空发生器、连接管、取样箱、取样管、取样瓶，使得可以利用真空虹吸原理实现在线取样，不需开釜盖，反应过程可随时取样，不必平真空，不破坏反应过程工艺参数；设有真空发生器、连接管、真空调节阀、取样管、流量调节阀、控制器、液位传感器，使得可以实现取样的自动化，防止反应釜本体内的反应液过多的被吸入取样瓶内而溢出取样瓶外，造成不必要的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型剖视图。

图2是本实用新型取样箱结构示意图。

图3是本实用新型电性连接关系图。

图中标号：1、反应釜本体；2、支撑腿；3、支撑平台；4、取样箱；401、开口；5、真空发生器；6、控制器；7、取样管；8、液位传感器；9、取样瓶；10、流量调节阀；11、连接管；12、真空调节阀；13、取样箱门；14、把手；15、放空塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，反应釜真空在线取样装置，包括反应釜本体1、支撑腿2、支撑平台3、取样箱4和真空发生器5，支撑平台3的下端固定连接有支撑腿2，支撑平台3的上表面设置有取样箱4和真空发生器5，取样箱4一侧的支撑平台3的上表面还设置有控制器6，取样箱4的上表面设置有取样管7，取样管7的一端贯穿取样箱4的上表面并延伸至取样箱4内，取样管7下端的一侧的外壁上固定连接有液位传感器8，取样管7下方的取样箱4内放置有取样瓶9，取样管7的另一端贯穿反应釜本体1并延伸至反应釜本体1的内部，取样箱4上方的取样管7的外壁上设置有流量调节阀10；

取样箱4的一侧设置有连接管11，连接管11的外壁上设置有真空调节阀12，连接管11的一端固定连接在取样箱4的一侧，连接管11的另一端固定连接真空发生器5的输出端；

取样箱4的一侧设置有开口401，且通过开口401活动连接有取样箱门13，取样箱门13的一侧设置有把手14，通过把手14控制取样箱门13的开闭，把手14的上方设置有放空塞15，通过放空塞15将外界空气输送到取样箱4内使取样箱4内的负压状态解除；

控制器6分别电连接液位传感器8、流量调节阀10、真空调节阀12和真空发生器5，从而实现取样的自动化，防止反应釜本体1内的反应液过多的被吸入取样瓶9内而溢出取样瓶9外，造成不必要的浪费。

取样箱门13通过铰链活动连接在取样箱4的开口401内，取样管7为U型结构，液位传感器8为超声波液位传感器，超声波液位传感器不需要与液面接触，安装简单，灵活性较高，液位传感器8的型号为CKDP-200，控制器6的型号为FX3GA-24MR-CM，连接管11为L型结构，流量调节阀10和真空调节阀12均为电磁阀，使得可以通过控制器6控制流量调节阀10和真空调节阀12的开闭，操作更加方便、准确、及时。

本实用新型工作原理：具体使用时，反应过程可随时取样，需要取样时打开取样箱门13，将取样瓶9放入取样箱4，使取样瓶9瓶口处于取样管7管口正下方，通过把手14关紧取样箱门13，接通电源，控制器6控制真空发生器5工作，同时控制真空调节阀12为打开状态从而对取样箱4内抽真空，使取样箱4处于负压状态，控制器6控制流量调节阀10为打开状态，反应液在真空虹吸效应下顺着取样管7流入取样瓶9，取样管7下端的一侧的外壁上固定连接有液位传感器8，当液位传感器8感应到取样瓶9内的液位高于设定液位时，液位传感器8向控制器6发送信号，控制器6接收信号后，控制流量调节阀10、真空调节阀12为关闭状态，同时控制器6控制真空发生器5停止工作，从而使反应釜本体1内的反应液停止被吸入到取样瓶9内，从而防止反应釜本体1内的反应液过多的被吸入取样瓶9内而溢出取样瓶9外，造成不必要的浪费，旋转打开放空塞15放空，打开取样箱门13取出取样瓶9即完成在线取样。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。