一种陶瓷检测头的制作方法

本实用新型涉及陶瓷检测技术领域，具体为陶瓷检测头。

背景技术：

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，按材料分，可分为粗陶，细陶，炻器 ，半瓷器，以至瓷器，原料是从粗到精，坯体是从粗松多孔，逐步到达致密，烧结，烧成温度也是逐渐从低趋高，在瓷器的生产加工中，通常需要用陶瓷检测头对其进行各项检测，挑出不合格的次品。

目前所使用的陶瓷检测设备中，其陶瓷检测头功能单一，结构复杂，不便于快速有效的检测陶瓷表面平整度，无法对陶瓷表面进行清理，当陶瓷表面有灰尘时，难以观察到陶瓷表面，致使观察精度不高，检测不够精准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷检测头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷检测头，包括长方体结构的探测箱、陶瓷表面平整度检测装置、陶瓷表面清理装置和微型摄像头，所述探测箱的内部设置有所述陶瓷表面平整度检测装置，所述陶瓷表面平整度检测装置包括气缸、连接板、压杆、挤压弹簧、压力感应器和警报器，所述探测箱的顶部内侧固定有所述气缸，所述气缸的底部固定有所述连接板，所述连接板的底部固定有所述挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端固定有所述压杆，所述连接板的下表面且位于所述挤压弹簧的内侧贴附有所述压力感应器，用于检测陶瓷表面平整度，所述探测箱远离所述气缸的一侧内壁上设置有所述警报器，用于发出提醒警报，所述探测箱的背面设置有所述陶瓷表面清理装置，所述陶瓷表面清理装置包括一组固定板、转轴、伸缩杆、小型电机和摩擦盘，所述探测箱的背面中心处固定有一组所述固定板，两个所述固定板之间活动穿插有所述转轴，所述转轴的底部固定有所述伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定有所述小型电机，所述小型电机的驱动杆上套装有所述摩擦盘，用于电动清理陶瓷表面上的灰尘，所述探测箱的底部固定有所述微型摄像头，用于摄像观察。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在探测箱的内部设置有挤压弹簧、压杆和压力感应器，组合使用，便于快速检测陶瓷表面的平整度，通过在探测箱上设置有伸缩杆、小型电机和摩擦盘组合，用于对陶瓷表面进行清理，便于观察陶瓷表面的真实状况，有利于准确挑出不合格的残次品，结构简单，操作简捷的同时具备多种实用功能。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的背面结构示意图；

图3是本实用新型探测箱内部的结构示意图。

附图标记中：1、探测箱；2、气缸；3、连接板；4、压杆；5、挤压弹簧；6、压力感应器；7、微型摄像头；8、警报器；9、固定板；10、转轴；11、伸缩杆；12、小型电机；13、摩擦盘；14、橡胶夹板；15、平面玻璃板；16、连接夹板；17、销杆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷检测头，包括长方体结构的探测箱1、陶瓷表面平整度检测装置、陶瓷表面清理装置和微型摄像头7，探测箱1的内部设置有陶瓷表面平整度检测装置，陶瓷表面平整度检测装置包括气缸2、连接板3、压杆4、挤压弹簧5、压力感应器6和警报器8，探测箱1的顶部内侧固定有气缸2，气缸2的底部固定有连接板3，连接板3的底部固定有挤压弹簧5，挤压弹簧5的底端固定有压杆4，连接板3的下表面且位于挤压弹簧5的内侧贴附有压力感应器6，用于感受挤压力，探测箱1远离气缸2的一侧内壁上设置有警报器8，用于发出提醒警报，探测箱1的背面设置有陶瓷表面清理装置，陶瓷表面清理装置包括一组固定板9、转轴10、伸缩杆11、小型电机12和摩擦盘13，探测箱1的背面中心处固定有一组固定板9，两个固定板9之间活动穿插有转轴10，转轴10的底部固定有伸缩杆11，伸缩杆11的底部固定有小型电机12，小型电机12的驱动杆上套装有摩擦盘13，用于清理陶瓷表面上的灰尘，探测箱1的底部固定有微型摄像头7，用于摄像观察。

进一步的，气缸2、压力感应器6、微型摄像头7、警报器8和小型电机12分别与外置PLC控制器电性连接，便于操控。

进一步的，压力感应器6与警报器8电性连接，微型摄像头7与外置显示屏电性连接，便于操控。

进一步的，固定板9的正上方且位于探测箱1的侧壁上固定有一组橡胶夹板14，用于固定伸缩杆11。

进一步的，压杆4的底端穿过探测箱1的底壁并固定有平面玻璃板15，用于检测陶瓷表面平整度。

进一步的，压杆4的顶端与压力感应器6之间的距离为3mm，用于检测凸起处的凸起高度。

进一步的，探测箱1的顶部设置有一组连接夹板16，连接夹板16的中心处均开设有销杆孔17，便于组装。

实施例中，陶瓷检测头的使用操作过程如下：

步骤一：首先将探测箱1通过连接夹板16固定于检测设备的横担上，并通过插销插入销杆孔17内固定。

步骤二：然后通过外置PLC控制器带动横担下降，让探测箱1降到待测陶瓷上方的适当位置后停止下降。

步骤三：拉伸伸缩杆11让摩擦盘14贴在陶瓷表面上，然后通过外置PLC控制器打开小型电机12带动摩擦盘14在陶瓷表面转动，清理掉陶瓷表面上的灰尘。

步骤四：清理完成后，收起伸缩杆11，然后翻伸缩杆11并将其卡在橡胶夹板14之间固定，然后通过外置PLC控制器开启气缸2带动平面玻璃板15下降，让平面玻璃板15的底部贴在陶瓷表面上，然后通过外置PLC控制器开启微型摄像头7对陶瓷表面进行拍摄，并将拍摄的影像传到连接的显示屏上，当陶瓷在检测设备上的固定盘内转动时，平面玻璃板15始终贴在陶瓷表面，当陶瓷表面有凸起时（需要说明的时凸起处高度大于3mm），平面玻璃板15滑到凸起上后立即向上顶起压杆4，压杆4向上顶起挤压弹簧5收缩，随后压杆4的顶部挤压到压力感应器6上，压力感应器6感受到挤压力后通过警报器8发出警报，不用观察即可检测陶瓷表面的平整度，结构简单，操作简捷，准确性高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

本申请中使用的气缸、压力感应器、微型摄像头、警报器和小型电机均为现有产品，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。