一种新型高效过滤器检测仪的制作方法

本实用新型属于过滤器检测领域，尤其是涉及一种新型高效过滤器检测仪。

背景技术：

高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物,通常采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。

在净化系统中，高效过滤器是高洁净度空气净化的关键设备，为了确定高效过滤器本身及系统安装是否有明显渗漏，发现高效过滤器及其安装的缺陷，以便采取补救措施；另外高效过滤器在安装、更换使用一个周期后，必须对过滤器和安装连接处进行检漏。

目前，国际上广泛采用DOP发生器、气溶胶光度计，DOP法检漏的尘源为DOP溶剂，其原理是在被测高效过滤器上风侧产生DOP气溶胶作为尘源，在下风侧用光度计采样，通过光度计测量气溶胶的相对浓度；DOP法检漏的仪器价格昂贵，现阶段无国产设备，国内部分企业苦于缺乏资金，难以配备DOP检漏仪，对展开高效过滤器一筹莫展；另外作为尘源的DOP溶剂残留在空气净化系统中会产生新的化学污染物，对空气净化产生新的影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型高效过滤器检测仪，可以降低化学污染物、降低生产成本，适用于高效过滤器检漏使用的检测仪。

为达到上述目的，本实用新型的装置所采用的技术方案是：一种新型高效过滤器检测仪，包括机箱、传感器、泵、气动阀、控制主板、PWM脉宽调制器、显示屏和电源；机箱内设置传感器、泵、气动阀和控制主板；控制主板通过PWM脉宽调制器连接传感器；电源通过电源转换板分别与泵和传感器电连接，传感器与控制主板电连接；控制主板与显示屏电连接；气动阀通过管路分别与泵和传感器连通，气动阀设置有取样口。

优选地，所述传感器为超声波流量传感器，传感器包括发射器和接收器，所述PWM脉宽调制器分别连接发射器和接收器，PWM脉宽调制器控制发射器和接收器的脉宽。

优选地，所述控制主板设置PLC可编程控制器和USB输出接口，PLC可编程控制器包括CPU中央处理单元、存储器、输出接口、输入接口。

优选地，所述存储器设置有用于存储检测数据的内存空间；PLC可编程控制器设置有用于显示检测数据的数字显示模块，用于开始采样时自动归零的自动归零模块，用于在检测数据超过预定时报警的报警功能模块，和用于输出检测报告的输出报告模块。

优选地，所述所述机箱上还设置有信息板，信息板包括报警闪光灯和工作指示灯，报警闪光灯、工作指示灯与传感器电连接。

优选地，所述取样口包括上取样口、中取样口和下取样口。

优选地，所述泵为真空泵。

优选地，所述机箱的外壳上设置有排风扇。

相对于现有技术，本实用新型所述的装置具有以下优势：

(1)通过泵、气动阀将气体由取样口送入机箱内，通过传感器进行泄漏检测，通过控制主板、显示屏实现检测数据实时显示；通过PWM脉宽调制器调整传感器的发射器、接收器的脉宽，可实现采样流速为1cfm(28.3lpm)±10％，可以确保在任何工况下使用的采用流速相同，提高了采样流量的稳定性；本实用新型的测试设备价格低，可以作为企业常用的测试仪器，并且不存在化学污染物，可广泛用于光学电子、LCD液晶制造、生物医药、精密仪器、饮料食品等行业的无尘净化车间。

(2)本实用新型的传感器为超声波流量传感器，利用发射器和接收器之间产生的检测超声波实现对气体非接触、无妨碍、无扰动的测量，不存在化学污染物，不会引起空气介质性能的变化，可实现对多种气溶胶的检测，例如PAO、DOP、Ondina、谷物油、矿物油、石蜡等。

(3)本实用新型机箱的外壳上设置有排风扇，使得机箱内的气体与外部气体形成循环流通，进一步提高检测数据的准确性；通过USB接口，实现数据输出和存储；通过采用PLC可编程控制器可实现开始采样时自动归零，在超过预设警报限值时报警功能和连续输出报告功能。

附图说明

附图中：

图1为本实用新型实施例的整体结构图；

图2为控制主板的结构和连接示意图；

图3为本实用新型实施例控制系统原理框图；

图4为PLC可编程控制器的程序流程图。

附图标记说明：

1-电源；2-报警闪光灯；3-工作指示灯；4-信息板；5-排风扇；6-机箱；7-接收器；8-传感器；9-接收器；10-PWM脉宽调制器；11-控制主板；12-显示屏；13-管路；14-下取样口；15-中取样口；16-上取样口；201-存储器；202-输入接口；203-CPU中央处理单元；204-输出接口；205-USB输出接口。

具体实施方式

本实用新型所采用的技术方案：如图1、2、3所示，一种新型高效过滤器检测仪，包括机箱6、传感器8、泵19、气动阀17、控制主板11、PWM脉宽调制器10、显示屏12和电源1；机箱6内设置传感器8、泵19、气动阀17和控制主板11；控制主板11通过PWM脉宽调制器10连接传感器8；电源1通过电源转换板20分别与泵19和传感器8电连接，传感器8与控制主板11电连接；控制主板11与显示屏12电连接；气动阀17通过管路18、13分别与泵19和传感器8连通，气动阀17设置有取样口。

所述传感器8为超声波流量传感器，传感器包括发射器9和接收器7，所述PWM脉宽调制器10分别连接发射器9和接收器7，所述PWM脉宽调制器控制发射器9和接收器7的脉宽。

所述控制主板11设置PLC可编程控制器和USB输出接口205，PLC可编程控制器包括CPU中央处理单元203、存储器201、输出接口204、输入接口202。

存储器201设置有用于存储检测数据的内存空间；PLC可编程控制器设置有用于显示检测数据的数字显示模块，用于开始采样时自动归零的自动归零模块，用于在检测数据超过预定时报警的报警功能模块，和用于输出检测报告的输出报告模块。

所述所述机箱6上还设置有信息板4，信息板4包括报警闪光灯2和工作指示灯3，报警闪光灯2、工作指示灯3与传感器8电连接。

所述取样口包括上取样口16、中取样口15和下取样口14。

所述泵19为真空泵。

所述机箱6的外壳上设置有排风扇5，排风扇5可以采用单独的外接电源供电，也可以与机箱内的所述电源1电连接。

如图3所示，本实用新型实施例控制系统原理框图,PLC可编程控制器连接显示屏，显示屏实时显示检测数据；输入接口连接传感器，PLC可编程控制器采集传感器的检测数据；输出接口连接工作状态指示灯、打印机、USB存储器和PWM脉宽调制器；PWM脉宽调制器连接发射器、接收器，用于控制发射器、接收器的工作脉宽；打印机可连续输出检测报告；通过USB存储器进行报告输出存储；工作状态指示灯可用于工作状态显示和报警；优选地，输入接口连接用于控制PWM脉宽调制器输出脉宽的脉宽控制按钮，PLC可编程控制器根据脉宽控制按钮的输入信号控制PWM脉宽调制器输出脉宽。

如图4所示，PLC可编程控制器的程序流程图，PLC可编程控制器的程序流程包括：启动、自动归零模块、采集数据、判断是否采集数据大于预定数据、当判断为“是”则执行工作状态指示灯报警、当判断为“否”则执行输出报告模块、打印机打印输出报告、延时循环。

本实用新型实施例中需要进一步说明的是：真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备；气动阀是借助压缩空气驱动的阀门；通过真空泵、气动阀将气体由取样口送入机箱内，再通过传感器进行泄漏检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。