一种光学测厚仪的制作方法

本实用新型涉及镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学测厚仪。

背景技术：

镜片地厚薄影响镜片的质量，往往因镜片厚薄不均而影响使用效果，为了测量镜片的厚薄需要用到测厚仪器。

现有公开号为CN200680002310.0的光学测厚器及使用它的装置与方法，当且仅当所述光学测厚器相对于至少具有部分反射性的表面位于预定目标距离上时，所述光电装置取预定的电状态，所述测厚器包括：光源；成形装置，用于使由所述光源发出的光束成型为朝向位于所述目标距离的第一中心汇聚的入射光束，且当所述表面靠近所述目标距离时，将来自于所述入射光束通过所述表面反射的光束成型为朝向一第二中心汇聚的待探测光束，该第二中心与所述光源分开，并当所述表面位于所述目标距离时占据预定位置；光学探测组件，其包括被设置在所述预定位置上的针孔光圈，以及当所述表面位于所述目标距离时产生电压峰值的光电探测传感器。

现有光学测厚仪对镜片进行测厚时，需根据不同尺寸的镜片选用不同的基座，再进行校准、对焦，之后人工放置镜片在基座上，通过显示屏显示厚度数值。使用操作比较麻烦，现需要一种能够对不同尺寸镜片同时进行测厚的光学测厚仪，能够解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种光学测厚仪，通过对现有光学测厚仪器进行技术改造，解决了现有光学测厚设备不能同时对不同尺寸镜片进行测厚的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：一种光学测厚仪，包括：底座、光学测厚器、工作台和可调节夹具，光学测厚器安装在底座顶端，所述光学测厚器正下方设置有工作台，所述工作台上安装有可调节夹具，所述可调节夹具用于夹紧定位不同尺寸的镜片，工作台上开有检测孔，所述检测孔位于可调节夹具夹持端正下方；

所述可调节夹具包括：铰剪夹具、限位杆和操纵座，在工作台上设置有两滑轨，两滑轨相互平行，操纵座安装在两滑轨之间，操纵座能够相对滑轨水平滑动，限位杆穿过操纵座上设置的通槽，限位杆与工作台上设置的铰剪夹具一端连接，限位杆能在通槽导向下与滑轨垂直的水平方向上运动，所述限位杆用于控制铰剪夹具另一端打开或闭拢，铰剪夹具远离限位杆的端部用于夹紧待测试镜片。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过控制助推杆控制操纵座在滑轨内移动，带动限位杆在通槽内上下移动从而控制铰剪夹具收拢或打开，铰剪夹具收拢夹紧镜片时能够把待检测镜片定位在铰剪夹具的空腔中央位置，定位位置准确，且能够同时测量不同尺寸的镜片厚度，不需要根据不同尺寸的镜片选用不同的基座，减少了基座的使用，节省材料和成本，同时仅仅依靠移动操纵座即可实现对铰剪夹具的驱动，使得安装夹紧镜片时方便。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视图；

图3为本实用新型上夹杆和下夹杆示意图。

标号说明：底座1、光学测厚器2、工作台3、可调节夹具4、检测孔5、镜片6、铰剪夹具41、限位杆42、操纵座43、滑轨31、通槽431、上夹杆411、下夹杆412、凹槽413、销钉414、销孔415、弹性垫416、扭簧417、助推杆432。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1-3所示，本实施例提供了一种光学测厚仪，包括：底座1、光学测厚器2、工作台3和可调节夹具4，光学测厚器2安装在底座1顶端，所述光学测厚器2正下方设置有工作台3，所述工作台3上安装有可调节夹具4，所述可调节夹具4用于夹紧定位不同尺寸的镜片6，工作台3上开有检测孔5，所述检测孔5位于可调节夹具4夹持端正下方；光学测厚器2选用CN200680002310.0的光学测厚器2，能发射出光束且能根据所述表面反射的光束进行探测待检测工件的厚度。

所述可调节夹具4包括：铰剪夹具41、限位杆42和操纵座43，在工作台3上设置有两滑轨31，两滑轨31相互平行，操纵座43安装在两滑轨31之间，操纵座43能够相对滑轨31水平滑动，限位杆42穿过操纵座43上设置的通槽431，限位杆42与工作台3上设置的铰剪夹具41一端连接，限位杆42能在通槽431导向下与滑轨31垂直的水平方向上运动，所述限位杆42用于控制铰剪夹具41另一端打开或闭拢，铰剪夹具41远离限位杆42的端部用于夹紧待测试镜片6。

为了实现铰剪夹具41对待检测镜片6的夹持效果，且铰剪夹具41夹持位置始终保持在检测孔5中心，所述铰剪夹具41包括：上夹杆411、下夹杆412销钉414以及扭簧417，上夹杆411和下夹杆412呈X形分布，上夹杆411靠近下夹杆412的位置和下夹杆412靠近上夹杆411的位置均凹陷形成凹槽413，使得上夹杆411和下夹杆412在连接后能够保持上夹杆411夹紧检测镜片6的端部与下夹杆412夹紧检测镜片6的端部正对，保证对夹紧检测镜片6的夹紧时上夹杆411的作用力与下夹杆412的作用力能够相互抵消，避免因上夹杆411的作用力与下夹杆412的作用力不在一条直线上而导致检测镜片6容易与上夹杆411和下夹杆412发生相对滑动，所述上夹杆411和下夹杆412均开设有销孔415，销钉414穿过上夹杆411的销孔415和下夹杆412的销孔415后与工作台3固定，上夹杆411与下夹杆412均能相对销钉414旋转，操纵座43能滑动地安装在滑轨31上，操纵座43在滑轨31导向下能够在远离或靠近销钉414的方向上运动，在上夹杆411与下夹杆412之间安装有扭簧417，扭簧417一端与上夹杆411固定，扭簧417另一端与下夹杆固定，在扭簧417的弹力下能保持上夹杆411和下夹杆412夹紧待检测镜片6。操纵座43在滑轨31内移动带动限位杆42在通槽431内上下移动从而控制铰剪夹具41收拢或打开，铰剪夹具41收拢时夹持端的空腔中心与销钉414始终处于同一条水平线上，使得镜片6被夹紧后定位位置准确，始终处于检测孔5中央位置，方便检测数据。

为了铰剪夹具41具有更好的夹持效果，所述上夹杆411或下夹杆412夹持端与镜片6接触面为弧形面，且所述弧形面上设置有采用弹性材料制成的弹性垫416。所述弹性垫416供夹紧镜片6使得镜片6不会轻易从铰剪夹具41内脱离，且镜片6不会与铰剪夹具41发生磕碰损坏镜片6。

为了方便控制操纵座43在滑轨31内滑动，所述操纵座43中央设置有助推杆432，所述助推杆432用于推拉操纵座43在滑轨31内滑动。

将待检测镜片放入铰剪夹具夹持端处，控制助推杆控制操纵座在滑轨内移动，带动限位杆在通槽内上下移动从而控制铰剪夹具收拢直至夹紧待检测镜片，铰剪夹具收拢夹紧镜片时能够把待检测镜片定位在铰剪夹具的空腔中央位置，光学测厚器检测完成后拉动助推杆即可松开铰剪夹具取出镜片。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。