一种带密封件的套筒灌浆饱满度观测器的制作方法

本实用新型涉及套筒灌浆领域，特别涉及一种带密封件的套筒灌浆饱满度观测器。

背景技术：

装配式建筑被广泛使用，所谓装配式建筑就是由在工厂里生产的预制部品部件在工地装配而成的建筑，预制构件工厂制作代替了工人现场浇筑。装配式建筑减少了周围的生产垃圾，减少了对周边环境的污染。

装配式建筑各个成型的柱梁板墙部件之间的连接是通过钢筋套筒连接，套筒的两端分别连接两根钢筋，为了使套筒、部件、钢筋紧固的结合为一体，在套筒中注入一种混凝土灌浆料，灌浆料凝固后，套筒和两端钢筋紧固结合。但是，由于套筒内部存在空气，且灌浆时，套筒内部结构不可见，很容易出现灌浆不饱满的现象，如果套筒内部灌浆不饱满，套筒内部会出现空隙，影响结构的强度和整体建筑结构的稳定性。

目前，针对套筒灌浆不饱满现象，常用的检测方式为阻尼振动法监测检测套筒灌浆饱满性。阻尼振动法套筒灌浆饱满性检测是基于阻尼振动衰减原理，设计一种微型传感器，微型传感器通过出浆孔插入套筒内部，通过接收信号幅度的衰减情况来判别传感器周围介质的性状，达到检测套筒灌浆是否饱满的目的。但是，现有的套筒灌浆饱满性检测仪价格昂贵，且检测仪的微型传感器在灌浆凝固后不可取出，成本过高，不适宜进行广泛应用，只能对个别套筒灌浆进行抽样检测，由于装配式建筑使用的灌浆套筒数量极多，显然这种检测方式不能满足生产安全性检测的需求。

技术实现要素：

鉴于上述分析，本实用新型旨在提供一种带密封件的套筒灌浆饱满度观测器，用以解决现有技术中现有的套筒灌浆饱满性检测仪价格昂贵，检测仪的微型传感器在灌浆凝固后不可取出，成本过高，不能够进行广泛应用。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种保证套筒灌浆饱满的装置，包括：透明连通管、和密封件；

透明连通管与套筒出浆口连接，与套筒形成连通器观测套筒内部是否灌浆饱满；

密封件将透明连通管密封，仅在灌浆时排空管内气体。

具体地，透明连通管与密封件为一体设置，透明连通管具有竖直管和水平管。

具体地，竖直管与水平管相互垂直；竖直管与水平管圆角过渡且为一体结构。

具体地，水平管端部外侧设置有螺纹，与套筒出浆口通过螺纹连接或插接。

具体地，竖直管的端口设置有密封件。

具体地，密封件与竖直管的管口固定连接，或所述密封件与所述竖直管为一体结构。

具体地，密封件上设有多个透气孔。

具体地，密封件与竖直管之间设置有过滤膜。

具体地，折断结构为环形凹槽；环形凹槽的宽度为1mm。

具体地，竖直管竖直向上且高于套筒内部空间的高度。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1、本实用新型利用连通器原理，提供了一种带密封件的套筒灌浆饱满度观测器。其中，透明连通管与套筒内部灌浆空间连通，且透明连通管高度高于套筒内部空间，根据连通器原理，通过观测透明连通管内混凝土浆料的高度，即可以得知套筒内部空间是否灌浆饱满。

2、本实用新型采用透明塑料材质制作，价格低廉，适宜广泛使用。

3、本实用新型的透明连通管同时起到了存储多余浆料的作用，避免了浆料流出污染施工现场，浆料凝固后从凹槽处折断拆除本装置，使用和拆装方便，可以保证施工现场的作业效率和清洁效果。

4、本实用新型的透明连通管上端设置密封件，密封件与竖直管之间设置过滤膜，可以保证气体顺利排出，同时阻止浆料溢出。可以实现在灌浆时通气，排空透明连通管内的气体，同时有密封作用减少浆料浪费。

本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

图1：带密封件的套筒灌浆饱满度观测器结构图；

图2：带密封件的套筒灌浆饱满度观测器俯视图；

图3：带密封件的套筒灌浆饱满度观测器使用状态图；

图4：使用状态图局部放大图。

附图标记：1-竖直管；2-水平管；3-折断结构；4-密封件；5-透气孔；6-出浆口；7-注浆口。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供了一种带密封件的套筒灌浆饱满度观测器，包括：透明连通管和密封件4

