一种测斜自动观测装置的制作方法

本实用新型涉及工程监测的技术领域，尤其是涉及一种测斜自动观测装置。

背景技术：

测斜管通常安装在穿过不稳定土层至下部稳定地层的垂直钻孔内。使用数字垂直活动测斜仪探头，控制电缆，滑轮装置和读数仪来观测测斜管的变形。第一次观测可以建立起测斜管位移的初始断面。其后的观测会显示当地面发生运动时断面位移的变化。观测时，探头从测斜管底部向顶部移动，在半米间距处暂停并进行测量倾斜工作。

在进行测斜工作时，先在被测土体上垂直钻孔，埋入测斜管。测斜管为圆形，直径有50mm、70mm等，每节一般为2m长，采用钢材、铝合金、塑料等制作，最常用的还是PVC塑料管。测建筑物、构造物或桩时，则先将测斜管在吊放钢筋笼之前，接长到设计长度，绑扎在钢筋上，随钢筋笼一起放入槽内（桩孔内）。测斜管的底部与顶部要用盖子封住，防止砂浆、泥浆及杂物入孔内。测斜时，把测斜仪探头，投放到测斜管内，从最底部开始，人工提升探头，每单位长度，如500mm，停下来，读取倾角，直至探头提到测斜管管口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当工作人员对测斜仪探头进行抬升时，一般为人工抬升。但是现有的测斜管一般制作的长度较长，需要工作人员对测斜仪的探头进行多次拉动才能将探头拉到测斜管的管口，从而让工作人员对探头提升的过程中，工作人员一直对探头进行拉动比较费力，而且工作人员还需要一直用手拉住电缆线，防止探头发生变位的情况。因此在多次拉动后，工作人员的手臂可能会出现一定的酸麻，让工作人员对于电缆线的拉动长度的把握出现偏差，从而让探头的提升距离也会出现一定误差，影响测量的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种测斜自动观测装置，能够方便工作人员对探头进行抬升，还不需要工作人员在手动对电缆线进行拉动。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种测斜自动观测装置，包括测斜仪，测斜仪上连接有电缆线，电缆线的另一端安装有测量探头，测量探头在使用时伸入到插入地面中的测斜管中；

所述测斜仪上包裹固定连接有一个箱体，测斜仪上的显示面板在箱体上露出；电缆线与测斜仪连接在一起的一端穿入箱体中；

所述箱体中还设置有一个转动电机，转动电机固定连接在箱体中，在转动电机的主轴上固定连接有一个由转动电机控制转动的卷线轮，电缆线缠绕在卷线轮上；

在箱体上供电缆线贯穿的位置处安装有一个滑轮，电缆线安装在滑轮上。

通过采用上述技术方案，在对测斜管进行测量时，工作人员先将测量探头放入测斜管中，然后启动转动电机，让转动电机正转，将卷线轮上缠绕的电缆线松开，并且电缆线上安装的测量探头位于测斜管中，在测量探头自身重力的作用下不断的对从卷线轮上脱出的电缆线进行拉动，在测量探头到达测斜管管底的过程中，卷线轮在转动电机的带动下不断转动，从而不断的释放电缆线。当测量探头到达测斜管管底时，转动电机停止转动，让卷线轮停止转动，停止对电缆线的释放，让电缆线处于绷直的状态。在箱体上安装滑轮，且电缆线搭接在滑轮上与滑轮配合，能够让从箱体中伸出的电缆线在滑轮的作用下保持竖直，让电缆线在随着测量探头伸入测斜管中时，电缆线不会对测线管的管口进行刮蹭。在测量探头到达测斜管的管底时，完成测斜工作的准备工作。当开始测量时，工作人员再次启动转动电机，并让转动电机反转，带动卷线轮对电缆线进行缠绕。可以将转动电机设置为步进电机，让电动机在转动时能够方便对电缆线和测量探头的提升，提升的距离更为准确。另外，可以在箱体上设置对转动电机进行控制的控制面板，让工作人员能够便于控制转动电机的转动。通过用转动电机带动卷线轮对电缆线进行提升，让工作人员在提升电缆线和测量探头时更为方便，在长时间的提升后，提升的距离不会发生变动。

本实用新型进一步设置为：所述箱体中还设置有为转动电机、测斜仪提供电力的电池组。

通过采用上述技术方案，当进行测量工作的地点离电源较远时，电池组能够为转动电机、测斜仪提供电力，让测量工作能够正常进行。

本实用新型进一步设置为：所述箱体中还设置有长度传感器，所述长度传感器与电缆线接触。

通过采用上述技术方案，长度传感器与电池以及控制面板之间为电连接。在提升电缆线时，电缆线从长度传感器上通过，让长度传感器对电缆线经过的长度进行计量，当电缆线经过的长度达到半米时，长度传感器将信号传递到控制面板上，控制面板再将信号传递到转动电机上，控制转动电机停止，完成测量探头的一个抬升。通过设置长度传感器，让测量探头和电缆线的抬升距离更为准确。

