一种用于混凝土实验的加砂装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土实验器材的技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土实验的加砂装置。

背景技术：

目前混凝土进行大批量投入生产之前，均需要对其进行实验，从而保证混凝土的各项性能达标。

现有的实验室中，对混凝土进行制作实验时，一般将砂先储存于水桶内，再根据需求通过人工倒入试样筒内，而试样筒大小不一，如对小型试样筒进行灌砂时，由于试样筒开口较小，故工作人员需小心翼翼对其进行灌砂工作，同时由于需要工作人员将整桶砂提起，工作人员也较为吃力，从而影响其工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于工作人员操作、提高工作人员工作效率的用于混凝土实验的加砂装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于混凝土实验的加砂装置，包括支架、设置于支架上其而用于盛装砂的盛砂筒，所述盛砂筒下端开设有出料道，所述出料道上插接有启闭出料口的插板；所述支架包括支架一和设置于机架一上的支架二，所述支架二下端固定有丝杆，所述支架一上开设有供螺杆插接的插槽，所述支架一上还设置有与丝杆螺纹配合且用于驱使支架二上下位移的驱动轮。

通过采用上述技术方案，通过利用支架对盛砂筒进行支撑，使其盛砂筒远离地面，使其可将试样筒伸入支架内，使其处于盛砂筒下方，再通过将拔出插板，打开出料口，使其砂直接可落入盛砂筒内，完成其灌砂工作；进而通过驱动轮转动，驱使丝杆带动支架二相对支架上下位移，使其可支架内部的高度，可对便于大小不同的盛砂筒进入支架内部，进行灌砂工作，从而可大大减轻工作人员的劳动强度，有效提高工作人员的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述支架一由三根立柱一以及两根垂直连接相邻立柱一的横杆一构成，所述支架一处于插板的一侧形成开口；所述支架二由三根与立柱一对应设置的立柱二以及垂直连接相邻立柱二的横杆二构成；所述丝杆与驱动轮对应立柱一设置有三组；所述驱动轮采用齿轮一，所述齿轮一转动连接于立柱一上端且开设有与丝杆螺纹连接的内螺纹孔，三所述齿轮一上同时绕卷并啮合有一齿条带，所述支架一上设置有带动齿条带传动的驱动件以及驱使齿条带截面为V字形的限位件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使齿条带转动，在齿条带的作用下驱使三个齿轮一转动，进而在齿轮一与丝杆的螺纹配合作用，以及三根丝杆分别与立柱二固定限制丝杆的自转作用下，将丝杆的周向转动力转换为轴向位移，从而实现调节支架二相对支架一的上下位移工作；进而通过限位件将齿条带限位呈V字形，使其齿条带远离支架一的开口处，不影响试样筒进入支架内的工作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括与齿条带啮合且转动连接于横杆一上的齿轮二、驱动齿轮二转动的驱动轴以及固定于驱动轴一侧的手轮一。

通过采用上述技术方案，通过手轮一带动驱动轴转动，进而驱使齿轮二转动，在齿条带与齿轮二的啮合作用下，实现对齿条带的传动工作。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮二通过转轴转动连接于横杆一上，所述转轴相对齿轮二的一端固定有蜗轮，所述驱动轴转动连接于横杆一上且同轴固定有一段与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，通过驱动轴带动蜗杆转动，在蜗杆与蜗轮的啮合关系下，实现带动转轴以及齿轮二的转动工作；进而在蜗轮蜗杆的自锁性能作用下，使其仅能蜗杆带动蜗轮转动，当无外力驱使蜗杆转动时，蜗轮保持不动，增强对齿条带的传动稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括与齿条带位于支架一内部且相对齿条带侧抵接的限位轮，所述限位轮转动连接于支架一上。

通过采用上述技术方案，通过限位轮抵接于齿条带外侧，将齿条带形成V字形；进而由于限位轮转动连接于支架一上，使其减少与齿条带之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述限位轮同轴连接有限位轴，所述限位轴下端转动连接有限位座，所述横杆一上螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与限位座转动连接，另一端设置有手轮二。

通过采用上述技术方案，通过手轮二带动螺杆转动，使其螺杆在横杆一的螺纹配合作用下，相对横杆一前后位移，从而驱使限位座带动齿条带前后位移，可对齿条带进行张紧调节，驱使齿条带一直保持与齿轮的啮合作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用支架对盛砂筒进行支撑，使其可将试样筒放入盛砂筒下方进行灌砂工作，能够极大减轻工作人员的劳动强度，便于工作人员的操作，从而可提高工作人员的工作效率；

