一种可调距转动的卡线器的制作方法

本实用新型涉及电力安装工具，特别涉及一种更换电表用卡线器。

背景技术：

目前智能电表在农网改造中被大量使用，电表的更换、维护及故障处理的工作量也日益增大，如何提高智能电表的更换效率以及缩短故障的处理时间成为基层电力工作人员所要面对的问题。集束导线一般作为连接线与智能电表配套使用，集束导线是将多根绝缘线缆紧凑地并联在一起的紧凑型线缆束，更换电表时，多跟线缆容易缠绕，若不清开归类，容易导致线缆连接错误，但现有的卡线器一般只能卡一根导线，也有采用可同时夹住多根导线的卡线器例如申请号 CN201420425920.3一种更换电表用卡线器，但在使用过程中存在相邻的导线间隔距离太大的情况，无法通过调节卡线器之间卡臂的距离达到卡住任一相邻导线的目的，并且常规的卡线器手持部和夹持部之间固定连接，无法在使用过程中通过夹持部自由转动绕手持部自由转动到达更灵活的夹持导线的目的。

综上所述，目前亟需一种可调距转动的卡线器。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可调距转动的卡线器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可调距转动的卡线器，包括手柄和支撑板，所述支撑板上端设有外凸的滑轨，所述滑轨上横向排放有多个卡线装置，所述卡线装置用于装夹导线，所述手柄与支撑板转动连接，每一所述卡线装置与滑轨滑动连接。

支撑板上端设有外凸的滑轨，滑轨上横向排放有多个卡线装置，卡线装置用于装夹导线，卡线装置与滑轨滑动连接，通过卡线装置沿滑轨滑动，可根据需要调节卡线装置之间的距离，用于夹持不同位置的多根导线，并且手柄与支撑板转动连接，可根据夹持的导线的位置调节支撑板相对于手柄的角度，从而达到方便现场夹持导线目的，本装置结构简单，使用方便解决了现有的夹线装置无法调整夹持部之间的相对距离和使用过程中无法灵活转动导致使用不方便的问题。

优选的，所述支撑板的下端面开有凹槽，所述手柄安装于凹槽内，所述手柄的顶部与凹槽的底部采用转动连接，支撑板下端面开有凹槽，手柄安装于凹槽内，并且手柄的顶部与凹槽的底部采用转轴转动连接，方便支撑板相对手柄灵活转动，夹持不同位置的导线。

优选的，所述手柄的外壁上设有卡环，所述卡环位于凹槽内，所述卡环上开有若干凹口，所述支撑板的侧壁上穿装有卡条，所述卡条可沿支撑板移动并与凹口卡合适配，卡条沿支撑板伸出并与卡环的凹口卡合适配，使卡环相对于支撑板固定，卡环设于手柄的外壁上，从而使手柄相对于支撑板固定，在需要调整支撑板相对于手柄的角度时，移动卡条，使卡条与凹口相分离，支撑板可自由转动，本装置通过卡条与凹口的卡合适配，可调节支撑板相对于手柄的角度的目的。

优选的，所述卡条与支撑板螺纹连接，任一所述凹口与卡条的端部相适配，卡条与支撑板螺纹连接，卡条沿支撑板旋进，卡条进入卡环的凹口内，使支撑板的转动受到约束，手柄和支撑板相对固定，卡条沿支撑板旋出，使卡条的端部与卡环的凹口分离，支撑板可相对于手柄自由转动，可调节支撑板相对于手柄的安装角度，实用于夹持不同方位角度的导线。

优选的，所述卡线装置包括滑动部，所述滑动部的侧壁上穿装有紧固螺栓，滑动部沿滑轨移动，用于调节卡线装置之间的相对位置，滑动部上设有紧固螺栓，卡线装置安装到位后，旋动螺栓，使卡线装置相对于滑轨定位。

优选的，所述卡线装置还包括卡装部，所述卡装部为设置于滑动部上端面的一对卡块，所述卡块之间形成有线头卡口，卡装部为设置于滑动部上端面的一对卡块，卡块之间形成有线头卡口，线头卡口可用于卡装固定导线。

优选的，沿所述卡块的竖向形成有若干个规格的线头卡口，通过在卡块的竖向形成有若干个规格的线头卡口，可用于卡装不同规格的导线，从而增大本装置的使用范围。

优选的，任一所述线头卡口呈对称的弯曲弧形，线头卡口呈对称的弯曲弧形，导线卡装方便，并且在使用过程中，弯曲弧形结构与导线接触面积大，起到有了效的保护导线的不受夹持损坏的目的。

优选的，所述卡装部和滑动部一体成型，卡装部和滑动部一体成型，通过将滑动部安装于导轨上即可使用，简化了本装置的使用安装。

优选的，所述卡块为塑料弹性材质结构件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种可调距转动的卡线器，支撑板上端设有外凸的滑轨，滑轨上横向排放有多个卡线装置，卡线装置用于装夹导线，卡线装置与滑轨滑动连接，通过卡线装置沿滑轨滑动，可根据需要调节卡线装置之间的距离，用于夹持不同位置的多根导线，并且手柄与支撑板转动连接，可根据夹持的导线的位置调节支撑板相对于手柄的角度，从而达到方便现场夹持导线目的，本装置结构简单，使用方便解决了现有的夹线装置无法调整夹持部之间的相对距离和使用过程中无法灵活转动导致使用不方便的问题。