本实用新型进一步设置为：所述滑轮上安装有一个滑轮支杆，滑轮设置在滑轮支杆的一端上，且滑轮与滑轮支杆的连接为转动连接；所述滑轮支杆铰接在箱体上；

所述箱体上开设有一个容纳槽，滑轮支杆与箱体连接的位置位于容纳槽中；

箱体上还设置有方便拆卸的对滑轮支杆进行支撑的支撑组件。

通过采用上述技术方案，容纳槽的大小设置为当滑轮支杆与滑轮沿着滑轮支杆与箱体铰接的位置转动时，滑轮能够嵌入容纳槽中。在对箱体进行运输时，工作人员可以通过转动滑轮支杆来将滑轮收入容纳槽中，防止箱体在运输中受到磕碰时将滑轮支杆以及滑轮碰伤。在进行测量工作时，滑轮支杆与箱体上和滑轮支杆连接的面垂直时为滑轮支杆的使用位置，并且让滑轮支杆能够得到支撑组件的支撑，而不会发生自动转动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括一端铰接在滑轮支杆上的支撑杆，在箱体上的容纳槽中固定连接有安装块，在支撑杆的另一侧贯穿开设有安装孔，在安装块上开设有连接孔；

支撑组件还包括贯穿安装孔和连接孔的支撑销钉。

通过采用上述技术方案，在进行测量工作时，工作人员对滑轮支杆进行转动，将滑轮支杆转动到使用时的位置处，然后工作人员转动支撑杆，让支撑杆上的安装孔与安装块上的连接孔对齐，在安装孔与连接孔对齐时，工作人员将支撑销钉穿入连接孔和安装孔中，让支撑杆与安装块固定在一起，使得支撑杆、滑轮支杆以及箱体上安装滑轮支杆以及安装块的面整体形成一个三角形支撑，让滑轮支杆在使用时能够得到支撑，而不会发生自动转动的情况。在完成测量后，工作人员将支撑销钉取下，将滑轮支杆转动到容纳槽中收起。通过设置支撑组件，能够方便对滑轮支杆进行支撑。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上与滑轮支杆连接的面上还开设有一个布置槽；所述布置槽中固定连接有一个将布置槽填充且由弹性材料制成的布置块，所述布置块上开设有个用于容纳测量探头的安装槽。

通过采用上述技术方案，布置块由弹性材料制成，具有弹性，让工作人员能够将测量探头塞入安装槽中，在将滑轮收纳在容纳槽中时，工作人员可以将测量探头塞入安装槽中进行收回，让箱体在运输时测量探头不会出现随意乱晃的情况。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽的槽壁上凸出设置有多个凸棱，凸棱与布置块的材质相同，而且凸棱设置在安装槽的侧壁上。

通过采用上述技术方案，在将测量探头嵌入安装槽中时，在安装槽侧壁上设置的凸棱的位置位于测量探头的外侧，凸棱和安装槽的槽底对测量探头进行挤压，能够牢固的将测量探头布置在安装槽中。其中，在将测量探头塞入安装槽中后，工作人员可以让卷线轮将多余的电缆线收回，使得电缆线与箱体贴合。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上还开设有用于容纳电缆线的嵌槽，嵌槽与安装槽连通。

通过采用上述技术方案，当工作人员将测量探头塞入安装槽中后，可以将与箱体贴合的电缆线嵌入嵌槽中，防止在运输过程中，箱体与尖锐的物品接触时，将电缆线勾出，对测量探头进行拉拽，给测量探头造成损伤的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上还安装有用于将容纳槽、嵌槽以及安装槽盖住的封闭板，封闭板与箱体之间的连接为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，用封闭板将滑轮以及测量探头盖住，能够更有效的防止滑轮以及测量探头等在运输箱体时受到损伤。而且将箱体与封闭板之间的连接设置为可拆卸连接，让工作人员能够方便对封闭板进行安装和取下。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上与封闭板接触的面上开设有封闭槽。

通过采用上述技术方案，封闭板固定连接在箱体上时，封闭板嵌入封闭槽中，使得封闭板的边缘不超出箱体的面，让工作人员在运输箱体时不易与其他物品发生磕碰。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过用转动电机带动卷线轮对电缆线进行提升，让工作人员在提升电缆线和测量探头时更为方便，在长时间的提升后，提升的距离不会发生变动；