2.进而通过支架二可相对支架一上下位移，可针对不同高度的试样筒，对支架二进行调节，便于对各式试样筒的灌砂工作，且收放时，可将支架二降至最低，减少对空间的占用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中支架一与支架二之间的连接结构局部示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中限位件的局部结构示意图。

图中，1、支架一；11、立柱一；12、横杆一；2、支架二；21、立柱二；22、横杆二；3、盛砂筒；4、丝杆；5、齿条带；6、限位件；61、限位轮；62、限位座；63、限位轴；64、螺杆；65、手轮二；7、齿轮一；8、驱动件；81、齿轮二；82、转轴；83、驱动轴；84、蜗杆；85、蜗轮；86、安装座；87、手轮一；9、插板；10、出料道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于混凝土实验的加砂装置，包括支架、盛砂筒3，支架由支架一1、支架二2构成，支架一1由三根立柱一11和两根横杆一12构成，两横杆一12将三立柱一11形成截面为一侧开口的V字形；横杆一12垂直焊接固定于立柱一11上；支架二2由三根立柱二21以及三根横杆二22构成，三横杆二22分别垂直焊接固定于相邻立柱二21上；支架二2设置于支架一1上，上述盛砂筒3放置于支架二2上且下端与横杆二22抵接，盛砂筒3下端连接有出料道10，出料道10上插接有启闭出料口的插板9，插板9的一侧弯折呈凹型，使其形成拉手；拉手朝向支架一1开口的一侧；试样筒从支架一1开口侧伸入盛砂筒3下方，通过拉手拔插插板9，控制砂从盛砂筒3中掉入试样筒内，完成对试样筒的灌砂工作。

参照图1和2，上述立柱二21的下端分别同轴固定有一丝杆4，三立柱一11上分别开设有一供丝杆4插接的插槽，立柱一11的上端设置有齿轮一7，齿轮一7与立柱一11同轴设置且通过推力轴承（图中未示出）转动连接于立柱一11上；齿轮一7内开设有供丝杆4穿过且与丝杆4螺纹配合的内螺纹孔；通过驱使齿轮一7转动，在丝杆4与立柱二21的固定作用下，驱使丝杆4的周向运动转换为轴线运动，从而驱使支架二2相对支架一1上下位移。

参照图2和4，上述三组齿轮一7外套设且啮合有一齿条带5，支架一1上设置有驱使齿条带5避开支架一1开口侧、使其齿条带5呈V字形的限位件6，以及驱使齿条带5传动的驱动件8，本实施例中，三丝杆4的螺纹方向相同；参照图2和3，驱动件8包括齿轮二81、转轴82、驱动轴83、蜗轮85以及蜗杆84；齿轮二81与齿条带5啮合且与转轴82的一端同轴固定，转轴82与立柱一11平行设置且转轴82穿过横杆一12并通过轴承（图中未示出）转动连接于横杆一12上，蜗轮85固定于转轴82相对齿轮二81的另一端，蜗杆84与驱动轴83同轴固定，横杆一12上固定有安装座86，驱动轴83通过轴承（图中未示出）转动连接于安装座86上且蜗杆84与蜗轮85啮合，驱动轴83处于支架一1外的一端上固定有手轮一87，通过手轮一87带动蜗杆84转动，驱使蜗轮85带动齿轮二81转动，从而驱使齿条带5传动。

参照图2和4，上述限位件6包括限位轮61、限位轴63、限位座62、螺杆64以及手轮二65，上述限位轮61与限位轴63同轴固定，限位轴63通过轴承（图中未示出）与限位座62转动连接，螺杆64穿过横杆一12且与横杆一12螺纹配合且一端通过轴承（图中未示出）转动连接于限位座62上；手轮二65与螺杆64相对限位座62的一端固定；上述限位轮61外壁与齿条带5处于支架一1内且相对凸齿的一侧抵接；通过手轮二65带动螺杆64转动，驱使限位座62前后位移，从而调节限位轮61与齿条带5之间的距离，可对齿条带5进行张紧度调节。

本实施例的实施原理为：将盛放砂的盛砂筒3放置于支架二2上，再将试样筒从支架一1的开口侧伸入盛砂筒3下方，再通过拉手将插板9拔出，使其砂落入盛砂筒3内；进而可根据试样筒高度，通过手轮一87带动驱动轴83、蜗杆84转动，进而带动齿轮二81转动，驱使齿条带5传动，在齿条带5与三个齿轮一7的同步啮合作用下，从而在齿轮一7与丝杆4的螺纹配合作用下，驱使丝杆4带动支架二2相对支架一1上下位移，从而调节支架二2与支架一1内的高度距离，可适应对不同高度试样筒进行灌砂工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。