一种机械式塞卡规的制作方法

本实用新型涉及测量仪器技术领域，具体为一种机械式塞卡规。

背景技术：

机械式塞卡规又称带表塞规，是具有自动显示、自动定中心功能的高精度测量仪器，应用范围较广，广泛使用机械加工领域，对提高机械加工精度的意义重大。

机械式塞卡规作为检测工具，必须保证其为标准部件，而标准部件中有很多可选择的基本型号，并提供了可用附件，针对所检测的孔径大小进行，机械式塞卡规的结构形式较为固定，一般的塞规在实际使用前，进行校零处理，还需针对孔径的大小使用不同型号的检测部件，当判断错误时，将检测部件塞入孔内进行测量，极容易导致塞规底端与孔壁间隙过大，而对间隙的大小，一般的塞规无法直接的做出判定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械式塞卡规，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械式塞卡规，包括电子表和限位套，限位套安装在电子表的底端，且二者内部相互导通，所述限位套的底端安装有手柄，手柄的内部套接有连接柱，且连接柱向下延伸，所述连接柱的底端安装有测定机构；所述测定机构包括连接环和塞规部件，连接环安装在连接柱的底端，且塞规部件通过螺纹体安装在连接环的底端，塞规部件的底端安装有塞环，塞规部件的表面表面通过螺纹体套接有水平罩，连接环的内部通过约束环套接安装有测针，且测针的两端分别向上下延伸。

优选的，所述测针的底端固定安装有检测钢球，且约束环上方的测针表面套接有复位弹簧。

优选的，在手柄和限位套的内部安装有传动机构；所述传动机构包括顶针和传动针，顶针安装在手柄的内部，顶针的底端与测针的顶端接触，传动针安装在限位套的内部，传动针的底端与顶针的顶端接触，传动针的顶端延伸至电子表内部，且电子表的内部安装有校准针。

优选的，所述限位套的表面通过螺纹体安装有螺纹盖帽，顶针与手柄之间的间隙处套接有限制网架，且手柄的底端套接有防尘塞。

优选的，在手柄的表面安装有辅助机构；所述辅助机构包括把手和卡柱，卡柱固定安装在手柄的表面，且表面设置有两个通孔，把手套接在卡柱的内部，把手的内部安装有弹簧片，弹簧片的表面安装有活动键，活动键延伸至通孔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本机械式塞卡规，通过水平罩，可实现对塞规部件底端的密封效果，形成一个水平度，方便对该塞规整体进行水平放置，并对检测钢球和测针进行顶紧，方便在检测前，利用校准针对电子表进行校零处理，方便后续检测。

2、本机械式塞卡规，通过塞环，可实现对孔径的内壁的卡紧效果，并针对不同规格的塞规，对不同的孔径大小进行测量，通过连接环，可通过螺纹体实现与塞规部件的连接效果，便于实际使用的同时，方便对不同尺寸的塞规部件进行更换，满足使用需求。

3、本机械式塞卡规，通过螺纹盖帽，可形成一个小型开口，便于外部的清洗液或压缩气体进入其中，对内部的针体进行清洗操作，并和防尘塞结合使用，可避免外部环境中的杂质进入装置内部，并在塞规清洗的过程中，打开防尘塞，形成一个可流通的通道，通过限制网架，可对顶针进行限位和引导，便于测量过程中顶针向上移动，并方便清洗液或压缩气体向下导出。

4、本机械式塞卡规，通过弹簧片，并和活动键结合使用，可在需要对塞规施加水平作用力等情况下，将把手卡接入卡柱内部，形成把手和卡柱的连接效果，便于人工施加作用力，并方便拆卸使用。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的局部剖视图；

图3为实施例2的整体结构示意图；

图4为实施例2的局部放大图。

图中：1、水平罩；2、连接环；3、手柄；4、螺纹盖帽；5、电子表；6、塞规部件；7、连接柱；8、防尘塞；9、限位套；10、校准针；11、检测钢球；12、测针；13、约束环；14、顶针；15、塞环；16、复位弹簧；17、限制网架；18、传动针；19、把手；20、弹簧片；21、卡柱；22、活动键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例机械式塞卡规，包括电子表5和限位套9，限位套9安装在电子表5的底端，且二者内部相互导通，电子表5为一般类型的孔径测量用数显表，自带电池，内部存在位移传感器，可感知位移情况，并通过其上的显示屏显示位移数据，且电子表5的内部安装有校准针10，校准针10延伸至电子表5的上方，在受力情况下，可对电子表5内部的位移运动部件进行校零处理，限位套9的底端安装有手柄3，在对该塞规进行使用时，可手握手柄3，便于施加作用力，手柄3的内部套接有连接柱7，且连接柱7向下延伸，内部可形成一个特定的通道，连接柱7的底端安装有测定机构；测定机构包括连接环2和塞规部件6，连接环2固定安装在连接柱7的底端，二者内部相互导通，且塞规部件6通过螺纹体安装在连接环2的底端，在实际使用过程中，可针对所处检测的孔内径大小，对塞规部件6的尺寸进行更换，塞规部件6的底端安装有塞环15，在实际检测过程中，塞环15卡入孔的开口位置，为不同的塞规部件6，所对应的塞环15大小不同，塞规部件6的表面表面通过螺纹体套接有水平罩1，在正常情况下，水平罩1对塞规部件6的底端进行包裹，并形成一个水平面，便于与支撑面接触，对整个塞规进行支撑，便于放置，连接环2的内部通过约束环13套接安装有测针12，且测针12的两端分别向上下延伸，约束环13与测针12表面光滑接触，可由约束环13对测针12进行左右限位支撑的同时，不阻碍测针12上下移动，测针12的底端固定安装有检测钢球11，在实际使用过程中，检测钢球11可与所检测的孔或槽底端接触，在不使用的情况下，水平罩1可对检测钢球11进行顶紧，使得其底端与塞规部件6的底端外表面处于同一水平面上，便于校准针10进行校零处理，且约束环13上方的测针12表面套接有复位弹簧16，复位弹簧16产生形变，并形成足够的弹力，为测针12向下移动提供动力。

