一种密封型药品包装铝箔用气体透过率测试仪的制作方法

本实用新型属于气体透过率测试技术领域，具体涉及一种密封型药品包装铝箔用气体透过率测试仪。

背景技术：

一些药品的包装铝箔在生产过程中需要经过各项检测，其中就包括气体透过率检测，在检测过程中需要用到一种密封型气体透过率测试仪，气体透过率测试仪基于压差法的测试原理，在试片一侧施加一定压力的测定气体,另一侧抽真空,在试片上形成压力差,使试验气体在试片中扩散并透过,减压侧(真空侧)压力增加,压力与时间呈直线变化,用所得直线的斜率通过演算式计算气体透过系数和气体透过量，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于铝箔、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。

现有的气体透过率测试仪在使用时，当其中一个测试腔内部的试片完成检测后，需要将盖板打开取出试片，在取出过程中可能由于误碰到其他测试腔，导致其他测试腔密封性受到影响，从而影响其他试片的检测结果，同时现有的盖板闭合后没有得到良好的固定，在对测试仪搬运途中，盖板可能会来回摆动，造成不便，为此我们提出一种密封型药品包装铝箔用气体透过率测试仪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封型药品包装铝箔用气体透过率测试仪，以解决上述背景技术中提出的现有的气体透过率测试仪在使用时，当其中一个测试腔内部的试片完成检测后，需要将盖板打开取出试片，在取出过程中可能由于误碰到其他测试腔，导致其他测试腔密封性受到影响，从而影响其他试片的检测结果，同时现有的盖板闭合后没有得到良好的固定，在对测试仪搬运途中，盖板可能会来回摆动，造成不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封型药品包装铝箔用气体透过率测试仪，包括机体和旋转轴，所述机体的顶部连接有中心盖板与两侧盖板，且两侧盖板的总数为两个，所述两侧盖板处于中心盖板的两侧，所述中心盖板的内部对称设置有第二弹簧室，且第二弹簧室的一侧连接有卡销，所述两侧盖板的一侧表面开设有与卡销相对应的卡槽，且所述卡销的顶端处于卡槽内部，所述卡销的顶部设有一体式的推拉块，且推拉块的顶端处于中心盖板的顶部表面，所述机体的前表面通过旋转轴设置有三个旋转销，所述旋转销的顶端内部设置有第一弹簧室，且第一弹簧室的一侧连接有圆形卡块，所述中心盖板和两侧盖板的前表面开设有与圆形卡块相对应的圆形卡孔，且所述机体的前表面开设有三个与圆形卡块相对应的圆形卡孔，所述圆形卡块可通过旋转销的旋转卡入圆形卡孔的内部。

优选的，所述机体的后表面连接有维修门，且维修门的顶端均匀设置有三个蝶形螺栓，所述维修门的顶端均匀开设有三个螺栓孔，且机体的后表面内部开设有三个与螺栓孔相对应的螺纹槽，所述蝶形螺栓可贯穿过螺栓孔拧入螺纹槽的内部。

优选的，所述中心盖板的顶部表面对称开设有两个与第二弹簧室相通的滑道，且滑道位置与推拉块相对应。

优选的，所述中心盖板前表面设有一体式的把手，且两侧盖板的前表面同样设有一体式的把手。

优选的，所述维修门的内部设置有四个散热口，且散热口处于螺栓孔的底部。

优选的，所述机体的顶部表面设置有三个测试腔，且测试腔处于中心盖板和两侧盖板的内侧。

优选的，所述旋转销的前表面设有一体式的提块，且提块处于旋转轴的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当其中一个测试腔内部的试片完成测试需要取出时，可将推拉块往内侧按压，使得中心盖板与两侧盖板分离，使得操作人员可以单独打开对应的盖板，同时也使得每个测试腔之间可以得到隔离，从而避免对其中一个测试腔内部试片取出时，误碰到其他两个测试腔造成密封性受到影响的问题，而当中心盖板和两侧盖板闭合时，可通过旋转销进行固定，避免出现晃动的问题。

