一种煅后焦取样工具的制作方法

本实用新型涉及石油焦煅烧技术领域，尤其涉及一种煅后焦取样工具。

背景技术：

煅后石油焦简称煅后焦，是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳。煅后焦物理化学性质的指标有灰分、硫分、挥发分、真密度、孔隙率、电阻率、热膨胀系数和机械性能等。检测时需要按照标准进行取样，因此需要一种煅后焦的取样工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便并且能够从样品内部取样的煅后焦取样工具。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种煅后焦取样工具，包括外筒以及套设在所述外筒内的内筒，所述外筒上端开口，下端设置有尖刺部，所述内筒上端开口，下端封闭，所述内筒上端高出所述外筒，所述外筒和内筒侧壁上靠近下端部位设置有对应的进料口。

使用时取样前，先将所述内筒旋转至所述内筒的侧壁将所述外筒上的所述进料口堵住，然后将所述取样工具插入煅后焦中，再旋转所述内筒使得，所述外筒和内筒的所述进料口对应，煅后焦从所述进料口中流入所述内筒，转动以及晃动所述取样工具使得煅后焦从所述进料口中不断流入，然后将所述内筒旋转至所述内筒的侧壁将所述外筒上的所述进料口堵住，再将所述取样工具从煅后焦中取出，从所述内筒上端的开口处倒出煅后焦，完成取样。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、使用方便并且能够从样品内部取样，取样效率高能够实现快速取样。

优选地，所述取样工具还包括拨料单元，所述拨料单元包括固定圆筒和拨料杆，所述固定圆筒内偏心设置有支撑圆筒，所述支撑圆筒的外侧壁与所述固定圆筒设置有所述进料口一侧的内侧壁固定连接，所述拨料杆套设在所述支撑圆筒内，所述拨料杆上端设置有第一把手，下端垂直设置有拨料爪，所述固定圆筒下端套设在所述内筒上，所述固定圆筒和所述内筒之间设置有固定单元。

使用本优选的有益效果为：当煅后焦稍有结块现象，流动性较差时，可以转动所述拨料杆，将所述进料口处附近的煅后焦拨动，使之流动起来从所述进料口进入所述内筒。

优选地，所述固定单元包括设置在所述内筒上端侧壁上的定位杆，所述固定圆筒下端设置有与所述定位杆配合使用的豁口，所述固定圆筒侧壁上位于所述豁口两侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有通孔，所述通孔内设置有销钉，所述销钉设置在所述定位杆下方。

使用本优选的有益效果为：所述固定圆筒活动设置在所述内筒上，根据使用环境选择使用；使用时先将所述定位杆与所述豁口对齐，将所述固定圆筒扣在所述内筒上，然后将所述销钉插入所述支撑板上的所述通孔，从而使得所述固定圆筒与所述内筒固定。

优选地，所述外筒靠近上端的侧壁上设置有限位槽，所述内筒的侧壁上设置有与所述限位槽配合使用的限位杆。

优选地，所述外筒上端的侧壁上设置有第二把手。

优选地，所述内筒靠近上端的侧壁上设置有第三把手。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2 为本实用新型实施例固定圆筒的结构示意图。

其中，附图标记为：1、外筒；11、尖刺部；12、限位槽；13、第二把手；2、内筒；21、定位杆；22、限位杆；23、第三把手；3、进料口；4、固定圆筒；41、支撑圆筒；42、豁口；43、支撑板；44、销钉；5、拨料杆；51、第一把手；52、拨料爪。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-2，本实用新型是一种煅后焦取样工具，包括外筒1以及套设在外筒1内的内筒2，外筒1上端开口，下端设置有尖刺部11，内筒2上端开口，下端封闭，内筒2上端高出外筒1，外筒1和内筒2侧壁上靠近下端部位设置有对应的进料口3。

使用时取样前，先将内筒2旋转至内筒2的侧壁将外筒1上的进料口3堵住，然后将取样工具插入煅后焦中，再旋转内筒2使得，外筒1和内筒2的进料口3对应，煅后焦从进料口3中流入内筒2，转动以及晃动取样工具使得煅后焦从进料口3中不断流入，然后将内筒2旋转至内筒2的侧壁将外筒1上的进料口3堵住，再将取样工具从煅后焦中取出，从内筒2上端的开口处倒出煅后焦，完成取样。

取样工具还包括拨料单元，拨料单元包括固定圆筒4和拨料杆5，固定圆筒4内偏心设置有支撑圆筒41，支撑圆筒41的外侧壁与固定圆筒4设置有进料口3一侧的内侧壁固定连接，拨料杆5套设在支撑圆筒41内，拨料杆5上端设置有第一把手51，下端垂直设置有拨料爪52，固定圆筒4下端套设在内筒2上，固定圆筒4和内筒2之间设置有固定单元。当煅后焦稍有结块现象，流动性较差时，可以转动拨料杆5，将进料口3处附近的煅后焦拨动，使之流动起来从进料口3进入内筒2。

固定单元包括设置在内筒2上端侧壁上的定位杆21，固定圆筒4下端设置有与定位杆21配合使用的豁口42，固定圆筒4侧壁上位于豁口42两侧设置有支撑板43，支撑板43上设置有通孔，通孔内设置有销钉44，销钉44设置在定位杆21下方。固定圆筒4活动设置在内筒2上，根据使用环境选择使用；使用时先将定位杆21与豁口42对齐，将固定圆筒4扣在内筒2上，然后将销钉44插入支撑板43上的通孔，从而使得固定圆筒4与内筒2固定。

外筒1靠近上端的侧壁上设置有限位槽12，内筒2的侧壁上设置有与限位槽12配合使用的限位杆22。

外筒1上端的侧壁上设置有第二把手13。

内筒2靠近上端的侧壁上设置有第三把手23。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。