电动抗折机夹具的制作方法

本实用新型涉及水泥检测技术领域，尤其是涉及一种电动抗折机夹具。

背景技术：

电动抗折机为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位用于检验水泥胶砂40×40×160毫米棱柱试体抗折强度的试验机。

现有技术中，授权公告号为CN206450518U的中国实用新型专利公布了一种电动抗折试验机，包括底座、固定在底座上的托架，托架的一端固定一支架，支架上转动连接一标尺，标尺一侧滑动套接一游铊，标尺的另一端滑动套接一平衡铊，标尺设置平衡铊一端固定一电机，电机的输出轴上固定一丝杆，丝杆穿过游铊与游铊螺纹连接，标尺下方设置一与标尺抵接的上拉主刀架，上拉主刀架连接一上拉副刀架，托架上固定一下拉主刀架，还包括两端分别与上拉副刀架、下拉主刀架铰接的杠杆，杠杆上铰接一下拉副刀架，下拉副刀架固定一上夹具，底座上设置一与上夹具配合的下夹具，底座上设置一放置箱。

但是这种用于抗折机的夹具组件在水泥胶砂棱柱进行实验的过程中，由于棱柱试体只是放置在对准板的顶端。在棱柱试体放置到对准板后，加荷轴与棱柱试体抵接前的这段过程中，会因为机体的振动或者人为的触碰导致棱柱试体的位置发生偏离，导致实验不准确。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动抗折机夹具，能够对放置在支撑块上的棱柱试体进行夹紧，减少棱柱试体的位置发生偏离的情况出现。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动抗折机夹具，包括支撑杆、设置在支撑杆顶端的下拉架板、设置在下拉架板顶端的上拉架板以及固定在上拉架板两侧对棱柱试体进行支撑的支撑块，所述支撑块上设置有对棱柱试体进行压紧的压紧组件；所述压紧组件包括压紧板、固定在压紧板底端的滑动杆；所述支撑块上开设有供滑动杆滑动的滑动槽；所述滑动杆上设置有带动压紧板向靠近支撑块方向运动的弹性件。

通过采用上述技术方案，棱柱试体放置到支撑块上之前，压紧板向远离支撑块的方向运动，为棱柱试体的放置预留出间隙；待棱柱试体放置后，松开压紧板，此时压紧板在弹性件的作用下向靠近支撑块的方向运动，对放置的棱柱试体进行压紧，减少放置后的棱柱试体位置发生偏离的情况出现，增加实验的的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述压紧板上固定有连接板，且连接板运动后能够带动支撑块两侧的压紧板同步运动。

通过采用上述技术方案，只需运动一个连接板就能够同时带动两侧的压紧板运动，能够减少拉动压紧板时的工作量，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上设置有对运动后的连接板进行固定的固定件。

通过采用上述技术方案，连接板运动带动压紧板向远离支撑块的方向运动，运动后通过固定组件进行固定，方便棱柱试体的放置；棱柱试体放置完成后，松开固定组件，使得连接板和压紧板能够自由运动，从而使压紧板对棱柱试体进行压紧。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括与连接板螺纹连接的螺栓，且螺栓的另一端与上拉架板抵接。

通过采用上述技术方案，转动螺栓，使得螺栓与上拉架板紧密抵接，增加螺栓与上拉架板之间相对滑动的摩擦力，从而对移动后的连接板进行固定，通过转动螺栓实现连接板的固定移动，方便对连接板进行控制。

本实用新型进一步设置为：所述压紧板靠近支撑块的一侧固定有垫片。

通过采用上述技术方案，垫片减缓压紧过程中压紧板对棱柱试体造成的损坏，增加实验效果的准确性；同时垫片能够增加棱柱试体与压紧板之间的摩擦，增加压紧板的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述下拉架板的底端设置有对实验过程中产生的废渣进行收集的收集盒。

通过采用上述技术方案，在棱柱试体折断的过程中，会产生部分的残渣，通过收集盒对这部分残渣进行收集，增加工作环境的整洁。

本实用新型进一步设置为：所述收集盒由两个半圆盒拼接而成。

通过采用上述技术方案，收集盒由两个半圆盒拼接而成，方便收集盒的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的底端设置有螺纹，所述下拉架板转动连接在支撑杆的顶端。

