一种智能微波炉的食品检测检验方法及系统控制终端与流程

本发明涉及食品技术领域，具体是一种智能微波炉的食品检测检验方法及系统控制终端。

背景技术：

微波炉是利用食物在微波场中吸收微波能量而使自身加热的烹饪器具。在微波炉微波发生器产生的微波在微波炉腔建立起微波电场，并采取一定的措施使这一微波电场在炉腔中尽量均匀分布，将食物放入该微波电场中，由控制中心控制其烹饪时间和微波电场强度，来进行各种各样的烹饪过程,食品在通过微波炉使用之前需要进行检测，目前的检测方法操作过程繁琐，需要人工使用大量的操作将食品进行各种加工才能进行检测，需要改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种智能微波炉的食品检测检验方法及系统控制终端，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种智能微波炉的食品检测检验方法及系统控制终端，包括食品加工箱体以及设置在所述食品加工箱体内的加工腔，所述加工腔顶端设有加料口，所述加工腔内从上至下依次分布有电磁过滤机构、辊轮破碎机构、混料机构以及成粒机构，所述加工腔右端内壁内嵌有第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述电磁过滤机构电连，所述第一驱动电机用于带动所述辊轮破碎机构、所述混料机构以及所述成粒机构运动，当所述第一驱动电机运转时，所述电磁过滤机构通电获得磁性，所述辊轮破碎机构、所述混料机构以及所述成粒机构开始工作，完成对进入所述加工腔内原料的加工，其中，通过出料机构中重力的变化控制所述第二驱动电机的开关，从而控制所述运输皮带线机构和所述烘干装置的运作，所述食品加工箱体下端衔接有运输箱，所述运输箱内设有运输腔，其中，所述运输腔底端内壁上设有运输皮带线机构，所述运输腔内位于所述运输皮带线机构上方设有烘干机构，所述运输腔内位于所述运输皮带线机构右端设有与所述运输皮带线机构衔接的出料机构，所述运输箱右端位于与所述出料机构右端设有食品出口，所述食品出口内固定连接有与所述出料机构向衔接的出料板，所述运输腔内设有第二驱动电机，且驱动所述运输皮带线机构、所述烘干装置和所述出料机构。

具体的，所述第一驱动电机左端动力连接有左右延伸的第一输出轴，所述第一输出轴上设有第一皮带轮，所述第一输出轴上位于所述第一皮带轮左侧设有第一锥齿轮，所述第一输出轴上位于所述第一锥齿轮左侧设有与所述第一锥齿轮同向的第二锥齿轮，所述第一输出轴上位于所述第二锥齿轮左侧设有与所述第一锥齿轮反向的第三锥齿轮。

可优选地，所述电磁过滤机构包括位于所述加料口下方且左右对称的固定杆，所述固定杆上转动连接有过滤箱，所述过滤箱侧面内壁上设有永磁铁，所述过滤箱其余为过滤网，所述过滤箱周围设有与所述第一驱动电机电连的排料电磁铁，所述加工腔侧面内壁与所述排料电磁铁衔接处设有排料口，通过所述排料电磁铁与所述第一驱动电机电连，使所述过滤箱转动，将通过所述加料口进入的原料甩至所述排料电磁铁上并通过所述排料口排出，通过所述过滤箱的离心运动，不断将杂质从原料中甩出至所述排料电磁铁上，从而实现原料中杂质的过滤。

可优选地，所述辊轮破碎机构包括位于所述电磁过滤机构下方且与所述加工腔转动连接的左右延伸的转动轴，所述转动轴上固定连接有破碎箱，所述破碎箱顶端设有与所述电磁过滤机构衔接的进出料口，所述转动轴上位于所述破碎箱右侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮皮带连接有第一皮带，所述破碎箱内左右对称固定连接有与所述转动轴转动连接固定座，所述固定座上固定连接有左右延伸的固定破碎杆，所述转动轴上位于所述破碎箱内固定连接有转动盘，所述转动盘上固定连接有左右对称的左右延伸的转动破碎杆，通过所述固定破碎杆和所述转动破碎杆之间的相互配合，使原料充分破碎。