2、当机体的内部需要检修时，只需手动拧下三个蝶形螺栓，然后将维修门旋转掀开即可，检修完毕后再将维修门旋转闭合，然后将蝶形螺栓贯穿过螺栓孔，并拧入螺纹槽的内部且拧紧即可，使得维修门可以更加便利的打开和闭合，避免了原装置需要拆卸大量螺栓的繁琐步骤，同时也便于对维修门内部散热口的清理。

附图说明

图1为本实用新型的中心盖板与两侧盖板闭合状态下结构示意图；

图2为本实用新型的中心盖板与两侧盖板打开状态下结构示意图；

图3为本实用新型的中心盖板与旋转销连接侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的中心盖板与两侧盖板连接俯视剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的后表面结构示意图；

图7为本实用新型实施例2的维修门打开状态下后表面结构示意图

图中：1、机体；2、圆形卡孔；3、中心盖板；4、推拉块；5、两侧盖板；6、旋转销；7、旋转轴；8、测试腔；9、第一弹簧室；10、圆形卡块；11、蝶形螺栓；12、滑道；13、卡销；14、第二弹簧室；15、维修门；16、螺栓孔；17、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种密封型药品包装铝箔用气体透过率测试仪，包括机体1和旋转轴7，机体1的顶部通过铰链连接有中心盖板3与两侧盖板5，且两侧盖板5的总数为两个，两侧盖板5处于中心盖板3的两侧，中心盖板3的内部对称设置有第二弹簧室14，且第二弹簧室14的一侧通过弹簧连接有卡销13，两侧盖板5的一侧表面开设有与卡销13相对应的卡槽，且卡销13的顶端处于卡槽内部，通过设置卡销13，使得中心盖板3与两侧盖板5可以进行拆分，同时也可以组成一个整体，从而使得操作人员可以单独打开对应的盖板，同时也使得每个测试腔8之间可以得到隔离，从而避免对其中一个测试腔8内部试片取出时，误碰到其他两个测试腔8造成密封性受到影响的问题，卡销13的顶部设有一体式的推拉块4，且推拉块4的顶端处于中心盖板3的顶部表面，机体1的前表面通过旋转轴7设置有三个旋转销6，旋转销6的顶端内部设置有第一弹簧室9，且第一弹簧室9的一侧通过弹簧连接有圆形卡块10，中心盖板3和两侧盖板5的前表面开设有与圆形卡块10相对应的圆形卡孔2，且机体1的前表面开设有三个与圆形卡块10相对应的圆形卡孔2，圆形卡块10可通过旋转销6的旋转卡入圆形卡孔2的内部，通过设置旋转销6与圆形卡块10，使得中心盖板3与两侧盖板5闭合后可以得到良好的固定。

本实施例中，优选的，中心盖板3的顶部表面对称开设有两个与第二弹簧室14相通的滑道12，且滑道12位置与推拉块4相对应，使得推拉块4可以顺利的拨动卡销13。

本实施例中，优选的，中心盖板3前表面设有一体式的把手，且两侧盖板5的前表面同样设有一体式的把手，使得中心盖板3与两侧盖板5掀开时便于施力。

本实施例中，优选的，机体1的顶部表面设置有三个测试腔8，且测试腔8处于中心盖板3和两侧盖板5的内侧。

本实施例中，优选的，旋转销6的前表面设有一体式的提块，且提块处于旋转轴7的一侧，使得旋转销6旋转时便于施力。

实施例2

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种密封型药品包装铝箔用气体透过率测试仪，包括机体1和旋转轴7，机体1的顶部通过铰链连接有中心盖板3与两侧盖板5，且两侧盖板5的总数为两个，两侧盖板5处于中心盖板3的两侧，中心盖板3的内部对称设置有第二弹簧室14，且第二弹簧室14的一侧通过弹簧连接有卡销13，两侧盖板5的一侧表面开设有与卡销13相对应的卡槽，且卡销13的顶端处于卡槽内部，通过设置卡销13，使得中心盖板3与两侧盖板5可以进行拆分，同时也可以组成一个整体，从而使得操作人员可以单独打开对应的盖板，同时也使得每个测试腔8之间可以得到隔离，从而避免对其中一个测试腔8内部试片取出时，误碰到其他两个测试腔8造成密封性受到影响的问题，卡销13的顶部设有一体式的推拉块4，且推拉块4的顶端处于中心盖板3的顶部表面，机体1的前表面通过旋转轴7设置有三个旋转销6，旋转销6的顶端内部设置有第一弹簧室9，且第一弹簧室9的一侧通过弹簧连接有圆形卡块10，中心盖板3和两侧盖板5的前表面开设有与圆形卡块10相对应的圆形卡孔2，且机体1的前表面开设有三个与圆形卡块10相对应的圆形卡孔2，圆形卡块10可通过旋转销6的旋转卡入圆形卡孔2的内部，通过设置旋转销6与圆形卡块10，使得中心盖板3与两侧盖板5闭合后可以得到良好的固定。

