一种避雷器局放综合测试架的制作方法

本实用新型涉及避雷器测试辅助设备技术领域，更具体的，涉及一种避雷器局放综合测试架。

背景技术：

避雷器，用于保护电气设备免受雷击时高瞬态过电压危害，并限制续流时间，也常限制续流赋值的一种电器；避雷器有时也称为过电压保护器，过电压限制器。

避雷器的生产制造过程中，通常需要对避雷器的局部放电量进行测试；传统的测试往往没有固定测试用的测试平台，作业员通常利用现有的木板或者座椅等对避雷器进行简单固定后再通电测试，这样的测试方式安全性差，避雷器固定难以牢固，容易倒落，作业员进行检测时存在触电的危险性；另外其通常只能逐个进行测试，测试效率低，测试时间长，作业劳动强度大。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种避雷器局放综合测试架，通过设置的定支架和动支架来固定待测试的避雷器，利用动支架上的第一横杆来支撑固定避雷器一端的导柱，而定支架的第二横杆上设置的若干内凹孔用来固定避雷器另一端的导柱，从而实现对避雷器的固定，其可以实现同时测试多个避雷器，而且动支架可以活动调节，从而改变动支架与定支架之间的距离，来适应更多尺寸的避雷器测试；整体来说，其可以同时测试多个避雷器，操作方便，稳定性能良好，保障增加了测试人员的人身安全。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：包括绝缘的支撑台、固定于所述支撑台上的定支架、固定于所述支撑台上呈绝缘的第一导轨条、固定于所述支撑台上呈绝缘且与所述第一导轨条对称的第二导轨条、和活动架设于所述第一导轨条以及所述第二导轨条上的动支架，所述第一导轨条与所述第二导轨条相互平行且呈间距分布，所述第一导轨条上设有若干沿所述第一导轨条长度方向均匀分布的第一通孔，所述第二导轨条上设有若干沿所述第二导轨条长度方向均匀分布且与所述第一通孔对应的第二通孔；

所述动支架包括用于支撑避雷器一端的导柱且导电的第一横杆、固定于所述第一导轨条上呈绝缘的第一支柱和固定于所述第二导轨条上呈绝缘的第二支柱，所述第一支柱的顶部与所述第二支柱的顶部分别固定于所述第一横杆底部两端，所述第一支柱底部设有插入所述第一通孔内的第一凸起柱，所述第二支柱底部设有插入所述第二通孔内的第二凸起柱；

所述定支架包括导电的第二横杆、绝缘的第三支柱和绝缘的第四支柱，所述第三支柱的顶部和第四支柱的顶部分别固定于所述第二横杆的底部两端，所述第二横杆上设有若干沿所述第二横杆长度方向均匀分布且供所述避雷器另一端的导柱伸入的内凹孔。

可选地，所述支撑台包括支撑板和固定于所述支撑板底部的若干支撑脚，相邻所述支撑脚之间设有加强杆。

可选地，所述支撑板呈方形，第一导轨条长度与所述支撑板的一侧边缘长度一致，所述第二导轨条长度与所述支撑板的另一侧边缘长度一致，所述第一导轨条的一侧面与所述支撑板的一侧面平齐，所述第二导轨条的一侧面与所述支撑板的另一侧面平齐。

可选地，还包括第一螺栓和第二螺栓，所述第一支柱顶部设有与所述第一通孔配合且供所述第一螺栓穿过的第一通腔，所述第二支柱顶部设与所述第二通孔配合且供所述第二螺栓穿过的第二通腔，所述第一横杆上分别设有与所述第一通腔配合的第三通孔以及与所述第二通腔配合的第四通孔，所述第一通孔内设有与所述第一螺栓螺纹配合的内螺纹，所述第二通孔内设有与所述第二螺栓配合的内螺纹，所述第一螺栓上于伸出所述第一支柱底部的杆段形成所述第一凸起柱，所述第二螺栓上于伸出所述第二支柱底部的杆段形成所述第二凸起柱。

可选地，所述第一横杆为方形铜杆，所述第二横杆为圆柱形铜杆，所述第一横杆与所述第二横杆的高度一致。

可选地，所述第三支柱底部与所述支撑板固定连接，所述第三支柱顶部设有第一销孔，所述第一销孔上固定插设有第一定位销，所述第四支柱的底部与所述支撑板固定连接，所述第四支柱的顶部设有第二销孔，所述第二销孔上固定插设有第二定位销，所述第二横杆的底部分别设有供所述第一定位销插入的第三销孔和供所述第二定位销插入的第四销孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置的定支架和动支架来固定待测试的避雷器，利用动支架上的第一横杆来支撑固定避雷器一端的导柱，而定支架的第二横杆上设置的若干内凹孔用来固定避雷器另一端的导柱，从而实现对避雷器的固定，其可以实现同时测试多个避雷器，而且动支架可以活动调节，从而改变动支架与定支架之间的距离，来适应更多尺寸的避雷器测试；整体来说，其可以同时测试多个避雷器，操作方便，稳定性能良好，保障增加了测试人员的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种避雷器局放综合测试架的使用状态示意图。

