一种提高检测精度的SMT钢网检测仪的制作方法

本实用新型涉及钢网检测的技术领域，尤其是涉及一种提高检测精度的SMT钢网检测仪。

背景技术：

目前钢网也就是SMT模板，是一种SMT专用模具，其主要功能是帮助锡膏的沉积，目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置，在钢网生产后，需要对钢网的网孔进行检测，防止钢网在使用时造成漏印或少锡不良的现象，从而保证产品质量和生产效率。

现有的申请号为201721591128 .5的中国实用新型，该实用新型公开了一种SMT钢网检测平台，其主要技术方案要点包括固定架，所述固定架的上表面中部设有支撑架，所述固定架的内侧面中部上端设有螺杆，螺杆与固定架的连接处设有轴承，螺杆的左端通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接，且步进电机通过固定座与固定架固定连接，螺杆的侧面中部设有移动装置，移动装置的下端设有检测装置，固定架的左侧面前端设有显示屏，且固定架的左侧面后端设有PLC控制器。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当钢网在固定座上被检测时，钢网的移动是通过电动伸缩杆实现的，当推动速度过大时，钢网会发生滑移，从而不容易控制钢网的移动位置，从而使检测结果存在误差，影响加测质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高检测精度的SMT钢网检测仪，能够实现对SMT钢网移动位置的精确控制，减少检测误差。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高检测精度的SMT钢网检测仪，包括检测腔，所述检测腔的一侧设有入料门，所述检测腔的侧面设有取料门，所述检测腔内沿检测腔的侧边设有导向架，所述导向架靠近入料门的一端的两侧均设有固定座，所述固定座之间连接有检测杆，所述检测杆上设有检测装置，所述导向架上设有滑移架，滑移架靠近入料门的一端对称设有卡定块，卡定块上均设有用于支撑围设有钢网的钢网绷的卡头，所述卡头与电动推杆相连接，所述滑移架远离卡定块的一端设有固定头，所述导向架的侧面设有驱动滑移架滑动的拖链。

通过采用上述技术方案，通过入料门将待检测的钢网架设在滑移架上，并通过卡头和固定头将钢网绷紧，再启动拖链，使拖链带动滑移架沿导向架向滑移架滑移，随后检测装置对钢网进行检测，检测完毕后，电动推杆将带动卡头下降，从而方便将钢网从检测架上取下，再将钢网经取料门取出，从而实现钢网检测的自动化，节约了人力。

本实用新型进一步设置为：所述卡定块之间设有用于调节卡定块间距的调节杆，所述调节杆设置为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，通过调节伸缩杆，使卡定块的间距发生改变，从而使SMT钢网检测仪能够适应不同的型号的钢网，扩大了SMT钢网检测仪的检测范围。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆的一端的底部设有驱动块，所述驱动块连接有电动推杆。

通过采用上述技术方案，电动推杆驱动驱动块动作，使调节杆随驱动块的动作而伸展，实现了调节的自动化，节约了人力。

本实用新型进一步设置为：所述检测腔内还设有用于控制电动推杆动作的动作系统，所述动作系统包括：

感测模块，设置在滑移架上，用于感测钢网绷；当感测到钢网绷时，输出感测信号；

处理模块，连接于感测模块，用于接收感测信号；当接收到感测信号时，输出动作信号；

电动推杆，连接于处理模块，用于接收动作信号；当接收到动作信号时，电动推杆动作，使驱动块带动卡定块动作，使钢网绷紧绷。

通过采用上述技术方案，当感测模块感测到钢网绷时，输出感测信号；当处理模块接收到感测信号时，输出动作信号；当电动推杆接收到动作信号时，电动推杆动作，电动推杆带动卡头使钢网绷紧绷。

本实用新型进一步设置为：所述动作系统还包括紧急制动模块，所述紧急制动模块设置在检测腔外，并连接于处理模块；当发生紧急情况时，紧急制动模块输出制动信号，当处理模块接收到制动信号时，输出停止信号；当电动推杆接收到停止信号时，电动推杆停止动作。

本实用新型进一步设置为：所述动作系统还包括报警模块，所述报警模块连接于紧急制动模块；当紧急制动模块接收到制动信号时，报警模块报警。

本实用新型进一步设置为：所述固定座包括固定支座、以及调节支座，所述固定支座上开设有若干调节孔，所述调节支座通过调节孔可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，调节固定座的高度，从而改变检测架的高度，从而能够根据需要检测不同厚度的钢网，扩大了SMT钢网检测仪的检测范围。

本实用新型进一步设置为：所述检测腔内设有防滑件。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置SMT钢网检测仪，能够对钢网的网孔进行检测，从而提高钢网的质量；

2.通过设置动作系统，能够将钢网绷紧，减少检测装置的误差，提高检测质量；

3.通过设置调节杆和可调节的固定座，扩大了检测仪的检测范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是检测腔内结构示意图。