透明连通管与套筒出浆口6连接，与套筒内部空间形成一个连通器，用于观测套筒是否灌满。

透明连通管为折弯结构，包括：竖直管1和水平管2。竖直管与水平管相互垂直，为了使浆料能够顺利流通透明连通管中间部位圆角过渡设计。

透明连通管的竖直管1管口处设置密封件4，密封件4上开有透气孔；密封件4用于在灌浆时通气排空透明连通管内的气体方便灌浆，在灌浆完成后密封观测器，避免浆料流出浪费浆料；

本实用新型的带密封件的套筒灌浆饱满度观测器的使用状态如图3所示，透明连通管与套筒内部灌浆空间连通，且透明连通管竖直管1的高度高于套筒内部空间，根据连通器原理，通过观测透明连通管内混凝土浆料的高度，即可以得知套筒内部空间是否灌浆饱满。

为了便于观测灌浆料面的高度，透明连通管采用透明硬质塑料管，即可以方便使用又可以节约成本。

为了保证套筒灌浆观测器与套筒出浆口6紧密连接，不会出现漏浆也不会因为灌浆压力脱落，水平管2与套筒出浆口6可以采用螺纹连接或插接的方式。

采用螺纹连接时，透明连通管与出浆口6连接的水平管2管口外侧设置有螺纹，水平管2与套筒的出浆口6通过螺纹连接。螺纹连接可以保证观测器与出浆口6的紧密结合，是一种可靠牢固的连接方式，可以保证观测器与套筒出浆口紧密连接。

插接连接可以有多种方式，最为常用的是采用过盈配合，使观测器水平管2的外径略大于出浆口6的孔径，也可使观测器与出浆口6 紧密连接，是一种方便使用的连接方式。为了方便过盈配合的连接，可以在水平管2的端口处加工倒角，方便水平管2顺利插入套筒出浆口6。

由于透明连通管与套筒出浆口6采用螺纹连接，浆料凝固后形成一个紧固的整体，为了方便浆料凝固后拆除观测器，在水平管2靠近管口的位置设置有折断结构，折断结构为环绕水平管2的环形凹槽。

具体地，由于水平管2与套筒出浆口6螺纹连接，将观测器与套筒出浆口6拧紧后，折断结构位于出浆口6管口平面处，折断凹槽与墙面平齐，如图3所示。

如图4所示，浆料凝固后，从凹槽处折断观测器，将观测器拆除。即可以保持施工现场的清洁，也可以很好的保持墙面平整度。

保证透明连通管在凹槽处顺利折断，将凹槽的宽度设为1mm。在不影响管体结构强度的前提下，凹槽也可以设置为梯形槽或V型槽，便于浆料凝固后折断拆除。

为了避免混凝土浆料从透明连通管流出，在透明连通管的上端口设置有密封件4，密封件4与透明连通管的竖直管1管口固定连接。观测器结构示意图见图1。

为了保证浆料顺利流入透明连通管，需要陆续排空透明连通管内部空气，密封件4上设置有多个透气孔5，如图2所示。由于密封件4上的透气孔5仅有透气作用，为避免浆料从透气孔5流出，设置透气孔直径为1mm。

进一步地，为了保证密封性，避免浆料流出，密封件4与透明连通管之间设置有过滤膜。例如防水透气膜，过滤膜能够使空气顺利排出，同时阻止浆料从透气孔流出，进一步避免浪费浆料。

为了保证套筒内部的灌浆饱满度，透明连通管高度高于套筒内部空间的高度。根据连通器原理，当浆料从套筒出浆口6流入透明连通管，液面不断上升，达到透明连通管顶端时，认为装配式建筑部件内的套筒灌浆完成，饱满度高没有空隙。

根据本实用新型的上述技术方案，本实用新型至少能实现以下技术效果之一：

1、本实用新型利用连通器原理，提供了一种带密封件的套筒灌浆饱满度观测器。其中，透明连通管与套筒内部灌浆空间连通，且透明连通管高度高于套筒内部空间，根据连通器原理，通过观测透明连通管内混凝土浆料的高度，即可以得知套筒内部空间是否灌浆饱满。

2、本实用新型采用透明塑料材质制作，价格低廉，适宜广泛使用。

3、本实用新型的透明连通管同时起到了存储多余浆料的作用，避免了浆料流出污染施工现场，可以保证施工现场的清洁，待混凝土浆料凝固后取下套筒灌浆观测器即可。

4、本实用新型的带密封件的套筒灌浆饱满度观测器同时具有防止浆料大量流出的作用，避免了昂贵浆料的浪费。

5、本实用新型的观测器带有折断结构，浆料凝固后，可以从折断结构的凹槽处直接将观测器折断拆除，实现了观测器的快速拆除，可以进一步提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。