一种手动PCB调试用简易夹具的制作方法

文档序号:17787866发布日期:2019-05-31 19:40阅读:295来源:国知局
一种手动PCB调试用简易夹具的制作方法

本发明涉及一种手动pcb调试用简易夹具。



背景技术:

pcb产品为了在进入批量生产前具有较高的品质,需要对pcb上元器件硬件品质的稳定以及其内部程序的稳定进行测试。通过将产品上的测试点引出,从外部对产品进行功能测试及软硬件调试,提高产品前期研发效率,缩短产品研发周期。

现有的用在产品初期的测试夹具参差不齐,有的结构较为复杂,体积重量较大不便于携带;有的则过于简单,只有放置产品或有引出信号的功能,不便于实际操作使用;较多的则是避开了这一环节,直接进入到小批量量产阶段,这样会把设计初期的问题带到量产,推迟了产品自身研发升级的进度,量产时进行修改也将产生更多的成本浪费。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种体积小、测试和携带方便的手动pcb调试用简易夹具。

本发明所采用的技术方案是:本发明包括调试板卡、上针板和下针板,所述上针板和所述下针板上均设置有若干探针,若干所述探针均与所述调试板卡电信号连接,所述下针板与所述调试板卡固定配合,所述下针板上设有产品放置槽,所述上针板上通过卡扣结构与所述下针板配合连接,当所述上针板与所述下针板配合连接时,所述探针与置于所述产品放置槽中的待测试pcb板接触并电信号连接,所述调试板卡上设置有用于显示测试数据的显示器。

由上述方案可见,通过所述上针板和所述下针板上的若干所述探针对置于所述产品放置槽中的产品进行测试点连接,并通过将数据反馈到所述调试板卡上的显示器中进而获取测试结果信息。通过所述下针板与所述调试板卡固定配合,所述上针板上通过卡扣结构与所述下针板配合连接,使所述手动pcb调试用简易夹具外出携带时不会散开,使其整体紧凑占用空间小,便于携带,

一个优选方案是,所述手动pcb调试用简易夹具还包括透明载板,所述调试板卡固定在所述透明载板上,所述下针板与所述透明载板固定连接,所述调试板卡的底部设置有第一连接器,所述第一连接器与所述下针板对插连接进而实现数据传输。

由上述方案可见,通过设置所述透明载板对所述调试板卡进行固定和保护,同时采用透明材质作为载板,便于对所述调试板卡进行观察,便于调试人员对所述调试板卡进行维修或升级。

进一步的优选方案是,所述透明载板上远离所述调试板卡的一面设置有脚座,所述下针板通过固定座与所述透明载板固定连接,所述固定座的底面与所述脚座的底面平齐。

由上述方案可见,通过设置所述脚座为所述透明载板提供支撑,同时通过所述固定座的底面与所述脚座的底面平齐的设计,为所述上针板的下压提供更大面积的支撑,提高整个夹具的稳定性。

一个优选方案是,所述上针板的底部设置有对接导向结构,所述对接导向结构包括三根导向销钉,其中两根所述导向销钉对称分布在所述上针板的一个对角线上,所述下针板上对应设置有三个导向定位孔,所述导向销钉与所述导向定位孔相适配。

由上述方案可见,通过对称分布在所述上针板的一个对角线上的两根所述导向销钉,为所述上针板与所述下针板的对接提供导向,剩余的第三根所述导向销钉起防呆作用,当所述上针板的方向错误时无法将其与所述下针板对接。

一个优选方案是,所述上针板包括从上向下依次设置的盖板、上pcb板、第一底板以及若干第一销钉,若干所述探针穿过所述第一底板与所述上pcb板上的触点电性连接,若干所述探针与所述第一底板固定配合,所述盖板的底面和所述第一底板的上端面均设有对应与若干所述第一销钉相适配的若干定位槽,所述第一销钉的上端与所述盖板固定连接,所述第一销钉穿过所述上pcb板,所述第一销钉的下端与所述第一底板固定连接。

由上述方案可见,所述盖板用于盖住所述上pcb板,避免所述上pcb板在使用过程中受外力损伤。所述第一销钉用于提高各个部件的相对位置精度。

一个优选方案是,所述卡扣结构包括分别固定在所述第一底板两端的卡扣组件,所述卡扣组件包括铰接座、复位弹簧和按压卡扣,所述铰接座与所述第一底板固定连接,所述按压卡扣与所述铰接座铰接配合,所述铰接座上设有弹簧限位槽,所述复位弹簧的一端置于所述弹簧限位槽中,所述复位弹簧的另一端与所述按压卡扣的上部接触并施加推。

