一种高频放电检漏装置的制作方法

本发明涉及医疗设备的技术领域，尤其是涉及一种高频放电检漏装置。

背景技术：

高频放电检漏是指在待检产品上外加高压电，根据电学参数判断待检产品是否存在微小的裂痕和不合格密封，随着密封性检漏技术的发展，高频放电检漏技术被广泛应用于医疗设备领域。

现有技术中授权公告号为cn202236306u的中国专利公开了一种多层共挤输液用双室袋，包括多层共挤输液用膜制成的袋体、组合盖(输液容器接口)和盖体，组合盖的底端与袋体之间采用焊接固定，组合盖的顶端与盖体之间通采用热熔连接固定，由于使用前袋体内的粉液需要无菌混合，必须确认双室袋的密封性完整。

针对上述中的多层共挤输液用双室袋，本发明提供一种高频放电检漏装置，以确保双室袋的密封性完整。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种高频放电检漏装置，其优点是能够准确的对双室袋进行漏点检测。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高频放电检漏装置，包括一个具有台面的工作台、设置于台面一侧的传送装置以及设置于台面另一侧的检测装置，所述检测装置包括沿工作台的长度方向依次设置的第一检测装置、第二检测装置和第三检测装置，第一检测装置、第二检测装置和第三检测装置用于对传送装置上的双室袋进行分步漏点检测。

通过采用上述技术方案，传送装置将待检测的双室袋运送至工作台处，双室袋在工作台上方运动的过程中，通过第一检测装置对组合盖与袋体的焊接处进行初步漏点检测，通过第二检测装置对组合盖与袋体的焊接进一步检测，双重检测，确保组合盖与袋体的焊接处密封性良好。通过第三检测装置对组合盖与盖体之间的热熔焊接处进行检测，确保双室袋的整体密封性良好，能够满足使用要求。

本发明进一步设置为：述传送装置包括两个链条，两个链条沿工作台的长度方向平行设置，两个所述链条之间等间距的设置有多个放置板，放置板的两侧通过固定件与链条固定连接。

通过采用上述技术方案，放置板的两侧通过固定件与链条固定连接，链条在传动的过程中，携带者放置板上的双室袋由工作台的一端运动至另一端，运动过程中，检测装置对双室袋进行漏点检测，操作简单、方便。

本发明进一步设置为：所述第一检测装置包括第一探头和第二探头，第一探头和第二探头呈碳刷状，所述第一探头固定于台面上开设的第一安装槽内，第一探头竖直向上并伸出第一安装槽，所述第二探头竖直向下设置，并固定在台面上方的第一支座上，所述第一探头、第二探头各自的一端均连接高频电源，另一端接地。

通过采用上述技术方案，双室袋在经过第一检测装置时，组合盖与袋体下表面的焊接处擦过第一探头，与此同时，第一探头对组合盖与袋体下表面的焊接处进行漏点检测，组合盖与袋体上表面的焊接处擦过第二探头，与此同时，第二探头对组合盖与袋体上表面的焊接处进行漏点检测。

本发明进一步设置为：所述第二检测装置包括第三探头和第四探头，所述第三探头和第四探头呈风车状，所述第三探头转动连接于台面上开设的第二安装槽内，所述第四探头转动连接在台面上方的第二支座上，所述第三探头和第四探头受驱动电机驱动，并绕着各自的转轴转动，所述第三探头、第四探头各自的一端均连接高频电源，另一端接地。

通过采用上述技术方案，第三探头和第四探头在驱动电机的作用下快速旋转，第三探头不断的与袋体下表面的焊接处接触擦碰，从而对组合盖与袋体下表面的焊接处进一漏点检测，快速旋转的第四探头不断的与袋体上表面的焊接处接触擦碰，从而对组合盖与袋体下表面的焊接处进一步漏点检测。

本发明进一步设置为：所述第三检测装置包括结构组成相同的第一拨轮和第二拨轮，所述第一拨轮转动连接于台面上开设的第三安装槽内，所述第二拨轮转动连接于台面上方的第三支座上，第一拨轮包括两个形状尺寸相同的轮盘，两个轮盘之间留有间隙，沿所述轮盘的圆周方向等间距的剖切构造形成有四个叶轮，相邻两个叶轮之间向内凹陷形成圆弧，所述圆弧的曲率半径与双室袋盖体的半径相同，其中一个所述轮盘接高频电源，另一个所述轮盘接地。

