高频同轴连接器同轴度检测装置的制作方法

本实用新型涉及轴类连接器检测技术领域，具体为高频同轴连接器同轴度检测装置。

背景技术：

同轴度检测是轴类零件测量工作中经常遇到的问题，有很多轴类零件产品需要进行严格的同轴度检查，特别是精密度要求很高的产品的检查更加严密，同轴度是用于控制轴类零件的被测轴线对基准轴线的同轴度误差，同轴度误差是被测轴线相对基准轴线位置的变化量，同轴度误差是反映在横上的圆心的不同心，简单地说是零件上要求在同一直线上的两根轴线之间发生偏离的程度，以基准轴线为理想的直线，两轴的偏离通常是被测轴线弯曲、被测轴线倾斜和被测轴线偏移三种情况的综合，通常检测方法有：用两个相同的刃口状V形块支承基准部位，将准备好的刃口状V形块放置在平板上调整至水平，将被测零件两端圆柱中间位置的基准轮廓要素的中截面放置在两个等高的刃口状V形块上，然后用打表法测量被测部位，缓慢转动被测零件，均匀转动工件一周，并观察百分表指针的波动，取最大读数Mmax与最小读数Mmin的差值之半，即Δ＝(Mmax －Mmin)/2，作为该截面的同轴度误差，检验零件的行为误差是否合格，现有的检测方法和数据处理方法虽然检测精度高，但工步步骤比较复杂，设备昂贵，操作不是很简便，需要一定专门的检测场所，且检测工步过程多，检测时间长，为此，我们提出了高频同轴连接器同轴度检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高频同轴连接器同轴度检测装置，具备便于操作，步骤简单的优点，解决了现有的检测方法和数据处理方法虽然检测精度高，但工步步骤比较复杂，设备昂贵，操作不是很简便，需要一定专门的检测场所，且检测工步过程多，检测时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高频同轴连接器同轴度检测装置，包括架体、转动固定机构和传动检测机构，所述架体内腔的底部设置有转动固定机构，所述架体内腔的顶部设置有传动检测机构。

优选的，所述架体内腔的顶部设置有数据传输模块，所述架体右侧的顶部设置有中央控制器，所述架体底部的两侧均固定连接有底座。

优选的，所述转动固定机构包括转盘，所述架体内腔的底部固定连接有轴承块，所述转盘的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与轴承块活动连接，所述连接杆的表面套设有从动齿轮，所述架体内腔的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转盘顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧固定连接有固定板，所述架体内腔两侧的底部均固定连接有滑轮，所述滑轮的内侧与转盘的两侧接触。

优选的，所述传动检测机构包括第二伺服电机和皮带，所述第二伺服电机的底部与架体的顶部固定连接，所述第二伺服电机的输出端固定连接有双轴皮带盘，所述架体内腔的两侧均固定连接有底板，所述架体的内腔设置有升降板，所述升降板表面的两侧均开设有螺纹孔，所述底板的顶部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部依次贯穿螺纹孔和架体并延伸至架体的外部，所述螺纹杆的顶部固定连接有从动皮带盘，所述双轴皮带盘与从动皮带盘通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过架体的设置，达到了支撑转动固定机构与传动检测机构进行工作的效果，设置了转动固定机构，能够便于对同轴连接器进行固定，且带动旋转，不需要人工手动旋转，为工作人员带来了极大的便利，设置了传动检测机构，能够带动检测装置进行升降，检测方法和数据处理方法检测精度较高，且工步步骤比较简单，操作简便的效果，设置了数据传输模块，能够对检测数据进行记录，同步传输至电脑上以便工作人员检测，从而解决了现有的检测方法和数据处理方法虽然检测精度高，但工步步骤比较复杂，设备昂贵，操作不是很简便，需要一定专门的检测场所，且检测工步过程多，检测时间长的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动固定机构结构示意图；

