一种水平活塞水表结构的制作方法

本实用新型涉及的是测量仪表技术领域，具体涉及一种水表机芯的快速装配结构。

背景技术：

活塞水表由表壳、活塞测试组件、计数器组成，工作原理是水流通过活塞测试组件，推动里面的活塞旋转，活塞推动连杆旋转，转速与水流速成正比，计数器捕捉连杆旋转圈数并通过可读的字轮显示。

现有的活塞水表主要分竖直、水平两类，这两类水表原理相同，技术参数也基本相同，但水流方向不同，所以计量机构并不通用。图1是现有垂直安装湿式水表的结构示意图，其中1为进水口，2是出水口，3是活塞测试组件，该结构的水表存在密封性和流畅性的矛盾，对装配工艺要求较高，且生产成本高。基于此，设计一种新型的水平活塞水表结构尤为必要。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种水平活塞水表结构，结构设计合理，装配简单，密封性好，流畅性高，且生产成本低，实用性强，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水平活塞水表结构，包括进水口、出水口、活塞测试组件、表壳、传动磁钢、计数器，表壳的两端分别设置有进水口、出水口，进水口处安装有滤网，表壳内设置有一个水平的隔板，隔板将表壳内部空间分隔为下方的进水区和上方的出水区，进水区、出水区分别与进水口、出水口相通，进水区中安装有活塞测试组件，出水区中安装有传动磁钢、计数器，所述的活塞测试组件安装在隔板的圆孔上，活塞测试组件中的活塞与传动磁钢相连接，传动磁钢上部设置有计数器，水流通过活塞测试组件，流量会被测量出来。

作为优选，所述的活塞测试组件通过第一压紧密封装置固定在隔板上。

作为优选，所述的传动磁钢与计数器之间设置有第三压紧密封装置，第三压紧密封装置与表壳之间设置有第二压紧密封装置，所述的计数器固定在第三压紧密封装置与表罩之间。

本实用新型的有益效果：本水表结构对装配工艺要求较低，装配简单，密封性好，流畅性高，且生产成本低，应用前景广阔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为背景技术中的垂直安装湿式水表的结构示意图；

图2为本实用新型表壳的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图2-3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种水平活塞水表结构，包括进水口1、出水口2、活塞测试组件3、表壳4、传动磁钢5、计数器6，表壳4的两端分别设置有进水口1、出水口2，进水口1处安装有滤网7，表壳4内设置有一个水平的隔板8，隔板上设有一圆孔，隔板8将表壳内部空间分隔为下方的进水区和上方的出水区，进水区、出水区分别与进水口1、出水口2相通，进水区中安装有活塞测试组件3，出水区中安装有传动磁钢5、计数器6，所述的活塞测试组件3安装在隔板8的圆孔上，活塞测试组件3中的活塞与传动磁钢5相连接，传动磁钢5上部设置有计数器6。

值得注意的是，所述的活塞测试组件3通过第一压紧密封装置9固定在隔板8上；所述的传动磁钢5与计数器6之间设置有第三压紧密封装置11，第三压紧密封装置11与表壳4之间设置有第二压紧密封装置10，所述的计数器6固定在第三压紧密封装置11与表罩12之间。

本具体实施方式的工作原理为：水由进水口1进入，通过滤网7后，先到达活塞测试组件3的下方，经过活塞测试组件3内流动一圈后从上方流出，到达出水口2，同时推动活塞旋转一圈，然后活塞推动传动磁钢5旋转，计数器6捕捉传动磁钢5的转动圈数，并转化为水流量读数。

本具体实施方式利用现有的竖直水表活塞测试组件重新设计一种水平的活塞水表结构，将水平流动转化为竖直流动，同一款活塞测试组件可通用于竖直、水平两种水表，大幅降低生产成本，同时该结构的水表装配简单，压紧结构不存在密封性和流畅性的矛盾，对装配工艺要求较低，具有广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。