2.通过将滑轮以及测量探头设置为便于收回且安装在箱体上的，让工作人员在运输时不易对测量探头和滑轮造成磕碰；

3.通过设置封闭板，能够更有效的防止滑轮以及测量探头等在运输箱体时受到损伤。

附图说明

图1为本实施例中测斜自动观测装置未使用时的示意图；

图2为本实施例中测斜自动观测装置使用时的示意图；

图3为本实施例中电缆线上连接测量探头的示意图；

图4为本实施例中测斜仪设置在箱体中的示意图；

图5为本实施例中箱体上设置容纳槽、滑轮、滑轮支杆以及支撑组件的示意图；

图6为本实施例中滑轮支杆固定时的示意图；

图7为本实施例中滑轮支杆未固定时的示意图。

图中，1、测斜仪；2、电缆线；3、测量探头；4、测斜管；5、显示面板；6、箱体；7、转动电机；8、卷线轮；9、滑轮；10、控制面板；11、电池组；12、长度传感器；13、滑轮支杆；14、容纳槽；15、支撑组件；151、支撑杆；152、安装块；153、安装孔；154、连接孔；155、支撑销钉；16、布置槽；17、布置块；18、安装槽；19、凸棱；20、嵌槽；21、封闭板；22、封闭槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图4，为本实用新型公开的一种测斜自动观测装置，包括测斜仪1，测斜仪上连接有电缆线2，电缆线2的另一端安装有测量探头3，测量探头3在使用时伸入到插入地面中的测斜管4中。其中，测斜仪1上设置有用于将测量探头3测量出的数据展示出来的显示面板5。

结合图2、图3，在测斜仪1上包裹固定连接有一个箱体6，测斜仪1上的显示面板5在箱体6上露出，使得工作人员能够方便观看测斜仪1上显示的数据。电缆线2与测斜仪1连接在一起的一端穿入箱体6中。

在箱体6中还设置有一个转动电机7，转动电机7固定连接在箱体6中，在转动电机7的主轴上固定连接有一个由转动电机7控制转动的卷线轮8，电缆线2缠绕在卷线轮8上。

结合图∪、图6，在箱体6上供电缆线2贯穿的位置处安装有一个滑轮9，电缆线2安装在滑轮9上。

在对测斜管4进行测量时，工作人员先将测量探头3放入测斜管4中，然后启动转动电机7，让转动电机7正转，将卷线轮8上缠绕的电缆线2松开，并且电缆线2上安装的测量探头3位于测斜管4中，在测量探头3自身重力的作用下不断的对从卷线轮8上脱出的电缆线2进行拉动，在测量探头3到达测斜管4管底的过程中，卷线轮8在转动电机7的带动下不断转动，从而不断的释放电缆线2。当测量探头3到达测斜管4管底时，转动电机7停止转动，让卷线轮8停止转动，停止对电缆线2的释放，让电缆线2处于绷直的状态。在箱体6上安装滑轮9，且电缆线2搭接在滑轮9上与滑轮9配合，能够让从箱体6中伸出的电缆线2在滑轮9的作用下保持竖直，让电缆线2在随着测量探头3伸入测斜管4中时，电缆线2不会对测线管的管口进行刮蹭。在测量探头3到达测斜管4的管底时，完成测斜工作的准备工作。

当开始测量时，工作人员再次启动转动电机7，并让转动电机7反转，带动卷线轮8对电缆线2进行缠绕。可以将转动电机7设置为步进电机，让电动机在转动时能够方便对电缆线2和测量探头3的提升，提升的距离更为准确。另外，可以在箱体6上设置对转动电机7进行控制的控制面板10，让工作人员能够便于控制转动电机7的转动。通过用转动电机7带动卷线轮8对电缆线2进行提升，让工作人员在提升电缆线2和测量探头3时更为方便，在长时间的提升后，提升的距离不会发生变动。

在箱体6中还设置有为转动电机7、测斜仪1提供电力的电池组11，当进行测量工作的地点离电源较远时，电池组11能够为转动电机7、测斜仪1提供电力，让测量工作能够正常进行。

结合图4，在箱体6中还设置有长度传感器12，长度传感器12与电池以及控制面板10之间为电连接。长度传感器12与电缆线2接触，且固定连接在电池组11上。在提升电缆线2时，电缆线2从长度传感器12上通过，让长度传感器12对电缆线2经过的长度进行计量，当电缆线2经过的长度达到半米时，长度传感器12将信号传递到控制面板10上，控制面板10再将信号传递到转动电机7上，控制转动电机7停止，完成测量探头3的一个抬升。通过设置长度传感器12，让测量探头3和电缆线2的抬升距离更为准确。

