一种预装配式锅炉热力站密封性检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种预装配式锅炉热力站密封性检测装置。

背景技术：

热力站是指集中供热系统中供热网路与用户的连接场所，它的作用是根据热网工况和不同的条件，采用不同的连接方式，将热网输送的热媒加以调节、转换，向用户系统分配热量以满足用户需求，并根据需要，进行集中计量、检测供热热媒的参数和数量。

热力站按供热形式分直供站和间供站，不管是哪种形式都需要管道作为传送介质，由于管道在使用过程中会存在一定的耗损，管道耗损会造成热源泄露等其他危害，直接影响热力站的运行，因此对热力站管道进行密封性检测尤为重要，但是现有的检测设备普遍不能针对不同直径的管道进行检测，通用性较低，为此我们提出了一种预装配式锅炉热力站密封性检测装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预装配式锅炉热力站密封性检测装置，具备适用于不同直径的管道等优点，解决了现有的检测设备普遍不能针对不同直径的管道进行检测的问题。

(二)技术方案

为实现上述适用于不同直径的管道的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预装配式锅炉热力站密封性检测装置，包括上壳体，所述上壳体的顶部活动连接有气压探头，所述气压探头贯穿并延伸至上壳体的内部，所述气压探头的顶部活动连接有气压计，所述上壳体顶部的右侧固定连接有排压管，所述排压管的右侧活动连接有泄压阀，所述上壳体背面的底部活动连接有铰链，所述铰链远离上壳体的一端活动铰接有下壳体，所述下壳体底部的左侧固定连接有连管，所述连管的左侧活动连接有真空阀，所述连管底部的外侧活动套接有抽真空管道，所述上壳体和下壳体的内壁均固定连接有密封垫，所述上壳体和下壳体之间形成密封舱，所述上壳体和下壳体的两侧均固定连接有卡环，两个所述卡环之间活动连接有待检管道，所述卡环的中部开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的底部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡爪，所述卡爪的底部固定连接有密封卡板，所述卡板位于卡环的内部，所述卡环正面的中部活动连接有紧固螺组。

优选的，两个所述卡环的规格相同，所述卡环的形状为圆形且直径不小于二十厘米。

优选的，所述上壳体和下壳体的规格相同，并且上壳体与下壳体的宽度均不小于五十厘米。

优选的，所述上壳体和下壳体的截面为形状相同的半圆，并且半圆的半径不小于二十厘米。

优选的，所述抽真空管道远离下壳体的一端与真空泵连接。

优选的，所述密封卡板的形状为半圆环结构，并且卡板的外径与卡环的内径相同。

优选的，所述卡环由上、下两部分组成，且两部分结构均相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预装配式锅炉热力站密封性检测装置，具备以下有益效果：

1、该预装配式锅炉热力站密封性检测装置，通过铰链和卡环，可使上壳体和下壳体之间呈可开合状态，同时可方便卡环将待检管道卡住，在使用时，先通过铰链和卡环使上壳体和下壳体分开，此时将待检管道放入上壳体和下壳体之间，当待检管道放入后，合上上壳体和下壳体，并通过旋紧紧固螺组使卡环、上壳体和下壳体之间连接紧密，通过密封垫可保证卡环与待检管道、上壳体与下壳体之间的密封性，此时关闭泄压阀并打开真空阀，同时开启真空泵通过抽真空管道将密封舱内空气抽出使其呈真空状态，待密封舱为真空状态时同时关闭真空泵和真空阀，此时气压探头可对密封舱内的气压进行测量并通过气压计显示出来，观察气压计的读数，如果待检管道存在泄漏，则密封舱内部气压增大即气压计的读数增加，若气压计的读数基本不变则说明该待检管道的密封性较好，待检测完成后通过排压管和泄压阀可将密封舱内的压力排出，通过上述结构，可实现该装置对待检管道进行密封性检测的目的。