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种避雷器局放综合测试架整体结构示意图。

图3是本实用新型具体实施方式提供的一种避雷器局放综合测试架左视图。

图4是本实用新型具体实施方式提供的一种避雷器局放综合测试爆炸示意图。

图中：1、支撑台；11、支撑板；12、支撑脚；13、加强杆；2、动支架；21、第一支柱；211、第一通腔；22、第二支柱；221、第二通腔；23、第一横杆；231、第三通孔；232、第四通孔；24、第一螺栓；25、第二螺栓；3、定支架；31、第三支柱；311、第一销孔；32、第四支柱；321、第二销孔；33、第二横杆；331、内凹孔；34、第一定位销；35、第二定位销；41、第一导轨条；411、第一通孔；42、第二导轨条；421、第二通孔；5、避雷器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种避雷器局放综合测试架的使用状态示意图，图2示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种避雷器局放综合测试架整体结构示意图，图3示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种避雷器局放综合测试架左视图，图4示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种避雷器局放综合测试爆炸示意图。

如图2至图4所示，包括绝缘的支撑台1、固定于支撑台1上的定支架3、固定于支撑台1上呈绝缘的第一导轨条41、固定于支撑台1上呈绝缘且与第一导轨条41对称的第二导轨条42、和活动架设于第一导轨条41以及第二导轨条42上的动支架2，第一导轨条41与第二导轨条42相互平行且呈间距分布，第一导轨条41上设有若干沿第一导轨条41长度方向均匀分布的第一通孔411，第二导轨条42上设有若干沿第二导轨条42长度方向均匀分布且与第一通孔411对应的第二通孔421；具体来说，第一导轨条41与第二导轨条42为同一规格尺寸的绝缘电木条，其可以有电木板切割形成，其具有机械强度良好，防静电，电气绝缘性优良等特点。

如图1至图4所示，动支架2包括用于支撑避雷器5一端的导柱且导电的第一横杆23、固定于第一导轨条41上呈绝缘的第一支柱21和固定于第二导轨条42上呈绝缘的第二支柱22，第一支柱21的顶部与第二支柱22的顶部分别固定于第一横杆23底部两端，第一支柱21底部设有插入第一通孔411内的第一凸起柱，第二支柱22底部设有插入第二通孔421内的第二凸起柱(图中未示)；具体来说，参考图1所示，第一横杆23的顶面形成支撑避雷器5一端导柱的支撑面，从而来支撑固定避雷器5的一端；本实施例中第一横杆23为导电材质制成，当同时固定多个避雷器5时，第一横杆23的导电性可以方便多个避雷器5同时导通接电，减少多余的导线连接，使用更加方便；其中第一支柱21与第二支柱22均为绝缘的环氧树脂纤维制成的圆柱形支柱，具有较好的绝缘性能，提高作业测试安全性；本实施例中的动支架2分别通过第一凸起柱与第一通孔411的插接配合、第二凸起柱与第二通孔421的插接配合来活动架设于第一导轨条41以及第二导轨条42上，而且可以通过插入不同位置的第一通孔411以及第二通孔421来调整动支架2的位置。

如图1至图4所示，定支架3包括导电的第二横杆33、绝缘的第三支柱31和绝缘的第四支柱32，第三支柱31的顶部和第四支柱32的顶部分别固定于第二横杆33的底部两端，第二横杆33上设有若干沿第二横杆33长度方向均匀分布且供避雷器5另一端的导柱伸入的内凹孔331；具体来说，如图1所示，避雷器5在动支架2与定支架3之间的固定过程是：将的避雷器5另一端的导柱插入第二横杆33的内凹孔331内，再将避雷器5的一端的导柱放置第一横杆23上，第一横杆23支撑避雷器5的一端，第二横杆33支撑避雷器5的另一端，从而实现对避雷器5的固定；本实施例中的第三支柱31与第四支柱32也均为绝缘的环氧树脂纤维制成的圆柱形支柱，具有较好的绝缘性能，提高作业测试安全性，第三支柱31、第四支柱32均可以通孔螺丝等紧固件固定在支撑台1上。

本实用新型的测试工作过程：参考图1所示，1、先调整好动支架2的位置，使得动支架2与定支架3之间的间隔距离能够较好的固定待测避雷器5；2、先将避雷器5的另一端的导柱插入内第二横杆33的凹孔内，再将避雷器5一端的导柱放置在第一横杆23上完成对避雷器5的固定；3、再连接导线接通电源进行测试。

