一种自动烟尘测试仪的制作方法

本实用新型属于烟尘检测技术领域，具体涉及一种自动烟尘测试仪。

背景技术：

烟尘是燃煤和工业生产过程中排放出来的固体颗粒物。它的主要成份是二氧化硅﹑氧化铝﹑氧化铁﹑氧化钙和未经燃烧的炭微粒等。大气污染物种类繁多，按形态概括起来可分为两类，即颗粒状污染物和有害气体，烟尘属于颗粒状污染物。

传统的烟尘测量仪在对采样的气体检测后，不能把检测后的气体完全排出，进而会造成在下次气体检测时，检测数据不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动烟尘测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动烟尘测试仪，包括储气箱、检测箱、框架、显示屏、推动板和插接板，所述储气箱顶部安装有检测箱，所述检测箱内安装有烟尘分析器，所述检测箱与储气箱连通，所述检测箱与储气箱之间插接安装有插接板，所述检测箱左侧边上固定焊接有框架，所述框架上安装有显示屏，所述储气箱内滑动安装有推动板，所述推动板为侧躺的棱台，所述推动板的一侧与储气箱的一侧配合，且配合的一侧开设有通气口，所述推动板上固定有与通气口配合的配合块，所述储气箱右侧边上安装有密封阀，所述推动板远离密封阀的一侧轴心处固定有连接环，所述推动板安装连接环的一侧上下两端固定有两组安装块，所述安装块上设置有滑轮，所述推动板安装连接环的一侧与储气箱的侧壁之间设置有第一弹簧，所述连接环上连接有连接绳，所述储气箱左侧边轴心固定有固定板，所述固定板上转动安装有转盘，所述连接绳的另一端穿过储气箱连接在转盘上。

优选的，所述密封阀至少包括第一阀道、第二阀道、第三阀道和插接销，所述第一阀道和第三阀道固定焊接在插接销上，所述第二阀道设置在第一阀道和第三阀道之间，所述第二阀道转动安装在插接销上，所述插接销转动安装在储气箱的侧边上。

优选的，所述第一阀道和第三阀道为中空阀道，所述第二阀道为实心阀道，所述第三阀道上安装有滤网板，所述第一阀道、第二阀道、第三阀道远离插接销的一侧开设有固定口，所述通气口处固定有配合扣，所述配合扣与固定口配合固定。

优选的，所述固定板远离储气箱的一侧设置有圆盘，圆盘上环形阵列钻设有插接孔，所述转盘上非圆心位置处安装有转动杆，所述插接孔的直径与转动杆的直径相同。

优选的，所述检测箱靠近储气箱处固定焊接有连接杆，所述插接板的左侧固定焊接有滑动板，所述连接杆上套设安装有第二弹簧和滑动板，所述第二弹簧的一端抵在滑动板上，所述第二弹簧的另一端抵在检测箱侧壁上，所述插接板右侧边穿过检测箱且穿过检测箱的一端固定有安装板，所述安装板的顶部销轴安装有插接杆，所述检测箱的箱壁上安装有插接槽，所述插接槽上插接安装有插接杆。

本实用新型的技术效果和优点：该自动烟尘测试仪，通过储气箱中设置的推动块、安装块、滑轮、连接绳、连接环、第一弹簧和转盘之间的配合可以检测仪需要检测时，抽取空气进行采样，在完成检测后，第一弹簧推动推动块到设置有通风口的一端，进而使储气箱内的空气完全排出，防止空气留在储气箱中对检测的结果造成影响，通过密封阀、密封阀中第一阀道、第二阀道、第三阀道、插接销和滤网板之间的配合可以对通风口进行密封，同时能对排出的采样气体中的灰尘进行过滤。该自动烟尘测试仪，能有效防止上次的留下的气体对检测结果造成影响，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图1中B处的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图5为本实用新型密封阀的结构示意图；