具体的，在手柄3和限位套9的内部安装有传动机构；传动机构包括顶针14和传动针18，顶针14安装在手柄3的内部，顶针14的底端与测针12的顶端接触，并形成连接，在测针12受力的情况下，顶针14可传递力矩，向上或向下运动，传动针18安装在限位套9的内部，传动针18的底端与顶针14的顶端接触，并形成连接，可传递顶针14遭受的力矩，向上或向下运动，传动针18的顶端延伸至电子表5内部，传动针18向上或向下所形成的位移，可传递给电子表5内部的位移传感部件上，并由电子表5内部电路进行处理后，由显示屏进行数值显示，数值即为孔的深度。

进一步的，限位套9的表面通过螺纹体安装有螺纹盖帽4，在受力情况下，螺纹盖帽4卸下，可形成一个大小适中的孔隙，并与限位套9内部导通，顶针14与手柄3之间的间隙处套接有限制网架17，与顶针14光滑接触，并对顶针14进行限位的同时，在清洗过程中，便于清洗液或压缩气体向下导出，且手柄3的底端套接有防尘塞8，可避免外部空气进入塞规内部的同时，打开之后可流通的通道，方便清洗操作的进行，避免对塞规整体拆卸。

本实施例的使用方法为：在对孔深和孔径进行测量前，需保证电子表5内部电池电力充足，针对所检测的孔径大小情况，更换适宜尺寸的塞规部件6，并将水平罩1拧紧，使得水平罩1顶端与塞规部件6顶端接触，从而使得检测钢球11底端与塞规部件6的底端外表面处于同一水平面上，随后上下移动校准针10，改变电子表5内部检测部件的位置，并使得电子表5上的度数为零，完成校零处理后，卸下水平罩1后，受复位弹簧16的弹力影响，测针12并和检测钢球11向下运动，与此同时，将塞环15卡入待检测孔的内部，使得塞环15的外径与待检测孔的内壁接触，并形成顶紧效果，在二者间隙较大时，使用者便能感知出来，则表示孔内径大于塞环15的外径，若是间隙适中，则此时检测钢球11处于孔的中心位置处，受复位弹簧16弹力影响，检测钢球11乃至测针12缓缓向下移动，直到检测钢球11与孔的底端表面接触，此时，由于随动作用，顶针14和传动针18随之向下移动，由此使得电子表5内部的检测部件检测到位移变化情况，并显示数值，等数值显示稳定后，其上的数值即孔的深度，当塞环15的外径与待检测孔的内壁不大时，可左右移动塞规，使得塞环15乃至检测钢球11发生移动，造成传动针18发生移动，若是二者间隙较大，则电子表5上显示的数值变化较大，当二者间隙较小时，则数值变化较小。

实施例2

本实施例机械式塞卡规的结构与实施例1机械式塞卡规的结构基本相同，其不同之处在于：在手柄3的表面安装有辅助机构；辅助机构包括两个把手19和两个卡柱21，卡柱21固定安装在手柄3的表面，且表面设置有两个通孔，把手19套接在卡柱21的内部，把手19的内部安装有弹簧片20，弹力方向向外，弹簧片20的表面安装有活动键22，活动键22可延伸至通孔内部（参见图3和图4）。当需要对该塞规施加水平方向的作用力时，将把手19套接入卡柱21内部，弹簧片20带动活动键22卡入卡柱21的通孔内部，形成约束力，可将把手19和卡柱21进行连接。

本实施例的使用方法为：在正常情况下，卡柱21与把手19并不连接，当需要确保一个水平的力矩带动塞规进行移动时，可手持把手19，将其卡入卡柱21内部，整个过程中弹簧片20受压，使得活动键22向内移动，当旋转把手19，使得活动键22与通孔接触时，弹簧片20的弹力带动活动键22瞬间顶入通孔内部，依靠活动键22与通孔的限位效果，实现卡柱21与把手19的连接，当安装完成两个把手19后，可利用双手紧握把手19，同时带动塞规进行上下运动，若是需要拆卸把手19，仅需克服弹簧片20弹力，顶紧活动键22，使得活动键22与通孔分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。