通过采用上述技术方案，转动支撑杆能够调节下拉架板的高度，调节下拉架板和上拉架板支架你的距离，增加夹具使用的灵活性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 棱柱试体放置到支撑块上之前，压紧板向远离支撑块的方向运动，为棱柱试体的放置预留出间隙；待棱柱试体放置后，松开压紧板，此时压紧板在弹性件的作用下向靠近支撑块的方向运动，对放置的棱柱试体进行压紧，减少放置后的棱柱试体位置发生偏离的情况出现，增加实验的的准确性；

2. 只需运动一个连接板就能够同时带动两侧的压紧板运动，能够减少拉动压紧板时的工作量，提高工作效率；

3. 垫片减缓压紧过程中压紧板对棱柱试体造成的损坏，增加实验效果的准确性；同时垫片能够增加棱柱试体与压紧板之间的摩擦，增加压紧板的固定效果。

附图说明

图1为实施例的整体轴测图；

图2为抗折机夹具的轴测图；

图3为收集盒的轴测图；

图4为体现压紧组件的示意图；

图5为压紧组件的轴测图；

图中：1、底座；11、工作装置；12、连接杆；2、抗折机夹具；21、支撑杆；211、手轮；22、收集盒；221、半圆盒；222、凹陷处；223、凸起；224、凹槽；23、下拉架板；231、加荷轴；24、上拉架板；241、滑槽；25、支撑块；251、滑动槽；252、盖板；253、滑孔；26、压紧组件；261、压紧板；2611、垫片；262、滑动杆；2621、限位块；263、弹簧；264、连接板；2641、螺栓；27、连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种电动抗折机，参见图1，包括底座1，工作装置11固定在底座1上，工作装置的底端转动连接有连接杆12，连接杆12的另一端转动连接有电动抗折机夹具2。

参见图2，电动抗折机夹具2包括连接在底座1顶端的支撑杆21、套设在支撑杆21上的收集盒22、转动连接在收集盒22顶端的下拉架板23、与下拉架板23滑动连接的上拉架板24、固定在上拉架板24两端的支撑块25、与支撑块25滑动连接的压紧组件26以及固定在上拉架板24顶端的连接块27。连接块27的顶端与连接杆12转动连接。

支撑杆21上设置有螺纹，故支撑杆21的底端与底座1螺纹连接。支撑杆21上固定有手轮211，方便对支撑杆21进行转动。下拉架板23的竖截面为U字型，且顶端为开口端，开口端的顶端固定有加荷轴231。上拉架板24的两侧开设有供下拉架板23滑动的滑槽241。

参见图2和图3，收集盒22放置在手轮211的顶端。收集盒22由两个半圆盒221拼接而成，半圆盒221的圆心位置处为半圆形的凹陷处222，两个凹陷处222拼接成供支撑杆21通过的通孔。两个半圆盒221相互靠近的一侧固定有凸起223和开设有凹槽224，且第一个半圆盒221的凹槽224供另一个半圆盒221的凸起223插入。

参见图4和图5，压紧组件26包括压紧板261、固定在压紧板261底端的滑动杆262、套接在滑动杆262上的弹簧263以及连接两个压紧板261的连接板264。

压紧板261的底端固定有垫片2611，垫片由软质材料制成（如海绵、橡胶）减少压紧板261对棱柱试体造成损害，并增加棱柱试体和压紧板261之间的摩擦。滑动杆262固定在压紧板261的两端；滑动杆262的底端固定有限位块2621，且限位块2621的面积大于滑动杆262的截面积。连接板264固定在压紧板261的顶端，连接板264上螺纹连接有与上拉架板24抵接的螺栓2641。旋紧螺栓2641，螺栓2641与上拉架板24抵接后，连接板264无法运动。

支撑块25的内部开设有供滑动杆262滑动和弹簧263放置的滑动槽251，滑动槽251的顶端固定有盖住滑动槽251的盖板252，盖板252的两端开设有供滑动杆262滑动的滑孔253。弹簧263的一端与盖板252抵接，另一端与限位块2621抵接。

使用方法：需要将棱柱试体进行检测时，向远离支撑块25的方向滑动连接板264，使得压紧板261和支撑块25之间预留出为棱柱试体放置的间隙，并旋紧螺栓2641使得压紧板261的位置保持固定。棱柱试体放置完成后，松开螺栓2641，此时压紧板261在弹簧263的作用下向靠近支撑块25的方向运动，并对棱柱试体进行夹紧。减少棱柱试体的位置发生偏离的情况出现，提高测试数据的准确性。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。