一种拉铆装配台的制作方法

本发明涉及装配台技术领域，具体为一种拉铆装配台。

背景技术：

拉铆装配，是用来检测拉铆钉是否拉铆到位，并且同时检测挡泥板上的卡扣是否装反或装漏，当轮毂罩和挡泥板拉铆合格的同时挡泥板上的卡扣检测合格后，设备会在相应产品合格品标记处打合格标记，减少操作人员的劳动量并且提高了零件合格率以及零件质量。

拉铆装配离不开装配台，现在的装配台通常包括支撑台和支撑架，将支撑架通过固定螺丝等固定件将其固定安装在支撑台上，以起到固定支撑的作用，同时将需要的部分部件安装在支撑架上以便于使用，但是拉铆装配台在长期使用后其支撑架可能会受到一定的损坏，通过固定螺丝将其安装在支撑台上十分的费时费力，而且在支撑架损坏时将其拆卸下也是十分的浪费时间，不便于对支撑架的维修，现在的装配台一般也是将其支撑台直接的与地面接触，在使用时不便于移动装配台的位置，不便于使用，为此，我们提出一种拉铆装配台。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种拉铆装配台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉铆装配台，包括支撑台、支撑架、安全三色灯、触摸屏控制箱、装配台面板、拉铆到位指示灯、电气控制箱和气动控制箱，所述支撑台的顶部固定连接有装配台面板，所述支撑台的表面对称设置有电气控制箱和气动控制箱，且电气控制箱和气动控制箱的表面均固定连接有把手，所述支撑台的顶部连接有支撑架，所述支撑架包括加强杆、放置架和连接杆，所述连接杆有两个，且两个连接杆的顶部固定连接有放置架，所述放置架顶部的一端固定安装有安全三色灯，所述连接杆顶端位于放置架的下方固定连接有加强杆，所述连接杆侧壁位于加强杆的顶部固定安装有触摸屏控制箱，所述加强杆的侧壁安装有拉铆到位指示灯，所述支撑台的侧壁对称开设有连接槽，且连接槽内开设有卡槽，所述连接杆的侧壁固定连接有卡杆，所述连接杆卡接在支撑台侧壁的连接槽内，所述卡杆卡接在连接槽内的卡槽内，所述支撑台内的两端均等距开设有凹槽，且凹槽内固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部固定连接有卡块，且卡块的端部穿过凹槽转动连接有固定杆，所述固定杆的侧壁开设有限位槽，所述连接杆配合连接在限位槽内。

优选的，所述固定杆的端部均开设有固定槽，所述支撑台侧壁位于两个连接杆之间的区域对称固定连接有固定扣，所述固定扣卡接在固定杆端部的固定槽内。

优选的，所述限位槽的内壁固定连接有防滑垫。

优选的，所述支撑台的底部四角均安装有自锁轮。

优选的，所述装配台面板由表面拉丝的不锈钢钢板和定位销螺母锁紧机构组成。

优选的，所述卡块位于凹槽内部一端的宽度大于卡块位于凹槽外部一端的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在支撑台顶部安装装配台面板，将装配台面板设置由表面拉丝的不锈钢钢板和定位销螺母锁紧机构组成，使夹具在装配台面上方便定位与夹紧，电气控制箱是控制整机性能的控制中心，气动控制箱是整机电气控制的中心触摸屏控制箱是控制设备自动运行，或手动运行的控制面板箱，当设备运行出错或设备故障时，在触摸屏上都有显示，通过在支撑台的底部四角安装自锁轮能够实现对该装配台的移动和固定。

2、本发明在安装支撑架时，将支撑架上的两个连接杆插入支撑台侧边的两个连接槽内，同时使连接杆上的卡杆插入卡槽内，实现支撑架与支撑台的初步连接，然后拉动固定杆使压缩弹簧被拉伸，转动固定杆使连接杆卡在固定杆上的限位槽内，最后将固定扣与固定杆的端部连接，实现对支撑架与支撑台连接的加固，拆卸时将固定杆与固定扣脱离连接，同时将连接杆与固定杆脱离连接，向上提拉支撑架实现支撑架与支撑台的脱离连接，该装配台结构简单，对支撑架的安装和拆卸较为方便，便于维修与安装。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明主视图结构示意图；

