本实用新型涉及声学测试设备技术领域,特别涉及一种一种可调声学信号测试传感器安装机构。
背景技术:
声学信号的采集在机械设备故障诊断中有广阔的市场应用,为了提高所采集声学信号的准确性,准确地对声学传感器进行空间定位显得尤为重要。振动源多个不同区域方位都需声学传感器采集振动噪声信号,为减少传感器数量以降低测试成本,需要一种便于传感器布置的可调安装机构。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种结构简单,操作方便,并可根据需要任意定量准确的调整传感器空间位置的声学传感器安装机构,其采用如下技术方案:
一种可调声学信号测试传感器安装机构,其包括支架和移动导轨,所述移动导轨与支架之间通过紧固机构连接,所述移动导轨水平设置,所述移动导轨上设有滑动件,所述滑动件与所述移动导轨滑动连接,所述滑动件底部设有盲孔,所述盲孔内设有声学传感器,所述声学传感器与盲孔之间通过固定套连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述移动导轨上设有滑槽,所述滑槽沿所述移动导轨的长度方向设置,所述滑槽贯穿所述移动导轨的内壁至所述移动导轨的外壁,所述滑槽内设有限位螺栓,所述滑动件的侧壁设有与所述限位螺栓配合的螺栓孔,通过将所述限位螺栓螺紧,将所述滑动件与移动导轨固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述紧固机构包括两夹板和固定螺栓,所述两夹板的一端与所述移动导轨固定连接,另一端开设有螺纹孔,并通过所述固定螺栓与所述支架固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述支架上设有角度盘。
作为本实用新型的进一步改进,所述角度盘设于所述紧固机构上方。
作为本实用新型的进一步改进,所述角度盘套设于所述支架上。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定套为黏性海绵套。
作为本实用新型的进一步改进,所述支架沿竖直方向设有刻度线。
作为本实用新型的进一步改进,所述移动导轨上沿移动导轨长度方向设有刻度线。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的可调声学信号测试传感器安装机构具有结构简单、合理,生产制作容易,使用操作方便。并可根据需要任意定量准确的调整传感器空间位置,保证所采集信号的可靠性。相比传统的人工置放传感器,能够减少人为因素的干扰,实现定量标记传感器空间位置,对于需要从振动源多个不同区域方位采集振动噪声信号时,只需调整传感器的空间位置即可,同时减少了传感器数量,降低了测试成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种可调声学信号测试传感器安装机构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中一种可调声学信号测试传感器安装机构的局部结构示意图。
标记说明:10、支架;20、移动导轨;21、滑槽;22、限位螺栓;31、夹板;32、固定螺栓;40、滑动件;41、盲孔;42、固定套;50、声学传感器;60、角度盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1-2所示,为本实施例中一种可调声学信号测试传感器安装机构,该机构包括支架10和移动导轨20,移动导轨20与支架10之间通过紧固机构连接,支架10竖直设置,移动导轨20水平设置,移动导轨20上设有滑动件40,滑动件40与移动导轨20滑动连接,滑动件40底部设有盲孔41,盲孔41内设有声学传感器50,声学传感器50与盲孔41之间通过固定套42连接。具体的,固定套42为黏性海绵套。
具体的,紧固机构包括两夹板31和固定螺栓32,两夹板31的一端与移动导轨20固定连接,另一端开设有螺纹孔,并通过固定螺栓32与支架10固定连接。
移动导轨20上设有滑槽21,滑槽21沿移动导轨20的长度方向设置,滑槽21贯穿移动导轨20的内壁至移动导轨20的外壁,滑槽21内设有限位螺栓22,滑动件40的侧壁设有与限位螺栓22配合的螺栓孔,通过将限位螺栓22拧入该螺栓孔并拧紧,将滑动件40与移动导轨20固定。在本实施例中,移动导轨20上沿移动导轨20长度方向设有刻度线,可通过限位螺栓22可精确调节滑动件40的位置。
支架10沿竖直方向设有刻度线,可精确调节移动轨道20的高度。
支架10上设有角度盘60,具体的,角度盘60设于紧固机构上方,角度盘60套设于支架10上。便于调节移动导轨20的角度。
本实用新型的可调声学信号测试传感器安装机构具有结构简单、合理,生产制作容易,使用操作方便。并可根据需要任意定量准确的调整传感器空间位置,保证所采集信号的可靠性。相比传统的人工置放传感器,能够减少人为因素的干扰,实现定量标记传感器空间位置,对于需要从振动源多个不同区域方位采集振动噪声信号时,只需调整传感器的空间位置即可,同时减少了传感器数量,降低了测试成本。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。