本发明进一步设置为：所述放置板的上方通过连接组件吊持有压杆，当进行漏点检测时，所述压杆压持在双室袋的表面。

通过采用上述技术方案，检测装置在双室袋的传送过程中对双室袋进行接触式检测，压杆压持在双室袋的上表面，对双室袋进行竖直方向的限位，防止接触过程中，双室袋在竖直方向上发生跳动，检测位置发生偏移。

本发明进一步设置为：所述连接组件沿工作台的长度方向于工作台的背侧设置有多个，包括横杆和竖杆，所述横杆的一端固接在工作台上，另一端水平伸至台面上方，横杆上套设有调节块，调节块上贯穿向下开设有安装孔，以供竖杆的插入，调节块的一侧开设有与安装孔相连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述竖杆的底端设置有杆套，所述压杆由工作台的一侧依次穿过每个竖杆上的杆套。

通过采用上述技术方案，旋松紧固螺栓，上下滑动竖杆以调整杆套的竖直高度，将多个竖杆上的杆套调整到同一高度后，再将压杆依次穿过，通过调整杆套的高度来调整压杆的高度，可以使压杆将双室袋稳定的压持在放置板上。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、通过传送装置的链条将双室袋输送至台面进行漏点检测，双室袋经过第一检测装置时，第一检测装置对袋体与组合盖的焊接处进行初步检测；当双室袋经过第二检测装置时，第二检测装置对袋体与组合盖的焊接处进一步检测，确保袋体与组合盖焊接处的密封性完整；当双室袋经过第三检测装置时，第三检测装置对盖体与组合盖的热熔焊接处进行检测，确保盖体与组合盖之间的密封性完整，第一检测装置、第二检测装置和第三检测装置配合使用，能够对双室袋进行精确检测；

2、通过在台面的上方设置有压杆，检测过程中，压杆对链条上的双室袋进行竖直方向的限位，从而确保双室袋的待检测点与检测装置稳定接触。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中a的放大图。

图3是本发明中放置板与夹持件的连接结构示意图。

图4是本发明中第一检测装置的第二探头的安装结构示意图。

图5是本发明中第二检测装置的第四探头的安装结构示意图。

图6是本发明的第三检测装置的第二拨轮的安装结构示意图。

图中，1、工作台；11、台面；12、第一安装槽；13、第二安装槽；14、第三安装槽；15、第一支座；16、第二支座；17、第三支座；2、传送装置；21、链条；22、放置板；23、夹持件；231、竖板；232、横板；233、挡板；234、定位销；3、第一检测装置；31、第一探头；32、第二探头；4、第二检测装置；41、第三探头；42、第四探头；43、驱动电机；5、第三检测装置；51、第一拨轮；52、第二拨轮；53、轮轴；521、轮盘；522、叶轮；523、圆弧；6、压杆；7、连接组件；71、横杆、72、竖杆、73、调节块；74、杆套；75、紧固螺栓。

具体实施方式

参照图1，为本发明公开的一种高频放电检漏装置，包括工作台1，工作台1呈矩形状，工作台1的顶端具有一个水平的台面11，台面11远离操作者的一侧设置有传送装置2，传送装置2携带着若干个待检测的双室袋从台面11上依次经过。台面11靠近操作者的一侧设置有检测装置，检测装置包括第一检测装置3、第二检测装置4和第三检测装置5，第一检测装置3、第二检测装置4和第三检测装置5沿台面11的长度方向依次设置，待检测的双室袋从台面11上方经过时，第一检测装置3、第二检测装置4和第三检测装置5共同对双室袋进行分步漏点检测。

参照图1和图3，具体的，传送装置2包括沿台面11的长度方向平行设置的两个链条21，两个链条21之间的宽度小于双室袋的长度，两个链条21之间等间距的设置有多个放置板22，放置板22的中间向上弯折凸起形成有一个水平的放置面，以用于放置待检测的双室袋，放置板22的两侧通过夹持件23固定在两个链条21之间，链条21传动的过程中带动放置板22上的双室袋一同运动。夹持件23包括两个竖板231以及连接两个竖板231顶端的横板232，两个竖板231从各自的一侧夹持并固定在链条21上，横板232的两侧向上垂直延伸形成有挡板233，两个挡板233之间的宽度与双室袋的宽度相同，以对双室袋进行侧限位。于远离操作者一侧的夹持件23的横板232上固接有两个定位销234，双室袋的底端通过自身上开设的定位孔插装固定在定位销234上。

进一步地，传送装置2整体可以与台面11之间形成一定角度，使得袋体末端的高度高于盖体的一侧，目的是将袋体内部的液体充满组合盖接口处的内管，便于液体泄漏检测的准确性。