本实施例中，优选的，机体1的后表面通过铰链连接有维修门15，且维修门15的顶端均匀设置有三个蝶形螺栓11，维修门15的顶端均匀开设有三个螺栓孔16，且机体1的后表面内部开设有三个与螺栓孔16相对应的螺纹槽17，蝶形螺栓11可贯穿过螺栓孔16拧入螺纹槽17的内部，使得维修门15便于打开和闭合，且不需要任何工具，避免了原装置需要拆卸大量螺栓的繁琐步骤，同时也便于对维修门15内部散热口的清理。

本实施例中，优选的，中心盖板3的顶部表面对称开设有两个与第二弹簧室14相通的滑道12，且滑道12位置与推拉块4相对应，使得推拉块4可以顺利的拨动卡销13。

本实施例中，优选的，中心盖板3前表面设有一体式的把手，且两侧盖板5的前表面同样设有一体式的把手，使得中心盖板3与两侧盖板5掀开时便于施力。

本实施例中，优选的，维修门15的内部设置有四个散热口，且散热口处于螺栓孔16的底部。

本实施例中，优选的，机体1的顶部表面设置有三个测试腔8，且测试腔8处于中心盖板3和两侧盖板5的内侧。

本实施例中，优选的，旋转销6的前表面设有一体式的提块，且提块处于旋转轴7的一侧，使得旋转销6旋转时便于施力。

本实用新型的工作原理及使用流程：该密封型气体透过率测试仪在使用时，先将试片放入测试腔8的内部，并将测试腔8闭合夹紧，然后将两侧盖板5与中心盖板3闭合，再将机体1接通外部电源，并按下机体1一侧的启动按钮，使得测试腔8内部的低压腔进行抽真空处理，当达到规定的真空度后，关闭抽真空处理，并向测试腔8内部的高压腔冲入一定压力的试验气体，并保证在试片两侧形成一个恒定的压差，这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试片的气体透过率；

当其中一个测试腔8内部的试片完成测试，需要取出时，将中心盖板3顶部的两个推拉块4往内侧按压，使得卡销13的顶端从两侧盖板5内部的卡槽移出，从而使得中心盖板3与两侧的两侧盖板5分离，使得中心盖板3和两侧盖板5可以单独掀开，同时也使得每个测试腔8之间可以得到隔离，从而避免对其中一个测试腔8内部试片取出时，误碰到其他两个测试腔8造成密封性受到影响的问题，而当中心盖板3和两侧盖板5闭合时，可将旋转销6在旋转轴7的作用下旋转，旋转时圆形卡块10会被挤入第一弹簧室9的内部，使得旋转销6可以顺利旋转并与中心盖板3贴合，从而让圆形卡块10与中心盖板3前表面的圆形卡孔2重合，使得圆形卡块10可以在第一弹簧室9内部弹簧的作用下弹出至圆形卡孔2的内部，使得中心盖板3和两侧盖板5闭合后，可以得到良好的固定，避免出现晃动的问题，后续需要再次打开时，只需将旋转销6再次旋转，并使得圆形卡块10卡入机体1前表面的圆形卡孔2内部即可；

当机体1的内部需要检修时，只需手动拧下三个蝶形螺栓11，然后将维修门15在铰链的作用下旋转掀开即可，检修完毕后再将维修门15在铰链的作用下旋转闭合，然后将蝶形螺栓11贯穿过螺栓孔16，并拧入螺纹槽17的内部且拧紧即可，使得维修门15可以更加便利的打开和闭合，避免了原装置需要拆卸大量螺栓的繁琐步骤，同时也便于对维修门15内部散热口的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。