由上述方案可见,通过所述复位弹簧与所述按压卡扣的上部接触并施加推力,使所述按压卡扣下部的倒钩受力向内压,实现卡紧锁定,当需要分离所述上针板和所述针板时,通过按压所述按压卡扣的上部使所述倒钩松开,进而实现解锁。

一个优选方案是,所述第一底板的底部设置有缓冲结构,所述缓冲结构包括用于按压产品的压头和泡棉按压块。

由上述方案可见,通过设置所述压头和所述泡棉按压块用于按压产品使其固定,同时为产品与所述上针板的接触提供缓冲。

一个优选方案是,所述下针板包括从上向下依次设置的产品载板、下层板、下尾针板以及下pcb板,所述产品放置槽位于所述产品载板的上端面,若干所述探针的一端与所述下pcb板电性连接,若干所述探针的另一端依次穿过所述下尾针板、所述下层板以及所述产品载板,所述产品载板与所述下层板之间设置有浮动结构,当所述产品载板受力下压时,若干所述探针露出于所述产品放置槽并与待测产品电信号连接,所述下pcb板上设置有第二连接器。

由上述方案可见,所述产品载板用于放置待检测的产品,通过设置所述浮动结构使所述产品载板未受压力呈悬浮状,且此时若干所述探针隐藏于所述产品载板下未与待测产品接触,防止所述探针误触、受损和刮花待测产品,当所述上针板于所述下针板对接时,所述产品载板与所述上针板接触并受力下压,所述悬浮结构提供一定缓冲力。所述产品载板受力下压后,所述上针板和所述下针板上的若干所述探针均与待测产品接触,进行测试点电信号连接。

一个优选方案是,所述浮动结构包括等高螺丝和缓冲弹簧,所述等高螺丝的螺纹端从下至上穿过所述下层板,所述等高螺丝的螺纹端与所述产品载板固定连接,所述缓冲弹簧套设在所述等高螺丝上,所述缓冲弹簧位于所述产品载板与所述下层板之间。

由上述方案可见,通过采用等高螺丝自上而下的安装方式,有效的较小针板的面积提高结构密度。

一个优选方案是,所述下层板的两端均设置有与所述卡扣结构配合的卡扣钩,所述卡扣钩上设置有腰形孔,所述卡扣钩通过腰形孔与所述下层板固定连接。

由上述方案可见,通过在所述卡扣钩上设置有腰形孔,并通过所述腰型孔进行连接,使所述卡扣钩具有相对所述下层板进行调节位置的能力,进而调整所述上针板和所述下针板对接时的紧密度,避免生产误差造成贴合不牢固产生松动而影响探针与待测产品的接触测试。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图;

图2是所述上针板的立体结构示意图;

图3是所述上针板的爆炸结构示意图;

图4是所述下针板的立体结构示意图;

图5是所述下针板的爆炸结构示意图;

图6是所述调试板卡的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示,在本实施例中,本发明包括调试板卡1、上针板2和下针板3,所述上针板2和所述下针板3上均设置有若干探针4,若干所述探针4均与所述调试板卡1电信号连接,所述下针板3与所述调试板卡1固定配合,所述下针板3上设有产品放置槽301,所述上针板2上通过卡扣结构与所述下针板3配合连接,当所述上针板2与所述下针板3配合连接时,所述探针4与置于所述产品放置槽301中的待测试pcb板接触并电信号连接,所述调试板卡1上设置有用于显示测试数据的显示器。

在本实施例中,所述显示器为lcd显示屏。

在本实施例中,所述调试板卡1上设有若干用于直接测试的引脚。

如图1所示,在本实施例中,所述手动pcb调试用简易夹具还包括透明载板101,所述调试板卡1固定在所述透明载板101上,所述下针板3与所述透明载板101固定连接,所述调试板卡1的底部设置有第一连接器102,所述第一连接器102与所述下针板3对插连接进而实现数据传输。

在本实施例中,所述透明载板101上远离所述调试板卡1的一面设置有脚座103,所述下针板3通过固定座302与所述透明载板101固定连接,所述固定座302的底面与所述脚座103的底面平齐。

如图2所示,在本实施例中,所述上针板2的底部设置有对接导向结构,所述对接导向结构包括三根导向销钉201,其中两根所述导向销钉201对称分布在所述上针板2的一个对角线上,所述下针板3上对应设置有三个导向定位孔303,所述导向销钉201与所述导向定位孔303相适配。