总的来说，本实用新型通过设置的定支架3和动支架2来固定待测试的避雷器5，利用动支架2上的第一横杆23来支撑固定避雷器5一端的导柱，而定支架3的第二横杆33上设置的若干内凹孔331用来固定避雷器5另一端的导柱，从而实现对避雷器5的固定，其可以实现同时测试多个避雷器5，而且动支架2可以活动调节，从而改变动支架2与定支架3之间的距离，来适应更多尺寸的避雷器5测试；整体来说，其可以同时测试多个避雷器5，操作方便，稳定性能良好，保障增加了测试人员的人身安全。

可选地，如图2、图4所示，支撑台1包括支撑板11和固定于支撑板11底部的若干支撑脚12，相邻支撑脚12之间设有加强杆13；具体来说，若干支撑脚12固定于支撑板11底部用于支撑支撑板11，其中通过加强杆13连接进行加固，提高整体稳固性；其中支撑板11为电木板制成，支撑脚12与加强杆13均为为绝缘的环氧树脂纤维材质制成，整体绝缘性能好；第一导轨条41、第二导轨条42可以通过螺丝等紧固件固定在支撑板11上，支撑脚12与支撑板11之间的固定也可以通过螺丝等紧固件进行固定，例如可以将螺丝从支撑板11顶部穿过支撑并扭入支撑脚12内，从而来紧固支撑脚12与螺丝之间的固定。

可选地，如图2至图4所示，支撑板11呈方形，第一导轨条41长度与支撑板11的一侧边缘长度一致，第二导轨条42长度与支撑板11的另一侧边缘长度一致，第一导轨条41的一侧面与支撑板11的一侧面平齐，第二导轨条42的一侧面与支撑板11的另一侧面平齐；具体来说，支撑板11呈方形，方便第一导轨条41、第二导轨条42的安装；其中使得第一导轨以及第二导轨条42的长度均与支撑板11相等，从而使得第一导轨条41与第二导轨条42安装时不会露出支撑板11外，更加美观，同时也保证长度，增加动支架2的调整距离；同理，第一导轨条41的一侧面与支撑板11的一侧面平齐，第二导轨条42的一侧面与支撑板11的另一侧面平齐，这样能够使得整体更加美观。

可选地，如图2至图4所示，还包括第一螺栓24和第二螺栓25，第一支柱21顶部设有与第一通孔411配合且供第一螺栓24穿过的第一通腔211，第二支柱22顶部设与第二通孔421配合且供第二螺栓25穿过的第二通腔221，第一横杆23上分别设有与第一通腔211配合的第三通孔231以及与第二通腔221配合的第四通孔232，第一通孔411内设有与第一螺栓24螺纹配合的内螺纹，第二通孔421内设有与第二螺栓25配合的内螺纹，第一螺栓24上于伸出第一支柱21底部的杆段形成第一凸起柱，第二螺栓25上于伸出第二支柱22底部的杆段形成第二凸起柱；具体来说，本实施例中动支架2分别通过第一螺栓24与第二螺栓25来固定架设在第一导轨条41以及第二导轨条42上，这的固定方式拆卸安装简单，使用方便。

可选地，如图2至图4所示，第一横杆23为方形铜杆，第二横杆33为圆柱形铜杆，第一横杆23与第二横杆33的高度一致；具体来说，第一横杆23的顶面是用于支撑避雷器5一端的导柱的，为此呈方形的第一横杆23顶面为平面，其对避雷器5的支撑更加稳定；而第二横杆33上是直接开设内凹孔331供避雷器5另一端的导柱插入，由于内凹孔331的孔径是一定，方形的第二横杆33较于圆柱形的第二横杆33其整体体积更大，为此本实施优选为圆柱形的第二横杆33；另外铜杆材质导电性能好，塑性好，容易加工。

可选地，如图4所示，第三支柱31底部与支撑板11固定连接，第三支柱31顶部设有第一销孔311，第一销孔311上固定插设有第一定位销34，第四支柱32的底部与支撑板11固定连接，第四支柱32的顶部设有第二销孔321，第二销孔321上固定插设有第二定位销35，第二横杆33的底部分别设有供第一定位销34插入的第三销孔(图中未示)和供第二定位销35插入的第四销孔(图中未示)；具体来说，第三支柱31以及第四支柱32与第二横杆33之间的固定安装过程是：先将第一定位销34插入第一销孔311内、第二定位插入第二销孔321内；再将第二横杆33放置于第三支柱31与第四支柱32上，并使得第一定位销34和第二定位销35分别插入第二横杆33底部的第三销孔和第四销孔；再涂覆胶水至第二横杆33底部与第三支柱31、第四支柱32之间的接触位置，来紧固。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。