一种路用钢渣混合料膨胀率测试仪的制作方法

本实用新型属于工程测试领域，尤其涉及一种路用钢渣混合料膨胀率测试仪。

背景技术：

目前对钢渣作为道路材料的影响的研究，主要是《钢渣稳定性试验方法GB/T24175—2009》中对钢渣膨胀性的研究，而对钢渣混合料膨胀性的研究几乎没有。

在测试钢渣膨胀性的实验过程中，一方面规范中需要将试模放入恒温水浴槽中，然后读取位移百分表初始读数和恒温保持6小时候并冷却后的读数，连续记录十天，繁琐且浪费大量时间。另一方面仪器测得的只是试件上部的位移变形，并没有反应钢渣混合料试件周围的位移变化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够自动调节水温和采集数据的膨胀率测试仪，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种路用钢渣混合料膨胀率测试仪，包括恒温水箱以及固定在水箱内的容器，容器用于放置钢渣混合料；所述容器的顶部设置有第一多孔板，第一多孔板的顶部连接有第一位移百分表，且第一位移百分表的探测端与第一多孔板相抵；容器的侧壁设置有可移动的第二多孔板，第二多孔板的外壁设置有伸缩杆，伸缩杆的另一端穿过水箱的侧壁连接第二位移百分表；所述第二位移百分表固定在水箱上，且第二位移百分表的探测端与伸缩杆相抵。

进一步的，所述水箱通过管道连通温度调节水箱，所述管道可拆卸，且管道上设置有阀门；所述温度调节水箱内的水温恒定。

进一步的，所述伸缩杆包括中空设置的支撑部和内嵌在支撑部内的活动部，所述活动部的一端固定在所述第二多孔板的外壁，另一端伸入支撑部；所述支撑部一端位于水箱内，另一端穿过水箱；所述第二位移百分表经由支撑部的端部伸入支撑部与活动部的端部相抵，完成对第二多孔板的位移检测。

进一步的，所述支撑部与水箱的连接处密封设置；所述活动部与支撑部的内壁之间密封设置。

进一步的，所述第二多孔板的数量为四个，四个第二多孔板沿容器的侧壁周向等间隔设置；每个第二多孔板均连接有一个第二位移百分表。

进一步的，所述第一位移百分表和第二位移百分表均通过拐角支架连接水箱，其中拐角支架的一端连接百分表，另一端连接水箱的外壁，且拐角支架与水箱的连接处可转动。

进一步的，所述第一位移百分表和第二位移百分表均为数显位移百分表，每个百分表的输出端均连接至PC机，通过PC机存储各个百分表的数据并实时显示。

进一步的，所述容器的底部设置有若干个支撑杆，使得容器的底部高出水箱底座。

进一步的，所述温度调节水箱的内设置有温度感应器，温度感应器采集温度调节水箱额水温并反馈给温度调节机构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型一种路用钢渣混合料膨胀率测试仪，通过将放置钢渣混合物的容器固定在一个恒温水箱内，使得钢渣混合料处于一个恒温的水温环境下；通过在容器的侧壁和顶部分别设置多孔板，多孔板连接位移百分表，以此来测得顶部多孔板和侧部多孔板的位移，进而得到容器内钢渣混合料的顶部膨胀率和侧部膨胀率，从而多方位地测得钢渣混合料的膨胀率，提高了对钢渣混合料膨胀率测试的准确性；第二多孔板连接伸缩杆，这样伸缩杆能够跟随第二多孔板进行位移；第二多孔板通过所设置的伸缩杆连接第二位移百分表，使得第二位移百分表的探测端与伸缩杆相抵，通过这样的设置，使得第二位移百分表能够探测到伸缩杆的位移，而伸缩杆的位移间接反映了第二多孔板的位移，由此测得第二多孔板的位移。

进一步的，通过将水箱与恒温的温度调节水箱进行管道连通，保证了水箱内的水温恒定；且通过调节温度调节水箱内的温度，可以为钢渣混合料提供不同的水温环境；水箱与温度调节水箱之间的管道可拆卸，这样在需要移动容器时，直接拆除管道即可，方便了对容器的移动以及对温度调节水箱的更换。

进一步的，伸缩杆包括中空设置的支撑部和内嵌在支撑部内的活动部，位移百分表的探测端通过支撑部的另一端伸入支撑部内与活动部的端部相抵，进而测得第二多孔板的位移；将伸缩杆与水箱的连接处进行密封，可以防止水箱内的水泄露；将活动部与支撑部的内壁之间密封设置，一方面保证了活动部的自由移动，另一方面可以防止水泄露。

进一步的，将容器侧部的多孔板以及第二位移百分表设置为等间隔的四个，这样可以多角度地测量钢渣混合料的膨胀率，使得钢渣混合料侧部的膨胀率的测量更为均匀，进而更准确地反映容器内钢渣混合料的膨胀率，提高了钢渣混合料膨胀率测量的准确性。

进一步的，通过拐角支架将位移百分表固定在水箱的外壁，结构简单且容易实现；位于顶部的拐角支架可转动，方便了将钢渣混合料的置入和取出。

进一步的，位移百分表采用数显位移百分表，数显位移百分表连接至PC机，这样通过PC机便可以实时显示位移百分表的测量值，即能够实时显示钢渣混合料的膨胀率；且通过PC机可以存储位移百分表的历史数据，便于后续的数据调取和对比。

进一步的，将容器的底部设置若干个支撑杆，可以使得容器的底部高出水箱的底座，两者不接触，这样钢渣混合料的底部也处于一个恒温的水环境中，避免了水箱底座对钢渣混合料膨胀率的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水温调节和数据读取结构示意图；