图3为本发明后视图结构示意图；

图4为本发明连接杆与支撑台连接俯视图的剖面图结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑架；3、安全三色灯；4、触摸屏控制箱；5、加强杆；6、装配台面板；7、拉铆到位指示灯；8、电气控制箱；9、气动控制箱；10、把手；11、自锁轮；12、放置架；13、连接杆；14、卡槽；15、卡杆；16、凹槽；17、压缩弹簧；18、卡块；19、固定杆；20、固定扣；21、防滑垫；22、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种拉铆装配台，包括支撑台1、支撑架2、安全三色灯3、触摸屏控制箱4、装配台面板6、拉铆到位指示灯7、电气控制箱8和气动控制箱9，支撑台1的顶部固定连接有装配台面板6，将装配台面板6设置由表面拉丝的不锈钢钢板和定位销螺母锁紧机构组成，使夹具在装配台面板6上方便定位与夹紧，支撑台1的表面对称设置有电气控制箱8和气动控制箱9，且电气控制箱8和气动控制箱9的表面均固定连接有把手10，电气控制箱8是控制整机性能的控制中心，气动控制箱9是整机电气控制的中心触摸屏控制箱4是控制设备自动运行，或手动运行的控制面板箱，当设备运行出错或设备故障时，在触摸屏上都有显示，支撑台1的顶部连接有支撑架2，支撑架2包括加强杆5、放置架12和连接杆13，连接杆13有两个，且两个连接杆13的顶部固定连接有放置架12，放置架12顶部的一端固定安装有安全三色灯3，连接杆13顶端位于放置架12的下方固定连接有加强杆5，连接杆13侧壁位于加强杆5的顶部固定安装有触摸屏控制箱4，加强杆5的侧壁安装有拉铆到位指示灯7，支撑台1的侧壁对称开设有连接槽，且连接槽内开设有卡槽14，连接杆13的侧壁固定连接有卡杆15，连接杆13卡接在支撑台1侧壁的连接槽内，卡杆15卡接在连接槽内的卡槽14内，支撑台1内的两端均等距开设有凹槽16，且凹槽16内固定连接有压缩弹簧17，压缩弹簧17的端部固定连接有卡块18，且卡块18的端部穿过凹槽16转动连接有固定杆19，固定杆19的侧壁开设有限位槽22，连接杆13配合连接在限位槽22内，在安装支撑架2时，将支撑架2上的两个连接杆13插入支撑台1侧边的两个连接槽内，同时使连接杆13上的卡杆15插入卡槽14内，实现支撑架2与支撑台1的初步连接，然后拉动固定杆19使压缩弹簧17被拉伸，转动固定杆19使连接杆13卡在固定杆19上的限位槽22内，最后将固定扣20与固定杆19的端部连接，实现对支撑架2与支撑台1连接的加固，拆卸时将固定杆19与固定扣20脱离连接，同时将连接杆13与固定杆19脱离连接，向上提拉支撑架2实现支撑架2与支撑台1的脱离连接，该装配台结构简单，对支撑架2的安装和拆卸较为方便，便于维修与安装。

固定杆19的端部均开设有固定槽，支撑台1侧壁位于两个连接杆13之间的区域对称固定连接有固定扣20，固定扣20卡接在固定杆19端部的固定槽内，便于加固固定杆19与连接杆13的连接。

限位槽22的内壁固定连接有防滑垫21，便于增加固定杆19与连接杆13之间的摩擦力，以使连接杆13与固定杆19连接的更加牢靠。

支撑台1的底部四角均安装有自锁轮11，便于控制该装配台的移动及固定。

装配台面板6由表面拉丝的不锈钢钢板和定位销螺母锁紧机构组成。

卡块18位于凹槽16内部一端的宽度大于卡块18位于凹槽16外部一端的宽度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。