图3是动作控制系统示意图。

图4是动作控制系统电路图。

图5是动作模块电路图。

附图标记：1、检测腔；11、入料门；12、取料门；2、导向架；21、固定座；211、固定底座；212、调节支座；22、检测杆；23、检测装置；24、限定块；25、调节杆；26、驱动块；27、第二电动推杆；28、操作盘；3、滑移架；31、卡定块；32、卡头；33、第一电动推杆；34、固定头；4、动作系统；41、感测模块；42、处理模块；43、动作模块；44、紧急制动模块；45、报警模块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1及图2，为本实用新型公开的一种提高检测精度的SMT钢网检测仪，包括密闭的检测腔1，检测腔1的一端设有入料门11，与入料门11相垂直的一侧设有取料门12，检测腔1外部铰接有操作盘28，检测腔1内部沿检测腔1的侧边固定有C形的导向架2，导向架2底部铺设有用于增加钢网绷与检测腔1之间摩擦力的防滑件（图中未标出），导向架2的开口朝向入料门11；导向架2与取料门12相平行的两侧均固定有可调节的固定座21，固定座21上螺栓连接有检测杆22，检测杆22上固定有用于检测钢网的检测装置23；导向架2上表面通过一滑轨滑移连接有滑移架3，滑移架3呈口字型，导向架2的侧面设有的拖链（图中未标出），拖链用于驱动滑移架3沿导向架2滑动；滑移架3靠近入料门11的一端对称设有卡定块31，卡定块31上均设有卡头32，卡头32的底部与第一电动推杆33向相连接，滑移架3远离卡定块31的一端设有固定头34，卡头32配合固定头34使用于支撑钢网的钢网绷紧绷。

其中，参照图2，导向架2靠近入料门11的一端设有用于限定滑移架3的限定块24，检测装置23设置为型号为SS-GS1的红外光栅探测器，滑移架3位于检测杆22的底部设有调节杆25，调节杆25设置为伸缩杆，调节杆25的底部设有驱动块26，驱动块26与第二电动推杆27相连接。

本实施例的实施原理为：通过入料门11将待检测的钢网架设在滑移架3上，第二电动推杆27推动驱动块26动作，使卡定块31上的卡头32配合固定头34将钢网绷紧，再启动拖链，使拖链带动滑移架3沿导向架2向检测架滑移，随后检测装置23对钢网进行检测，检测完毕后，第一电动推杆33将带动卡头32下降，从而方便将钢网从检测架上取下，再将钢网经取料门12取出，实现钢网检测的自动化，节约了人力。

在本实施例中，为方便对固定座21进行调节，参照图2，固定座21包括固定支座、以及调节支座212，所述固定支座上开设有若干调节孔，所述调节支座212通过调节孔可拆卸连接；调节固定座21的高度，从而改变检测架的高度，从而能够根据需要检测不同厚度的钢网，扩大了SMT钢网检测仪的检测范围。

在本实施例中，为实现第二推杆动作的自动化，参照图3，检测腔1内还设有用于控制电动推杆动作的动作系统4，动作系统4包括：

感测模块41，设置在滑移架3上，用于感测钢网绷；当感测到钢网绷时，输出感测信号；

处理模块42，连接于感测模块41，用于接收感测信号；当接收到感测信号时，输出动作信号；

电动推杆，连接于处理模块42，用于接收动作信号；当接收到动作信号时，电动推杆动作，使驱动块26带动卡定块31动作，使钢网绷紧绷。

当感测模块41感测到钢网绷时，输出感测信号；当处理模块42接收到感测信号时，输出动作信号；当电动推杆接收到动作信号时，电动推杆动作，电动推杆带动卡头32使钢网绷紧绷。

参照图4，处理模块42设置为型号为AT89C51的单片机U1，管脚XTAL1和XTAL2并联后经电容C1接地，管脚GND接地，管脚P2.0-P2.6并联后接地，管脚P3.0-P3.7并联后接地；管脚P1.3与感测模块41相连接，管脚P0.0与动作模块43相连接；当管脚P1.3接收到感测信号时，通过管脚P0.0输出动作信号。

参照图4，动作模块43包括动作控制单元和动作驱动单元，动作控制单元包括与单片机U1的管脚P0.0相连接的三极管PN1、以及与单片机的管脚P0.1相连接的三极管PN2；三极管PN1的发射极经电磁线圈KM1接地，三极管PN1的基级与管脚P0.0相连接，集电极与外部电源相连接；三极管PN2的发射极经电磁线圈KM2接地，三极管PN2的基级与管脚P0.1相连接，集电极与外部电源相连接；动作驱动单元包括受电磁线圈KM1控制的受控常开开关组K1和受电磁线圈KM2控制的受控开关组K2。

当动作控制单元接收到动作信号时，三极管PN1的发射极输出控制信号，随后受控开关组K1闭合，使第二电动推杆27的电机正转，随后第二电动推杆27收缩，使钢网绷紧绷。

在本实施例中，参照图5，动作系统4还包括紧急制动模块44，紧急制动模块44设置在检测腔1外，并与处理模块42的管脚P1.7相连接；紧急制动模块44连接有报警模块45，其中，紧急制动模块44设置为急停按钮，报警模块45设置为型号为YS-01的工业一体化声光报警器；当发生紧急情况时，紧急制动模块44输出制动信号，当紧急制动模块44接收到制动信号时，报警模块45报警；当处理模块42接收到制动信号时，输出停止信号；当第二电动推杆27接收到停止信号时，第二电动推杆47停止动作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。