如图3所示,在本实施例中,所述上针板2包括从上向下依次设置的盖板202、上pcb板203、底板204以及若干第一销钉205,若干所述探针4穿过所述底板204与所述上pcb板203上的触点电性连接,若干所述探针4与所述底板204固定配合,所述盖板202的底面和所述底板204的上端面均设有对应与若干所述第一销钉205相适配的若干定位槽,所述第一销钉205的上端与所述盖板202固定连接,所述第一销钉205穿过所述上pcb板203,所述第一销钉205的下端与所述底板204固定连接。

在本实施例中,所述上pcb板203与所述底板204之间还设有上层板,所述上层板上对应设置有若干与所述探针4适配的针孔,且该针孔中设置有台阶,通过该台阶对所述探针4进行限位,使所述探针4不会脱落。

在本实施例中,所述上pcb板203上设有引脚,所述引脚通过连接器与所述调试板卡进行连接通信。

在本实施例中,所述卡扣结构包括分别固定在所述底板204两端的卡扣组件,所述卡扣组件包括铰接座206、复位弹簧和按压卡扣207,所述铰接座206与所述底板204固定连接,所述按压卡扣207与所述铰接座206铰接配合,所述铰接座206上设有弹簧限位槽,所述复位弹簧的一端置于所述弹簧限位槽中,所述复位弹簧的另一端与所述按压卡扣207的上部接触并施加推力,所述按压卡扣207的下部设有向内的倒勾。

如图2所示,在本实施例中,所述底板204的底部设置有缓冲结构,所述缓冲结构包括用于按压产品的压头208和泡棉按压块209。

如图4和图5所示,在本实施例中,所述下针板3包括从上向下依次设置的产品载板304、下层板305、下尾针板306以及下pcb板307,所述产品放置槽301位于所述产品载板304的上端面,若干所述探针4的一端与所述下pcb板307电性连接,若干所述探针4的另一端依次穿过所述下尾针板306、所述下层板305以及所述产品载板304,所述产品载板304与所述下层板305之间设置有浮动结构,当所述产品载板304受力下压时,若干所述探针4露出于所述产品放置槽301并与待测产品电信号连接,所述下pcb板307上设置有第二连接器314,所述第二连接器314与所述第一连接器102对接进行数据传输。

在本实施例中,所述下尾针板306上对应设置有若干与所述探针4适配的针孔,且该针孔中设置有台阶,通过该台阶对所述探针4进行限位,使所述探针4不会脱落。

在本实施例中,所述浮动结构包括等高螺丝308和缓冲弹簧309,所述等高螺丝308的螺纹端从下至上穿过所述下层板305,所述等高螺丝308的螺纹端与所述产品载板304固定连接,所述缓冲弹簧309套设在所述等高螺丝308上,所述缓冲弹簧309位于所述产品载板304与所述下层板305之间。

在本实施例中,所述下层板305的两端均设置有与所述卡扣结构配合的卡扣钩310,所述卡扣钩310上设置有腰形孔311,所述卡扣钩310通过腰形孔311与所述下层板305固定连接。

在本实施例中,所述下针板3还包括直线轴承312和导向轴313,所述导向轴313的的上端与所述产品载板304的底部固定连接,所述直线轴承312固定在所述下层板305上,所述直线轴承312与所述导向轴313相适配。通过设置所述直线轴承312和所述导向轴313为所述产品载板304提供导向作用,同时减少所述产品载板304浮动时的摩擦,使其运行更流畅。

在本实施例中,所述下针板3还包括若干第二销钉,所述第二销钉穿过所述下层板305和所述下尾针板306,所述第二销钉的一端与所述产品载板304固定连接,所述第二销钉的另一端与所述下pcb板307固定连接。

本发明的工作流程:

携带时,所述上针板2与所述下针板3处于扣合对接状态。

需要测试时,通过按压两个所述按压卡扣207的上端,使其与脱离所述卡扣钩310,进而取出所述上针板2。将待测试的产品置于所述产品放置槽301中后,将所述上针板2通过三根所述导向销钉201进行对接导向,并通过下压所述上针板2使所述按压卡扣207与所述卡扣钩310扣合,进而使若干所述探针4与待测试的产品的测试接触,通过所述显示器获取测试信息。

本发明应用于调试工具的技术领域。

虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本发明含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

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