一种PCB板自动测试装置的制作方法

本实用新型涉及PCB板生产加工技术领域，具体涉及一种PCB板自动测试装置。

背景技术：

PCB（ Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板在生产加工过程中需要对其进行检测，检测其通电、耐压等，或者将电子元器件安装到PCB板上测试其具体性能，及早发现PCB板的各种不良缺陷。对PCB板的测试可以降低板卡和装置的出厂故障率，是提高产品质量的重要环节。传统的检测方式中通常是人工使用仪表，手执探针进行检测，这样的方式过于繁琐，劳动强度大且效率低下，还容易出现误操作。虽然现在也出现了能对PCB板进行检测的设备，但大都是半自动，需要人工进行辅助操作，如将PCB板装夹到夹具上等操作。随着电子产品的不断发展，市场对PCB板的需求量也越来越大，这样的方式已经无法满足需求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够自动对PCB板进行检测的PCB板自动测试装置。

本实用新型采用如下方案实现：

一种PCB板自动测试装置，包括底座，竖直设置在底座上的多个支撑杆，可移动连接在支撑杆上的移动板，设置在支撑杆顶部的支撑架，设置在支撑架上的用于驱动移动板沿竖直方向运动的驱动件，设置在移动板下方的用于测试PCB板的测试组件，以及设置在底座上的用于从流水线的输送带上搬运PCB板的搬运组件；所述底座上端面与测试组件相对应位置处还设置有用于放置PCB板的平台；所述搬运组件包括设置在底座上的导轨，可移动连接在导轨上的滑块，设置在滑块上的支撑板，固定在支撑板上的用于夹持PCB板的夹爪气缸，以及设置在滑块上的用于驱动滑块沿导轨移动的电机。

进一步的，所述测试组件包括设置在移动板底面的测试板，以及设置在测试板底面的多个导电探针。

进一步的，所述平台上设置有用于PCB板定位的定位件。

进一步的，所述移动板通过套筒可移动连接在支撑杆上。

进一步的，所述底座的两侧设置有用于连接输送带的连接固件。

进一步的，所述底座上设置有多个控制按钮。

进一步的，所述驱动件为气缸。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置了用于测试PCB板的测试组件和用于搬运PCB板的搬运组件，在驱动件的配合下，自动对PCB板的进行测试，整个测试过程实现了自动化，测试快速准确，节省了人力，提高了工作效率，并降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种PCB板自动测试装置一实施例的结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图2，本实用新型提供的一种PCB板自动测试装置包括底座1，竖直设置在底座上的多个支撑杆2，可移动连接在支撑杆上的移动板3，设置在支撑杆顶部的支撑架4，设置在支撑架上的用于驱动移动板沿竖直方向运动的驱动件5，设置在移动板下方的用于测试PCB板的测试组件6，以及设置在底座上的用于从流水线的输送带上搬运PCB板的搬运组件7。本实施例中，驱动件5为气缸。支撑杆设置有4根，分别设置在靠近底座四个角的位置处，移动板3通过套筒31可移动连接在支撑杆2上。

底座1上端面与测试组件6相对应位置处还设置有用于放置PCB板的平台8，平台8上设置有用于PCB板定位的定位件81。搬运组件7包括设置在底座上的导轨71，可移动连接在导轨上的滑块72，设置在滑块上的支撑板73，固定在支撑板上的用于夹持PCB板的夹爪气缸74，以及设置在滑块上的用于驱动滑块沿导轨移动的电机75。

测试组件6包括设置在移动板3底面的测试板61，以及设置在测试板底面的多个导电探针62。导电探针的位置和数量可以根据PCB板的型号进行具体设置。

底座1的两侧设置有用于连接输送带的连接固件11。底座1上设置有多个控制按钮12。本实用新型具体使用时通过连接固件与输送带连接，如附图1中所示，底座的上端面两侧均设置有连接固件，了连接两个输送带（用于上料的输送带和出料的输送带）。

具体实施时底座的内部设置有配电箱以及测试用的仪表等，并通过导线和测试组件连通，这些均为现有技术，在此不再累赘叙述。在工作时，本实用新型可通过连接导线与计算机连接，搬运组件将PCB板从上料的输送带上夹取并搬运到平台上，之后驱动件驱动移动板下压，测试组件的导电探针与PCB板接触进行测试，并将测试结果反馈到计算机，供工作人员查看。测试完成后，搬运组件将PCB板夹取并搬运到出料的输送带处流出。

本实用新型设置了用于测试PCB板的测试组件和用于搬运PCB板的搬运组件，在驱动件的配合下，自动对PCB板的进行测试，整个测试过程实现了自动化，测试快速准确，节省了人力，提高了工作效率，并降低了生产成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。