图3为本实用新型传动检测机构结构示意图。

图中：1架体、2转动固定机构、21转盘、22轴承块、23连接杆、24从动齿轮、25第一伺服电机、26主动齿轮、27电动伸缩杆、28固定板、29滑轮、3 传动检测机构、31第二伺服电机、32双轴皮带盘、33底板、34升降板、35螺纹孔、36螺纹杆、37从动皮带盘、38皮带、39轴度检测传输杆、4数据传输模块、5中央控制器、6底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，高频同轴连接器同轴度检测装置，包括架体1、转动固定机构2和传动检测机构3，架体1内腔的顶部设置有数据传输模块4，架体1右侧的顶部设置有中央控制器5，架体1底部的两侧均固定连接有底座6，架体1内腔的底部设置有转动固定机构2，转动固定机构2包括转盘21，架体1内腔的底部固定连接有轴承块22，转盘21的底部固定连接有连接杆23，连接杆23的底部与轴承块22活动连接，连接杆23的表面套设有从动齿轮24，架体1内腔的底部固定连接有第一伺服电机25，第一伺服电机25的输出端固定连接有主动齿轮26，主动齿轮26与从动齿轮24啮合，转盘21顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的内侧固定连接有固定板28，架体1内腔两侧的底部均固定连接有滑轮29，滑轮29的内侧与转盘21的两侧接触，架体1内腔的顶部设置有传动检测机构3，传动检测机构3包括第二伺服电机31和皮带38，第二伺服电机31的底部与架体1的顶部固定连接，第二伺服电机31的输出端固定连接有双轴皮带盘32，架体1内腔的两侧均固定连接有底板33，架体1的内腔设置有升降板34，升降板34表面的两侧均开设有螺纹孔35，底板33的顶部通过轴承活动连接有螺纹杆36，螺纹杆36的顶部依次贯穿螺纹孔35和架体 1并延伸至架体1的外部，螺纹杆36的顶部固定连接有从动皮带盘37，双轴皮带盘32与从动皮带盘37通过皮带38传动连接，通过架体1的设置，达到了支撑转动固定机构2与传动检测机构3进行工作的效果，设置了转动固定机构2，能够便于对同轴连接器进行固定，且带动旋转，不需要人工手动旋转，为工作人员带来了极大的便利，设置了传动检测机构3，能够带动检测装置进行升降，检测方法和数据处理方法检测精度较高，且工步步骤比较简单，操作简便的效果，设置了数据传输模块4，能够对检测数据进行记录，同步传输至电脑上以便工作人员检测，从而解决了现有的检测方法和数据处理方法虽然检测精度高，但工步步骤比较复杂，设备昂贵，操作不是很简便，需要一定专门的检测场所，且检测工步过程多，检测时间长的问题。

使用时，使用者将同轴连接器放置在转盘21的凹槽内部，再通过中央控制器5打开电动伸缩杆27工作，电动伸缩杆27带动固定板28向内夹紧，且通过固定板28内表面防滑垫的设置避免同轴连接器出现滑动，当固定完成后，再通过中央控制器5打开第二伺服电机31工作，第二伺服电机31带动双轴皮带盘 32转动，双轴皮带盘32与从动皮带盘37通过皮带38的传动连接带动螺纹杆 36转动，再通过螺纹杆36与螺纹孔35的螺纹连接带动升降板34进行升降，从而带动轴度检测传输杆39进行升降，轴度检测传输杆39下降与同轴连接器的轴心孔对其，再通过中央控制器5打开第一伺服电机25工作，第一伺服电机25 带动主动齿轮26转动，再通过主动齿轮26与从动齿轮24的啮合带动连接杆23 转动，连接杆23带动转盘21转动，从而带动同轴连接器转动，通过轴度检测传输杆39对同轴连接器的周度进行检测记录，检测记录由中央控制器5通过数据传输模块4传输至外部的电脑，以便工作人员进行处理。

综上所述：该高频同轴连接器同轴度检测装置，通过架体1、转动固定机构 2、传动检测机构3、数据传输模块4和中央控制器5的配合使用，解决了现有的检测方法和数据处理方法虽然检测精度高，但工步步骤比较复杂，设备昂贵，操作不是很简便，需要一定专门的检测场所，且检测工步过程多，检测时间长的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。