一种地下建筑锚栓抗拉拔强度检测装置的制作方法

本实用新型属于工程检测技术领域，具体涉及一种地下建筑锚栓抗拉拔强度检测装置。

背景技术：

公开号为CN207556988U一种锚栓拉拔检测系统，包括：设置在远离锚栓外露部分一侧的、在进行拉拔实验时与锚栓外露部分相装配以延长锚 栓外露部分长度、并用于建立有效反支撑体系的拉拔组件；以及，套接于锚栓拉拔配件上的、用于在拉拔锚栓时提供拉拔力的拉拔仪；

锚栓的种类非常多，常见的有化学锚栓和膨胀锚栓，就是通过插入锚栓后打碎锚栓一端的玻璃件，玻璃件内的化学物质对锚栓进行固定，膨胀锚栓也就是人们常说的膨胀螺丝，通过拧紧膨胀螺丝的旋钮让铁皮圆筒或者钢管涨开对锚栓进行固定，而锚栓抗拉拔强度检测就是检测锚栓是否安装稳定的装置。

现有的技术存在以下问题：

1、该设备在使用过程中装置上与墙体接触的部分可能会因为锚栓固定的比较结实，而导致检测过程中损伤墙面或建筑物主体；

2、原有装置在使用过程中未说明空心千斤顶如何固定，而且装置未设置与空心千斤顶的支撑部分，若两者没有稳定的连接和固定，空心千斤顶会因为压力过大损坏设备或造成检测结果不准确。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种地下建筑锚栓抗拉拔强度检测装置，具有检测准确、方便固定和不会损坏建筑物的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下建筑锚栓抗拉拔强度检测装置，包括空心千斤顶、壳体和螺纹管，所述空心千斤顶的安装有千斤顶手把，所述壳体的一端设有减压板，所述壳体贯穿握把，并与握把固定连接，所述壳体的内壁具有第一螺纹槽，所述螺纹管的外表面具有第二螺纹槽，所述螺纹管的内壁具有第三螺纹槽，所述螺纹管与壳体的内壁螺纹连接，所述壳体的内部设置有连接件，所述螺纹管的一端与连接件固定连接，所述连接件的另一端设有连接转环，所述连接件通过所述连接转环与所述空心千斤顶固定卡和连接。。

优选的，所述壳体的外表面设有握把，所述壳体与所述握把固定连接。

优选的，所述壳体靠近空心千斤顶的一端开设有固定卡槽。

优选的，所述第二螺纹槽与所述第三螺纹槽的螺纹方向相反。

优选的，所述固定卡槽与所述空心千斤顶的伸缩端相吻合。

优选的，所述螺纹管与所述壳体可拆卸。

优选的，所述连接件与所述连接转环转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置减压板，当螺纹管拉动锚栓的过程中，壳体对建筑物或墙体的压力施加到减压板上进行分散，由于减压板建筑物或墙面的接触面积较大，从而减缓了壳体对墙体的破坏，同时由于螺纹管可拆卸后直接固定在锚栓上，从而可以解决锚栓露出部分过短的问题。

2、本实用新型通过设置固定卡槽，在安装好壳体后可将空心千斤顶的伸缩端与固定卡槽插接，此时空心千斤顶在进行伸拉测试时，固定卡槽不会导致空心千斤顶与壳体滑动或脱落，空心千斤顶与壳体固定的更加稳定，从而检测出的数值更加准确，在安装壳体在螺纹管上的过程中使用者可用手握住握把，从而安装更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中螺纹管的结构示意图；

图3为本实用新型中壳体的结构示意图；

图中：1、空心千斤顶；11、千斤顶手把；2、连接件；21、连接转环；3、壳体；31、握把；32、减压板；33、第一螺纹槽；34、固定卡槽；4、螺纹管；41、第二螺纹槽；42、第三螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种地下建筑锚栓抗拉拔强度检测装置，其特征在于：包括空心千斤顶1、壳体3和螺纹管4，空心千斤顶1的安装有千斤顶手把11，壳体3的一端设有减压板32，壳体3贯穿握把31，并与握把31固定连接，壳体3的内壁具有第一螺纹槽33，螺纹管4的外表面具有第二螺纹槽41，螺纹管4的内壁具有第三螺纹槽42，螺纹管4与壳体3的内壁螺纹连接，壳体3的内部设置有连接件2，螺纹管4的一端与连接件2固定连接，连接件2的另一端设有连接转环21，连接件2通过连接转环21与空心千斤顶1固定卡和连接。

具体的，壳体3的外表面设有握把31，壳体3与握把31固定连接，通过设置握把31，在将螺纹管4与壳体3螺纹连接时会更加方便拿起壳体3，使用者可一只手握住握把31另一只手将壳体3与螺纹管4固定。

具体的，壳体3靠近空心千斤顶1的一端开设有固定卡槽34，通过设置固定卡槽34，可将空心千斤顶1的伸缩端插入固定卡槽34内。

具体的，第二螺纹槽41与第三螺纹槽42的螺纹方向相反，通过设置螺纹管4，在使用过程中当拉动螺纹管4时，第三螺纹槽42与锚栓上的螺栓会相互排斥，导致螺栓脱离第三螺纹槽42，通过设置第二螺纹槽41与第三螺纹槽42的的螺纹方向相反，会导致螺纹管4在壳体3内向空心千斤顶1移动，并带动螺纹管4向锚栓螺纹相反的方向旋转，螺纹管4旋转时会将锚栓向空心千斤顶1移动动，从而锚栓被拉出。

具体的，固定卡槽34与空心千斤顶1的伸缩端相吻合，通过设置固定卡槽34，在对接空心千斤顶1的伸缩端与壳体3时不会导致空心千斤顶1与壳体3滑动或脱落。

具体的，螺纹管4与壳体3可拆卸，通过设置螺纹管4，由于锚栓的大小不确定，拆卸螺纹管4更换不同内径的螺纹管4匹配锚栓继续监测。

具体的，连接件2与连接转环21转动连接，通过设置连接转环21在使用过程中当空心千斤顶1拉动连接件2时，由于螺纹管4在移动的过程中会带动连接件2转动，所以连接转环21在连接件2上转动，防止空心千斤顶1被带动旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中现将螺纹管4由壳体3上拆卸，在将螺纹管4与需要监测的锚栓上的螺栓螺纹连接，在将螺纹管4与壳体3的内壁螺纹连接，安装好后，再将连接转环21与空心千斤顶1进行连接，将空心千斤顶1的伸缩端对准固定卡槽34进行卡和，按压千斤顶手把11进行拉力测试，设定好需要测试的拉力值后，由于空心千斤顶1与连接转环21被固定，所以空心千斤顶1的伸缩端在伸拉的过程中会拉动连接件2，螺纹管4在向空心千斤顶1移动的过程中会沿第一螺纹槽33进行旋转，当拉动螺纹管4时，第三螺纹槽42与锚栓上的螺栓会相互排斥，导致螺栓脱离第三螺纹槽42，通过设置第二螺纹槽41与第三螺纹槽42的的螺纹方向相反，会导致螺纹管4在壳体3内向空心千斤顶1移动，并带动螺纹管4向锚栓螺纹相反的方向旋转，螺纹管4旋转时会将锚栓向空心千斤顶1移动动，从而锚栓被拉出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。