可优选地，所述混料机构包括位于所述破碎箱下方的左右对称且相通的混料箱，所述混料箱顶端设有与所述进出料口衔接的混料进料口，所述混料箱内转动连接有前后延伸且伸出所述混料箱前端的的第一传动杆，所述第一传动杆前端伸出所述混料箱端上设有与所述第二锥齿轮和所述第三锥齿轮分别齿合连接的第四锥齿轮，所述第一传动杆位于所述混料箱内规则排列有混料杆，所述混料杆上均设有混料扇叶，所述混料箱底端壁面内设有混料出料口，通过两侧所述混料扇叶的相向运动，使破碎后的原料充分混合。

可优选地，所述成粒机构包括位于所述加工腔两侧壁面内且位于所述混料机构下方并左右对称开口朝向所述加工腔的升降槽，所述升降槽顶端设有升降气缸组件，所述升降气缸组件底端固定连接有与所述升降槽滑动连接的升降块，所述升降块底端与所述升降槽底端顶压连接有第一复位弹簧，所述升降块间固定连接有左右延伸的升降杆，所述升降杆上固定连接有过料板，所述过料板内设有与之转动连接的过料阀门，所述加工腔右端壁面上固定连接有位于所述成粒机构与所述混料机构间且左右延伸的定位杆，所述定位杆上转动连接有上下延伸的第二传动杆，所述第二传动杆顶端设有用于所述第一锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮，所述第三传动杆底端设有用于所述过料阀门齿合连接的第一直齿轮，所述加工腔内位于所述过料板下方固定连接有成粒板，所述成粒板内规则排列有上下相通的成粒孔，通过所述过料板和所述成粒板之间的挤压，完成将食品加工成食品颗粒。

可优选地，所述升降气缸组件包括与所述升降槽壁面固定连接的第一气缸座，所述第一气缸座顶端设有气泵，所述第一气缸座内设有与所述气泵动力连接的上下延伸的第一活塞杆，所述第一活塞杆底端固定连接有与所述第一气缸座滑动连接的第一活塞，所述第一活塞底端固定连接有与所述升降块固定连接且上下延伸的从动杆。

可优选地，所述运输皮带线机构包括位于所述运输腔底端壁面上的第一基座，所述运输腔内底端壁面上位于所述第一基座右侧固定连接有第二基座，所述第二基座内设有左右相通的升降通道，所述第一基座和所述第二基座上固定连接有皮带线支架，所述皮带线支架上左端设有伸出所述皮带线支架且前后延伸的主动轴，所述主动轴位于所述皮带线支架内设有主动轮，所述主动转伸出所述皮带线支架端设有第三皮带轮，所述皮带线支架右端设有前后延伸的从动轴，所述从动轴上设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间动力连接有皮带运输带，所述第一基座上转动连接有前后延伸的第四传动杆，所述第四传动杆顶端设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮动力连接有第二皮带，所述第四传动杆上位于所述第四皮带轮后侧设有第六锥齿轮，所述第二驱动电机位于所述第一基座和所述第二基座之间且底端固定连接有支撑板，所述支撑板底端固定连接有与所述运输腔底端壁面固定连接的液压升降杆，所述第二驱动电机左端动力连接有左右延伸的第二输出轴，所述第二输出轴顶端设有用于所述第六锥齿轮齿合连接的第七锥齿轮。

可优选地，所述烘干机构包括与所述运输腔顶端壁面固定连接的烘干机架，所述烘干机架内固定连接有与所述第二驱动电机电连的烘干风机，从而完成食品颗粒的烘干工作

可优选地，所述出料机构包括位于所述升降通道上方且与所述第二基座螺纹连接的左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆右端转动连接有推料板，所述推料板顶端固定连接有与所述运输皮带线机构衔接的导料口，所述螺纹杆左端设有第五皮带轮，所述第二驱动电机右端动力连接有通过所述升降通道且左右延伸的第三输出轴，所述第三输出轴上设有第六皮带轮，所述第六皮带轮与所述第五皮带轮间动力连接有第三皮带，所述运输腔内底端内壁上位于所述第二基座右端固定连接有第二气缸座，所述第二气缸座内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞底端与所述第二气缸座底端顶压连接有第二复位弹簧，所述第二活塞上端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆顶端固定连接有与所述第三输出轴转动连接的物料座，通过所述物料座的上下运动，从而实现电机交替驱动所述运输皮带线机构和所述出料机构。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本设备及过滤、破碎、混合、制粒、运输、烘干以及出料与一体，便于食品的检测工作，并通过采用自动落料来完成食品在各个机构之间的食品周转，并最终烘干出料，通过所述过滤箱的离心运动，不断将杂质从原料中甩出至所述排料电磁铁上，从而实现原料中杂质的过滤，通过所述固定破碎杆和所述转动破碎杆之间的相互配合，使原料充分破碎，通过两侧所述混料扇叶的相向运动，使破碎后的原料充分混合，通过所述过料板和所述成粒板之间的挤压，完成将食品加工成食品颗粒，通过所述物料座的上下运动，从而实现电机交替驱动所述运输皮带线机构和所述出料机构。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种智能微波炉的食品检测检验方法及系统控制终端内部整体结构示意图；