2、该预装配式锅炉热力站密封性检测装置，通过卡环，可维持待检管道在检测过程中的稳定，当待检管道的直径小于卡环的内径时，可通过密封卡板进行检测，由于密封卡板与卡爪固定连接，所以在使用时密封卡板可直接通过将卡爪与卡槽卡接，此时可使密封卡板与卡环连接，针对不对直径的待检管道，可选用不同内径的密封卡板，选择好相应的密封卡板后，按上述过程将其与卡环连接，待更换完成后按上述检测过程进行检测，通过卡爪与卡槽，可方便对密封卡板进行更换，提高工作效率，通过上述结构，可实现该装置适用于不同直径待检管道的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构后视图；

图4为本实用新型卡环与密封卡板连接结构剖视图；

图5为本实用新型图4中A部局部放大示意图。

图中：1上壳体、2气压探头、3气压计、4排压管、5泄压阀、6铰链、7下壳体、8连管、9真空阀、10抽真空管道、11密封垫、12密封舱、13卡环、14待检管道、15通孔、16固定杆、17卡槽、18卡爪、19密封卡板、20紧固螺组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种预装配式锅炉热力站密封性检测装置，包括上壳体1，上壳体1和下壳体7的截面为形状相同的半圆，并且半圆的半径不小于二十厘米，上壳体1的顶部活动连接有气压探头2，具体型号为MIK-P300，测量范围为-100—1200Kpa，输出信号为4—20mA，气压探头2贯穿并延伸至上壳体1的内部，气压探头2的顶部活动连接有气压计3，具体型号为DYM3，工作温度为-10—100℃，壳体1顶部的右侧固定连接有排压管4，排压管4的右侧活动连接有泄压阀5，上壳体1背面的底部活动连接有铰链6，通过铰链6和卡环13，可使上壳体1和下壳体7之间呈可开合状态，同时可方便卡环13将待检管道14卡住，铰链6远离上壳体1的一端活动铰接有下壳体7，上壳体1和下壳体7的规格相同，并且上壳体1与下壳体7的宽度均不小于五十厘米，下壳体7底部的左侧固定连接有连管8，连管8的左侧活动连接有真空阀9，连管8底部的外侧活动套接有抽真空管道10，抽真空管道10远离下壳体7的一端与真空泵连接，上壳体1和下壳体7的内壁均固定连接有密封垫11，通过密封垫11可保证卡环13与待检管道14、上壳体1与下壳体7之间的密封性，上壳体1和下壳体7之间形成密封舱12，先通过铰链6和卡环13使上壳体1和下壳体7分开，此时将待检管道14放入上壳体1和下壳体7之间，当待检管道14放入后，合上上壳体1和下壳体7，并通过旋紧紧固螺组20使卡环13、上壳体1和下壳体7之间连接紧密，通过密封垫11可保证卡环13与待检管道14、上壳体1与下壳体7之间的密封性，此时关闭泄压阀5并打开真空阀9，同时开启真空泵通过抽真空管道10将密封舱12内空气抽出使其呈真空状态，待密封舱12为真空状态时同时关闭真空泵和真空阀9，此时气压探头2可对密封舱12内的气压进行测量并通过气压计3显示出来，观察气压计3的读数，如果待检管道14存在泄漏，则密封舱12内部气压增大即气压计3的读数增加，若气压计3的读数基本不变则说明该待检管道14的密封性较好，待检测完成后通过排压管4和泄压阀5可将密封舱12内的压力排出，上壳体1和下壳体7的两侧均固定连接有卡环13，卡环13由上、下两部分组成，且两部分结构均相同，两个卡环13的规格相同，卡环13的形状为圆形且直径不小于二十厘米，两个卡环13之间活动连接有待检管道14，卡环13的中部开设有通孔15，通孔15的内部活动连接有固定杆16，固定杆16的底部开设有卡槽17，卡槽17的内部卡接有卡爪18，卡爪18的底部固定连接有密封卡板19，密封卡板19的形状为半圆环结构，并且卡板19的外径与卡环13的内径相同，卡板19位于卡环13的内部，卡环13正面的中部活动连接有紧固螺组20，通过旋紧紧固螺组20使卡环13、上壳体1和下壳体7之间连接紧密当待检管道14的直径小于卡环13的内径时，可通过密封卡板19进行检测，由于密封卡板19与卡爪18固定连接，所以在使用时密封卡板19可直接通过将卡爪18与卡槽17卡接，此时可使密封卡板19与卡环13连接，针对不对直径的待检管道14，可选用不同内径的密封卡板19，选择好相应的密封卡板19后，按上述过程将其与卡环13连接，待更换完成后按上述检测过程进行检测，通过卡爪18与卡槽17，可方便对密封卡板19进行更换，提高工作效率。