图3为本实用新型中第二多孔板与伸缩杆的结构示意图；

图4为本实用新型中第一多孔板的俯视图；

图中：1、第一多孔板，2、第一位移百分表，3、容器，4、钢渣混合料，5、管道，6、水箱，7、第二多孔板，8、伸缩杆，9、温度调节水箱，10、拐角支架，11、温度感应器，12、第二位移百分表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的介绍。

如图2所示，本实用新型一种自动调节水温和采集数据的额膨胀率测试仪，包括：温度调节水箱9，容器3，水箱6，位移处理器及显示器；

其中容器3采用圆柱形设置，容器3内放置有待测钢渣混合料试件4；容器3的侧壁设置有四个可以移动的第二多孔板7，四个第二多孔板7均匀设置在同一高度处，相邻的两个第二多孔板7之间的夹角为90°，通过设置四个水平方向的第二位移百分表12实现多处测取钢渣混合料4的膨胀率，提高了对钢渣膨胀率测试的准确性；如图3所示，每个第二多孔板7的外壁均固定有一个水平设置的伸缩杆8，伸缩杆8包括活动部和支撑部，活动部内嵌在支撑部内；支撑部的另一端穿过水箱6的侧壁后连接第二位移百分表12；其中，伸缩杆8采用中空设置，其伸出水箱6的一端的中孔内穿入位移百分表探头，且探头与活动部的端部相抵，通过这样的设置，使得位移百分表探头能够探测到活动杆的位移，从而间接地测得第二多孔板7的位移，进而得到钢渣混合料4的膨胀率；

伸缩杆8中，活动部位于支撑部内的一个端部与支撑部的内壁之间密封处理，在本实用新型的优选实施例中，活动部的端部与支撑部的内壁之间设置橡胶圈，通过橡胶圈实现二者之间的密封；支撑部焊接在水箱6的侧壁上，实现伸缩杆8与水箱6之间的密封。

每个位于侧部的位移百分表通过一个拐角支架10固定在水箱6的外壁，安装时需要保证位移百分表的探头正对伸缩杆8支撑部的中孔；

在容器3的顶部设置有一个圆形的第一多孔板1，第一多孔板1的俯视图如图4所示，第一多孔板1的直径与容器3的内径相当，使得第一多孔板1能够覆盖住钢渣混合料4，且能够自由移动；同样地，在第一多孔板1上设置有一个竖直设置的第一位移百分表2，第一位移百分表2通过一个拐角支架10固定在水箱6的顶部；需要注意的是，拐角支架10与水箱6之间是可以转动的，当需要放置钢渣混合料4时，只需要转动拐角支架10，将水箱6的顶部空间留出；放置完钢渣混合料4后，再转动拐角支架10，使得位移百分表探头能够对准第一多孔板1，通过这样的设置，不影响容器3的使用和钢渣混合料4的添加。

在安装时，需要保证位移百分表的探头能够接触第一多孔板1，从而实现对第一多孔板1位移的探测来达到对容器3内钢渣混合料4膨胀率的测定；

容器3固定在水箱6内，水箱6的径向尺寸大于容器3的径向尺寸，使得容器3的外部空间能够充满水；同时，为了避免容器3移动对测量结果产生影响，提高容器3的稳定性，容器3的底部设置有多个支撑杆，通过支撑杆使得容器3的底部不接触水箱6的底座，流出的空间内充满水，从而保证了容器3在水箱6内全方位接触恒温水，保证了温度的稳定性，进而提高了测试结果的准确性；同时多个支撑杆也保证了能够承受住容器3内的钢渣混合料4的重量；

考虑到容器3内装完钢渣混合料4后，其具有相当的重量，为了提高容器3在水箱6内的稳定性，在容器3与水箱6的内壁之间还设置有多个水平方向的固定架，具体地，在每个伸缩杆8的上下两侧各设置有一个固定架，这样通过周向的多个固定架将容器3稳定地固定在水箱6内部。

水箱6通过所设置的管道5连通温度调节水箱9，温度调节水箱9中设置有温度感应器11，能够实时采集水箱中的水温信息，并反馈给温度调节机构，以此来实现水箱内水温的恒定；水箱6与温度调节水箱9之间采用上下两根管路分别连通，充分保证了温度调节水箱9内的水与圆柱形水箱6内的水的流动，以此来保证水箱6中水温的恒定，从而为容器3内钢渣膨胀率的测试提供了一个恒温的水环境。

水箱6与温度调节水箱9之间的连接管道5上设置有阀门，且管道5可拆卸，当使用完毕需要检修或者需要移动位置时，可以拆下连接管道5，实现对水箱6的自由移动。

本实用新型中，为了实现数据的自动采集，第一位移百分表2和第二位移百分表12均采用数显位移百分表，数显位移百分表通过数据线连接PC机，PC机中通过安装相应的软件实现对数据的读取和保存，并通过显示器进行实时显示。

本实用新型中，温度调节水箱9的温度设定在90℃，使得水箱6内的水温保持在90℃，通过90℃水浴养护的方法，经过一段时间后使钢渣混合料4中的游离氧化钙和游离氧化镁消解，产生体积膨胀，通过体积变化率来评价钢渣的稳定性。

本实用新型的使用方法为：转动水箱6上方的拐角支架10，留出水箱6上方的空间，将制好的圆柱形钢渣混合料4置入容器3中，盖上第一多孔板1；打开管道5上的阀门，使得温度调节水箱9中的水通过管道5流入水箱6内，流入水箱6内的水经过上方的第一多孔板1和侧壁的多个第二多孔板7进入到钢渣混合料4中，等待一段时间，直到水箱6内的水温恒定保持在90℃，通过所设置的第一位移百分表2和多个第二位移百分表12自动采集钢渣混合料4的膨胀率，并通过PC机的显示器进行实时数据的读取。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。