图2为图1中a-a的结构示意图；

图3为图1中b-b的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种智能微波炉的食品检测检验方法及系统控制终端，包括食品加工箱体200以及设置在所述食品加工箱体200内的加工腔201，所述加工腔201顶端设有加料口117，所述加工腔201内从上至下依次分布有电磁过滤机构、辊轮破碎机构、混料机构以及成粒机构，所述加工腔201右端内壁内嵌有第一驱动电机119，所述第一驱动电机119与所述电磁过滤机构电连，所述第一驱动电机119用于带动所述辊轮破碎机构、所述混料机构以及所述成粒机构运动，当所述第一驱动电机119运转时，所述电磁过滤机构通电获得磁性，所述辊轮破碎机构、所述混料机构以及所述成粒机构开始工作，完成对进入所述加工腔201内原料的加工，其中，通过出料机构中重力的变化控制所述第二驱动电机166的开关，从而控制所述运输皮带线机构和所述烘干装置的运作，所述食品加工箱体200下端衔接有运输箱202，所述运输箱202内设有运输腔203，其中，所述运输腔203底端内壁上设有运输皮带线机构，所述运输腔203内位于所述运输皮带线机构上方设有烘干机构，所述运输腔203内位于所述运输皮带线机构右端设有与所述运输皮带线机构衔接的出料机构，所述运输箱202右端位于与所述出料机构右端设有食品出口，所述食品出口内固定连接有与所述出料机构向衔接的出料板，所述运输腔203内设有第二驱动电机166，且驱动所述运输皮带线机构、所述烘干装置和所述出料机构。

具体的，所述第一驱动电机119左端动力连接有左右延伸的第一输出轴120，所述第一输出轴120上设有第一皮带109轮118，所述第一输出轴120上位于所述第一皮带109轮118左侧设有第一锥齿轮121，所述第一输出轴120上位于所述第一锥齿轮121左侧设有与所述第一锥齿轮121同向的第二锥齿轮136，所述第一输出轴120上位于所述第二锥齿轮136左侧设有与所述第一锥齿轮121反向的第三锥齿轮137。

有益地，所述电磁过滤机构包括位于所述加料口117下方且左右对称的固定杆101，所述固定杆101上转动连接有过滤箱102，所述过滤箱102侧面内壁上设有永磁铁104，所述过滤箱102其余为过滤网103，所述过滤箱102周围设有与所述第一驱动电机119电连的排料电磁铁105，所述加工腔201侧面内壁与所述排料电磁铁105衔接处设有排料口106，通过所述排料电磁铁105与所述第一驱动电机119电连，使所述过滤箱102转动，将通过所述加料口117进入的原料甩至所述排料电磁铁105上并通过所述排料口106排出，通过所述过滤箱的离心运动，不断将杂质从原料中甩出至所述排料电磁铁上，从而实现原料中杂质的过滤。

有益地，所述辊轮破碎机构包括位于所述电磁过滤机构下方且与所述加工腔201转动连接的左右延伸的转动轴107，所述转动轴107上固定连接有破碎箱110，所述破碎箱110顶端设有与所述电磁过滤机构衔接的进出料口，所述转动轴107上位于所述破碎箱110右侧设有第二皮带155轮108，所述第二皮带155轮108与所述第一皮带109轮118皮带连接有第一皮带109，所述破碎箱110内左右对称固定连接有与所述转动轴107转动连接固定座112，所述固定座112上固定连接有左右延伸的固定破碎杆113，所述转动轴107上位于所述破碎箱110内固定连接有转动盘114，所述转动盘114上固定连接有左右对称的左右延伸的转动破碎杆115，通过所述固定破碎杆和所述转动破碎杆之间的相互配合，使原料充分破碎。