在使用时，先通过铰链6和卡环13使上壳体1和下壳体7分开，此时将待检管道14放入上壳体1和下壳体7之间，当待检管道14放入后，合上上壳体1和下壳体7，并通过旋紧紧固螺组20使卡环13、上壳体1和下壳体7之间连接紧密，通过密封垫11可保证卡环13与待检管道14、上壳体1与下壳体7之间的密封性，此时关闭泄压阀5并打开真空阀9，同时开启真空泵通过抽真空管道10将密封舱12内空气抽出使其呈真空状态，待密封舱12为真空状态时同时关闭真空泵和真空阀9，此时气压探头2可对密封舱12内的气压进行测量并通过气压计3显示出来，观察气压计3的读数，如果待检管道14存在泄漏，则密封舱12内部气压增大即气压计3的读数增加，若气压计3的读数基本不变则说明该待检管道14的密封性较好，待检测完成后通过排压管4和泄压阀5可将密封舱12内的压力排出，当待检管道14的直径小于卡环13的内径时，可通过密封卡板19进行检测，由于密封卡板19与卡爪18固定连接，所以在使用时密封卡板19可直接通过将卡爪18与卡槽17卡接，此时可使密封卡板19与卡环13连接，针对不对直径的待检管道14，可选用不同内径的密封卡板19，选择好相应的密封卡板19后，按上述过程将其与卡环13连接，待更换完成后按上述检测过程进行检测，通过卡爪18与卡槽17，可方便对密封卡板19进行更换。

综上所述，该预装配式锅炉热力站密封性检测装置，通过铰链6和卡环13，可使上壳体1和下壳体7之间呈可开合状态，同时可方便卡环13将待检管道14卡住，在使用时，先通过铰链6和卡环13使上壳体1和下壳体7分开，此时将待检管道14放入上壳体1和下壳体7之间，当待检管道14放入后，合上上壳体1和下壳体7，并通过旋紧紧固螺组20使卡环13、上壳体1和下壳体7之间连接紧密，通过密封垫11可保证卡环13与待检管道14、上壳体1与下壳体7之间的密封性，此时关闭泄压阀5并打开真空阀9，同时开启真空泵通过抽真空管道10将密封舱12内空气抽出使其呈真空状态，待密封舱12为真空状态时同时关闭真空泵和真空阀9，此时气压探头2可对密封舱12内的气压进行测量并通过气压计3显示出来，观察气压计3的读数，如果待检管道14存在泄漏，则密封舱12内部气压增大即气压计3的读数增加，若气压计3的读数基本不变则说明该待检管道14的密封性较好，待检测完成后通过排压管4和泄压阀5可将密封舱12内的压力排出，通过上述结构，可实现该装置对待检管道14进行密封性检测的目的。

该预装配式锅炉热力站密封性检测装置，通过卡环13，可维持待检管道14在检测过程中的稳定，当待检管道14的直径小于卡环13的内径时，可通过密封卡板19进行检测，由于密封卡板19与卡爪18固定连接，所以在使用时密封卡板19可直接通过将卡爪18与卡槽17卡接，此时可使密封卡板19与卡环13连接，针对不对直径的待检管道14，可选用不同内径的密封卡板19，选择好相应的密封卡板19后，按上述过程将其与卡环13连接，待更换完成后按上述检测过程进行检测，通过卡爪18与卡槽17，可方便对密封卡板19进行更换，提高工作效率，通过上述结构，可实现该装置适用于不同直径待检管道14的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。