一种汽车皮革饰品的强度检测装置的制作方法

本实用新型属于汽车皮革检测设备技术领域，具体涉及一种汽车皮革饰品的强度检测装置。

背景技术：

随着汽车产业的高速发展，人们对汽车内饰品质的要求也越来越苛刻，汽车皮革类制品是汽车内饰件的重要部件,其耐折弯性是汽车内饰件皮革及其制品的常规质量指标，通过模拟人在实际使用皮革制品中的动作，考察皮革制品在若干次弯折试验后是否出现裂纹，可以客观反映皮革材料本身的韧性和强度性能。而现有的汽车皮革饰品的强度检测装置在使用时其不方便固定，而且饰品的长度在裁剪时需要通过刻度尺进行测量，在操作时不方便，同时拉伸时为一端拉伸，导致检测数据不准确。

技术实现要素：

为解决现有的汽车皮革饰品的强度检测装置在使用时其不方便固定，而且饰品的长度在裁剪时需要通过刻度尺进行测量，在操作时不方便，同时拉伸时为一端拉伸，导致检测数据不准确的问题；本实用新型的目的在于提供一种汽车皮革饰品的强度检测装置。

本实用新型的一种汽车皮革饰品的强度检测装置，它包括底座、电动推杆、夹具、螺丝、三角台、刻度尺、电气箱、控制器、控制按钮；底座的两端中部均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的杆体向底座的中部设置，两个电动推杆的杆体前端均固定安装有夹具，夹具的中部开设有内凹的固定槽，夹具的内侧壁上均活动安装有数个螺丝，且螺丝的头部延伸至固定槽内，底座的中心位置固定安装有三角台，底座的上前端呈长度方向固定安装有刻度尺，底座的左侧壁上固定安装有电气箱，电气箱的内部固定安装有控制器，电气箱上固定安装有控制按钮，控制按钮与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端分别与两个电动推杆电性连接，控制器的电源端与电源电性连接。

作为优选，所述三角台的侧壁上均设置有耐磨层。

作为优选，所述控制按钮为三个按钮，一个为电源开关按钮，另外两个为控制电动推杆伸出与缩回按钮。

作为优选，所述固定槽的侧壁上设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现双向拉伸，提高检测的速度，且能够提高检测的数据，稳定性高；

二、在固定时检测，且在裁剪时能够节省时间，结构简单，操作简便。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹具的结构示意图；

图3为本实用新型的电路连接框图。

图中：1-底座；2-电动推杆；3-夹具；4-螺丝；5-三角台；6-刻度尺；7-电气箱；8-控制器；9-控制按钮；3-1-固定槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1、图2、图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括底座1、电动推杆2、夹具3、螺丝4、三角台5、刻度尺6、电气箱7、控制器8、控制按钮9；底座1的两端中部均固定安装有电动推杆2，电动推杆2的杆体能够实现伸出与缩回，采用两边同时拉伸与缩回的方式，两个电动推杆2的杆体向底座1的中部设置，两个电动推杆2的杆体前端均固定安装有夹具3，夹具3的中部开设有内凹的固定槽3-1，夹具3能够实现皮革的夹紧，夹具3的内侧壁上均活动安装有数个螺丝4，螺丝能够实现皮革的锁紧，且螺丝4的头部延伸至固定槽3-1内，底座1的中心位置固定安装有三角台5，三角台能够实现检测耐磨性，底座1的上前端呈长度方向固定安装有刻度尺6，刻度尺6能够实现待检测皮革长度的测量，便于实现皮革的裁剪，底座1的左侧壁上固定安装有电气箱7，电气箱7的内部固定安装有控制器8，电气箱7上固定安装有控制按钮9，控制按钮9与控制器8的输入端电性连接，控制器能够接收控制实现控制电动推杆的工作，控制器8的输出端分别与两个电动推杆2电性连接，控制器8的电源端与电源电性连接。

进一步的，所述三角台5的侧壁上均设置有耐磨层。

进一步的，所述控制按钮9为三个按钮，一个为电源开关按钮，另外两个为控制电动推杆伸出与缩回按钮。

进一步的，所述固定槽3-1的侧壁上设置有耐磨层。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，待检测皮革的裁剪，在裁剪时，通过刻度尺6实现测量尺寸，然后将裁剪的皮革通过夹具3进行夹装，在夹装时，其电动推杆为伸出状态，这样方便夹装，然后通过控制按钮9来进行控制电动推杆实现伸出与缩回，其两个电动推杆为同步运行，即为同时伸出与同时缩回，电动推杆的型号为SD50-30，其内置行程开关，控制器的型号为STM32F407，同时在电动推杆缩回时，待检测皮革会在三角台的侧壁进行摩擦，能够进一步的检测耐磨性。