本申请其他实施方式的有益效果是：

1、支撑板下端面开有凹槽，手柄安装于凹槽内，并且手柄的顶部与凹槽的底部采用转轴转动连接，方便支撑板相对手柄灵活转动，用于夹持不同位置的导线。

2、卡条沿支撑板的侧壁伸出并与卡环的凹口卡合适配，使卡环相对于支撑板固定，卡环固定设于手柄的外壁上，从而使手柄相对于支撑板固定，在需要调整支撑板相对于手柄的角度时，移动卡条，使卡条与凹口相分离，支撑板可自由转动，本装置通过卡条与凹口的卡合适配，可调节支撑板相对于手柄的角度的目的。

3、卡条沿支撑板旋进，卡条的端部进入卡环的凹口内，使支撑板的转动受到约束，手柄和支撑板的位置相对固定，卡条沿支撑板旋出，使卡条的端部与卡环的凹口分离，支撑板可相对于手柄自由转动，可调节支撑板与手柄的相对角度，实用于夹持不同角度的导线。

4、滑动部沿滑轨移动，调节卡线装置之间的相对位置，滑动部上设有紧固螺栓，卡线装置安装到位后，旋动紧固螺栓，使卡线装置相对于滑轨定位。

5、卡装部为设置于滑动部上端面的一对卡块，卡块之间形成有线头卡口，线头卡口可用于卡装固定导线。

6、通过在卡块的竖向形成有若干个规格的线头卡口，可用于卡装不同规格的导线，从而达到增大本装置的使用范围的目的。

7、线头卡口呈对称的弯曲弧形，导线卡装方便，并且在使用过程中，弯曲弧形结构与导线接触面积大，起到有了效的保护导线的不受夹持损坏的目的。

8、卡装部和滑动部一体成型，通过将滑动部安装于导轨上即可使用，简化了本装置的使用安装。

附图说明

图1为本实用新型一种可调距转动的卡线器的结构示意图；

图2为本实用新型一种可调距转动的卡线器另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型一种可调距转动的卡线器的卡线装置的结构示意图。

附图标记

1-手柄，2-支撑板，3-卡条，4-滑轨，5-滑动部，51-紧固螺栓,6-卡装部，61-线头卡口，7-卡环，71-凹口,8-凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如附图1、附图2和附图3所示本实施例一种可调距转动的卡线器包括手柄1，支撑板2，卡条3， 滑轨4， 滑动部5， 紧固螺栓51, 卡装部6， 线头卡口61， 卡环7， 凹口71，凹槽8，支撑板2上端设有外凸的滑轨4，滑轨4上横向排放有多个卡线装置，卡线装置用于装夹导线，卡线装置与滑轨4滑动连接，通过卡线装置沿滑轨4滑动，可根据需要调节卡线装置之间的距离，用于夹持不同位置的多根导线，并且手柄1与支撑板2转动连接，可根据夹持的导线的位置调节支撑板2相对于手柄1的角度，从而达到方便现场夹持导线目的，本装置结构简单，使用方便解决了现有的夹线装置无法调整夹持部之间的相对距离和使用过程中无法灵活转动导致使用不方便的问题。

支撑板2下端面开有凹槽8，手柄1安装于凹槽8内，并且手柄1的顶部与凹槽8的底部采用转轴转动连接，方便支撑板2相对手柄1灵活转动，用于夹持不同位置的导线。

卡条3沿支撑板2的侧壁伸出并与卡环7的凹口71卡合适配，使卡环7相对于支撑板2固定，卡环7固定设于手柄1的外壁上，从而使手柄1相对于支撑板2固定，在需要调整支撑板2相对于手柄1的角度时，移动卡条3，使卡条3与凹口71相分离，支撑板2可自由转动，本装置通过卡条3与凹口71的卡合适配，可调节支撑板2相对于手柄1的角度的目的。

卡条3沿支撑板2旋进，卡条3的端部进入卡环7的凹口71内，使支撑板2的转动受到约束，手柄1和支撑板2的位置相对固定，卡条3沿支撑板2旋出，使卡条3的端部与卡环7的凹口71分离，支撑板2可相对于手柄1自由转动，可调节支撑板2与手柄1的相对角度，实用于夹持不同角度的导线。

滑动部5沿滑轨4移动，调节卡线装置之间的相对位置，滑动部5上设有紧固螺栓51，卡线装置安装到位后，旋动紧固螺栓51，使卡线装置相对于滑轨4定位。

卡装部6为设置于滑动部5上端面的一对卡块，卡块之间形成有线头卡口61，线头卡口61可用于卡装固定导线。

通过在卡块的竖向形成有若干个规格的线头卡口61，可用于卡装不同规格的导线，从而达到增大本装置的使用范围的目的。

线头卡口61呈对称的弯曲弧形，导线卡装方便，并且在使用过程中，弯曲弧形结构与导线接触面积大，起到有了效的保护导线的不受夹持损坏的目的。

卡装部6和滑动部5一体成型，通过将滑动部5安装于导轨上即可使用，简化了本装置的使用安装。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。