结合图5、图6，在滑轮9上安装有一个滑轮支杆13，滑轮9设置在滑轮支杆13的一端上，且滑轮9与滑轮支杆13的连接为转动连接。滑轮支杆13铰接在箱体6上。在箱体6上开设有一个容纳槽14，滑轮支杆13与箱体6连接的位置位于容纳槽14中。容纳槽14的大小设置为当滑轮支杆13与滑轮9沿着滑轮支杆13与箱体6铰接的位置转动时，滑轮9能够嵌入容纳槽14中。在对箱体6进行运输时，工作人员可以通过转动滑轮支杆13来将滑轮9收入容纳槽14中，防止箱体6在运输中受到磕碰时将滑轮支杆13以及滑轮9碰伤。在进行测量工作时，滑轮支杆13与箱体6上和滑轮支杆13连接的面垂直时为滑轮支杆13的使用位置。

结合图5、图6，在箱体6上还设置有方便拆卸的对滑轮支杆13进行支撑的支撑组件15，结合图6、图7，支撑组件15包括一端铰接在滑轮支杆13上的支撑杆151，在箱体6上的容纳槽14中固定连接有安装块152，在支撑杆151的另一侧贯穿开设有安装孔153，在安装块152上开设有连接孔154。支撑组件15还包括贯穿安装孔153和连接孔154的支撑销钉155。在进行测量工作时，工作人员对滑轮支杆13进行转动，将滑轮支杆13转动到使用时的位置处，然后工作人员转动支撑杆151，让支撑杆151上的安装孔153与安装块152上的连接孔154对齐，在安装孔153与连接孔154对齐时，工作人员将支撑销钉155穿入连接孔154和安装孔153中，让支撑杆151与安装块152固定在一起，使得支撑杆151、滑轮支杆13以及箱体6上安装滑轮支杆13以及安装块152的面整体形成一个三角形支撑，让滑轮支杆13在使用时能够得到支撑，而不会发生自动转动的情况。在完成测量后，工作人员将支撑销钉155取下，将滑轮支杆13转动到容纳槽14中收起。通过设置支撑组件15，能够方便对滑轮支杆13进行支撑。

结合图3、图5，在箱体6上与滑轮支杆13连接的面上还开设有一个布置槽16，本实施例中布置槽16位于滑轮支杆13的上侧，在布置槽16中固定连接有一个将布置槽16填充的布置块17，在布置块17上开设有个用于容纳测量探头3的安装槽18，布置块17由海绵制成，海绵具有弹性，让工作人员能够将测量探头3塞入安装槽18中，在将滑轮9收纳在容纳槽14中时，工作人员可以将测量探头3塞入安装槽18中进行收回，让箱体6在运输时测量探头3不会出现随意乱晃的情况。在安装槽18的槽壁上凸出设置有多个凸棱19，凸棱19与布置块17的材质相同，而且凸棱19设置在安装槽18的侧壁上。在将测量探头3嵌入安装槽18中时，在安装槽18侧壁上设置的凸棱19的位置位于测量探头3的外侧，凸棱19和安装槽18的槽底对测量探头3进行挤压，能够牢固的将测量探头3布置在安装槽18中。其中，在将测量探头3塞入安装槽18中后，工作人员可以让卷线轮8将多余的电缆线2收回，使得电缆线2与箱体6贴合。

结合图3、图5，在箱体6上还开设有用于容纳电缆线2的嵌槽20，嵌槽20与安装槽18连通，当工作人员将测量探头3塞入安装槽18中后，可以将与箱体6贴合的电缆线2嵌入嵌槽20中，防止在运输过程中，箱体6与尖锐的物品接触时，将电缆线2勾出，对测量探头3进行拉拽，给测量探头3造成损伤的情况出现。

结合图3、图5，在箱体6上还安装有用于将容纳槽14、嵌槽20以及安装槽18盖住的封闭板21，封闭板21与箱体6之间的连接为可拆卸连接，本实施例中为通过螺钉将封闭板21固定连接在箱体6上，通过用封闭板21将滑轮9以及测量探头3盖住，能够更有效的防止滑轮9以及测量探头3等在运输箱体6时受到损伤。

为了让安装有封闭板21的箱体6的表面更为平齐，不易出现封闭板21的边缘与其他物品发生卡位、磕碰的情况，在箱体6上与封闭板21接触的面上开设有封闭槽22，封闭板21固定连接在箱体6上时，封闭板21嵌入封闭槽22中，使得封闭板21的边缘不超出箱体6的面，让工作人员在运输箱体6时不易与其他物品发生磕碰。

本实施例的实施原理为：当开始测量时，工作人员再次启动转动电机7，并让转动电机7反转，带动卷线轮8对电缆线2进行缠绕。可以将转动电机7设置为步进电机，让电动机在转动时能够方便对电缆线2和测量探头3的提升，提升的距离更为准确。另外，可以在箱体6上设置对转动电机7进行控制的控制面板10，让工作人员能够便于控制转动电机7的转动。通过用转动电机7带动卷线轮8对电缆线2进行提升，让工作人员在提升电缆线2和测量探头3时更为方便，在长时间的提升后，提升的距离不会发生变动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。