图6为本实用新型密封阀的剖视图。

图中：1储气箱、2检测箱、3框架、4显示屏、5烟尘分析器、6密封阀、 61第一阀道、62第二阀道、63第三阀道、64插接销、65固定口、66滤网板、 7推动板、71配合板、72滑轮、73安装块、74连接环、8连接绳、9转盘、 10转动杆、11第一弹簧、12第二弹簧、13连接杆、14插接板、141安装板、 142插接杆、15固定板、151插接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种自动烟尘测试仪，包括储气箱1、检测箱2、框架3、显示屏4、推动板7和插接板14，所述储气箱1顶部安装有检测箱2，所述检测箱2内安装有烟尘分析器5，所述检测箱2与储气箱1 连通，所述检测箱2与储气箱1之间插接安装有插接板14，所述检测箱2左侧边上固定焊接有框架3，所述框架3上安装有显示屏4，所述储气箱1内滑动安装有推动板7，所述推动板7与储气箱1之间滑动密封，所述推动板7为侧躺的棱台，所述推动板7的一侧与储气箱1的一侧配合，且配合的一侧开设有通气口，所述推动板7上固定有与通气口配合的配合块71，所述储气箱 1右侧边上安装有密封阀6，所述推动板7远离密封阀6的一侧轴心处固定有连接环74，所述推动板7安装连接环74的一侧上下两端固定有两组安装块 72，安装块72可以起到限制第一弹簧11长度的作用，防止第一弹簧11在压缩时的长度小于弹性回复强度的长度，从而造成第一弹簧11损坏，所述安装块72上设置有滑轮73，所述滑轮73可以辅助推动板7滑动，所述推动板7 安装连接环74的一侧与储气箱1的侧壁之间设置有第一弹簧11，所述连接环 74上连接有连接绳8，所述储气箱1左侧边轴心固定有固定板15，所述固定板15上转动安装有转盘9，所述连接绳8的另一端穿过储气箱1连接在转盘 9上。

具体的，所述密封阀6至少包括第一阀道61、第二阀道62、第三阀道63 和插接销64，所述第一阀道61和第三阀道63固定焊接在插接销64上，所述第二阀道62设置在第一阀道61和第三阀道63之间，所述第二阀道62转动安装在插接销64上，所述插接销64转动安装在储气箱1的侧边上。

具体的，所述第一阀道61和第三阀道63为中空阀道，所述第二阀道62 为实心阀道，所述第三阀道63上安装有滤网板66，所述滤网板66能把排出的采样空气中的灰尘过滤掉，所述第一阀道61、第二阀道62、第三阀道63 远离插接销64的一侧开设有固定口65，所述通气口处固定有配合扣，所述配合扣与固定口65配合固定。

具体的，所述固定板15远离储气箱1的一侧设置有圆盘，圆盘上环形阵列钻设有插接孔151，所述转盘9上非圆心位置处安装有转动杆10，所述插接孔151的直径与转动杆10的直径相同。

具体的，所述检测箱2靠近储气箱1处固定焊接有连接杆13，所述插接板14的左侧固定焊接有滑动板，所述连接杆13上套设安装有第二弹簧12和滑动板，所述第二弹簧12的一端抵在滑动板上，所述第二弹簧12的另一端抵在检测箱2侧壁上，所述插接板14右侧边穿过检测箱2且穿过检测箱2的一端固定有安装板141，所述安装板141的顶部销轴安装有插接杆142，所述检测箱2的箱壁上安装有插接槽，所述插接槽上插接安装有插接杆142。

具体的，该自动烟尘测试仪，工作时，把检测仪拿到气体采样区，转动密封阀6，使密封阀6离开通气口，转动转盘9，转动盘9带动连接绳8收缩，在连接绳8收缩时，推动板7向转盘9方向移动，当推动板7移动时，会抽取气体到储气箱1中，采样结束后，关闭密封阀6，将转动杆10插接在插接孔151中，拉动安装板141，安装板141拉动后使插接杆142插接在插接槽中，此时缓缓回转转盘9，在转盘9回转时第一弹簧11压迫推动块7向通气口方向移动，同时气体挤压进入到检测箱2中，通过烟尘分析器5进行分析，一段时间后数据在显示屏4上显示，转动转盘9，转盘9拉动推动板7回拉，使检测箱2中气体被抽出，拉动安装板141，把插接杆142拿出插接槽，第二弹簧12回缩进而带动插接板14回到原位，对检测箱2进行密封，转动第二阀道62，抽出推动杆10，回转转盘9，推动块7在第一弹簧11的作用下回弹进而使推动块7推动，使储气箱1中的气体被排除，同时滤网板66可以对采样气体中灰尘等进行过滤，结束后对滤网板66进行清洗，将第二阀道62复位，同时把密封阀6盖在通气口处。该自动烟尘测试仪，能有效防止上次的留下的气体对检测结果造成影响，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。