参照图1和图4，第一检测装置3主要用于对组合盖与袋体上下两侧之间的焊接处进行漏点检测，其包括第一探头31和第二探头32，第一探头31与第二探头32呈碳刷状，台面11上开设有第一安装槽12，第一探头31插装固定在第一安装槽12内且第一探头31的顶端伸出第一安装槽12。第二探头32固定在台面11上方的第一支座15上，且第二探头32的端头向下朝向台面11，第一探头31与第二探头32间隔设置，双室袋在输送过程中，首先经过第一探头31，再经过第二探头32，在经过第一探头31时，袋体下表面的焊接处擦过第一探头31，第一探头31对袋体下表面的焊接处进行漏点检测，在经过第二探头32时，袋体上半部分的焊接处擦过第二探头32，与此同时第二探头32对袋体上表面的焊接处进行漏点检测。

参照图1和图5，第二检测装置4主要用于对组合盖与袋体的焊接处进行进一步漏点检测，其包括第三探头41和第四探头42，第三探头41与第四探头42呈风车状，台面11上开设有第二安装槽13，第三探头41通过自身的转轴转动连接在第二安装槽13内，转轴的中心轴线垂直于双室袋的运动方向，第四探头42通过自身的转轴转动连接在台面11上方的第二支座16上，第三探头41与第四探头42间隔设置，双室袋在输送过程中，首先经过第三探头41，再经过第四探头42，在经过快速转动的第三探头41时，第三探头41与袋体下半部分的焊接处反复接触擦碰，从而对袋体下半部分的焊接处进行充分漏点检测，在经过快速转动的第四探头42时，第四探头42与袋体上半部分的焊接处反复接触擦碰，从而对袋体上半部分的焊接处进行充分漏点检测。

参照图1和图6，第三检测装置5主要用于对组合盖与盖体的热熔连接处进行漏点检测，包括第一拨轮51和第二拨轮52，第一拨轮51包括两个形状尺寸相同的轮盘521，两个轮盘521之间留有间隙，轮盘521的中心开设有轴孔，轮盘521的圆周方向等间距的剖切构造形成有四个叶轮522，相邻两个叶轮522之间向内凹陷形成圆弧523，圆弧523的曲率半径与盖体的半径相同，其中一个轮盘521接高压电源，另一个轮盘521接地。第一拨轮51通过自身的转轴转动连接在台面11上开设的第三安装槽14内，第二波轮与第一拨轮51的结构组成相同，第二拨轮52通过自身的轮轴53转动连接在台面11上方的第三支座17上，第一拨轮51与第二拨轮52间隔设置，双室袋在输送过程中，先经过第一拨轮51，再经过第二拨轮52，在经过第一拨轮51时，盖体底端的一侧卡在相邻两个叶轮522之间的圆弧523段，盖体与输液容器管口的热熔连接处落于两个轮盘521之间的缝隙上，盖体在随传送带的移动过程中带动第一拨轮51转动半周，最后由盖体底端的另一侧与第一拨轮51分离，第一拨轮51在转动过程中同时对盖体与输液容器管口热熔连接的下半部分进行漏点检测。同理，双室袋在经过第二拨轮52时，第二拨轮52在转动过程中同时对盖体与组合盖的上半部分进行漏点检测。

参照图1和图2，台面11的上方通过多个连接件可调高度的吊装有压杆6，检测过程中，通过调整压杆6的竖直高度，使其压持在双室袋的上表面，避免双室袋与检测装置接触的过程中在竖直方向上发生跳动，导致检测位置发生偏移。多个连接组件7沿工作台1的长度方向间隔设置，连接组件7包括横杆71，横杆71的一端固定在工作台1的背侧，另一端套设有调节块73，调节块73的顶端竖直向下贯穿开设有安装孔，安装孔与横杆71错位设置，安装孔内穿设有一个竖杆72，调节块73的一侧开设有与安装孔相连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓75，旋紧紧固螺栓75使其抵紧在竖杆72的一侧，避免竖杆72在调节块内上下滑动，竖杆72的底端焊接固定有杆套74，压杆6从一侧依次穿过多个杆套74后，压持在多个双室袋的上表面。

检测装置多处使用到高频电源，考虑到检测过程的安全性，可以在工作台1的上方罩设有玻璃保护罩，通过玻璃保护罩将检测装置与外界环境分隔开来，避免操作者的意外触碰，发生危险。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。