有益地，所述混料机构包括位于所述破碎箱110下方的左右对称且相通的混料箱134，所述混料箱134顶端设有与所述进出料口衔接的混料进料口133，所述混料箱134内转动连接有前后延伸且伸出所述混料箱134前端的的第一传动杆138，所述第一传动杆138前端伸出所述混料箱134端上设有与所述第二锥齿轮136和所述第三锥齿轮137分别齿合连接的第四锥齿轮139，所述第一传动杆138位于所述混料箱134内规则排列有混料杆140，所述混料杆140上均设有混料扇叶141，所述混料箱134底端壁面内设有混料出料口142，通过两侧所述混料扇叶的相向运动，使破碎后的原料充分混合。

有益地，所述成粒机构包括位于所述加工腔201两侧壁面内且位于所述混料机构下方并左右对称开口朝向所述加工腔201的升降槽131，所述升降槽131顶端设有升降气缸组件，所述升降气缸组件底端固定连接有与所述升降槽131滑动连接的升降块130，所述升降块130底端与所述升降槽131底端顶压连接有第一复位弹簧132，所述升降块130间固定连接有左右延伸的升降杆146，所述升降杆146上固定连接有过料板144，所述过料板144内设有与之转动连接的过料阀门145，所述加工腔201右端壁面上固定连接有位于所述成粒机构与所述混料机构间且左右延伸的定位杆124，所述定位杆124上转动连接有上下延伸的第二传动杆123，所述第二传动杆123顶端设有用于所述第一锥齿轮121齿合连接的第五锥齿轮122，所述第三传动杆底端设有用于所述过料阀门145齿合连接的第一直齿轮143，所述加工腔201内位于所述过料板144下方固定连接有成粒板149，所述成粒板149内规则排列有上下相通的成粒孔150，通过所述过料板和所述成粒板之间的挤压，完成将食品加工成食品颗粒。

有益地，所述升降气缸组件包括与所述升降槽131壁面固定连接的第一气缸座129，所述第一气缸座129顶端设有气泵125，所述第一气缸座129内设有与所述气泵125动力连接的上下延伸的第一活塞杆126，所述第一活塞杆126底端固定连接有与所述第一气缸座129滑动连接的第一活塞127，所述第一活塞127底端固定连接有与所述升降块130固定连接且上下延伸的从动杆128。

有益地，所述运输皮带线机构包括位于所述运输腔203底端壁面上的第一基座157，所述运输腔203内底端壁面上位于所述第一基座157右侧固定连接有第二基座172，所述第二基座172内设有左右相通的升降通道173，所述第一基座157和所述第二基座172上固定连接有皮带线支架162，所述皮带线支架162上左端设有伸出所述皮带线支架162且前后延伸的主动轴153，所述主动轴153位于所述皮带线支架162内设有主动轮152，所述主动转伸出所述皮带线支架162端设有第三皮带169轮154，所述皮带线支架162右端设有前后延伸的从动轴174，所述从动轴174上设有从动轮175，所述主动轮152与所述从动轮175之间动力连接有皮带运输带151，所述第一基座157上转动连接有前后延伸的第四传动杆160，所述第四传动杆160顶端设有第四皮带轮159，所述第四皮带轮159与所述第三皮带169轮154动力连接有第二皮带155，所述第四传动杆160上位于所述第四皮带轮159后侧设有第六锥齿轮158，所述第二驱动电机166位于所述第一基座157和所述第二基座172之间且底端固定连接有支撑板165，所述支撑板165底端固定连接有与所述运输腔203底端壁面固定连接的液压升降杆164，所述第二驱动电机166左端动力连接有左右延伸的第二输出轴163，所述第二输出轴163顶端设有用于所述第六锥齿轮158齿合连接的第七锥齿轮161。

有益地，所述烘干机构包括与所述运输腔203顶端壁面固定连接的烘干机架185，所述烘干机架185内固定连接有与所述第二驱动电机166电连的烘干风机186，从而完成食品颗粒的烘干工作。

有益地，所述出料机构包括位于所述升降通道173上方且与所述第二基座172螺纹连接的左右延伸的螺纹杆171，所述螺纹杆171右端转动连接有推料板177，所述推料板177顶端固定连接有与所述运输皮带线机构衔接的导料口176，所述螺纹杆171左端设有第五皮带轮170，所述第二驱动电机166右端动力连接有通过所述升降通道173且左右延伸的第三输出轴167，所述第三输出轴167上设有第六皮带轮168，所述第六皮带轮168与所述第五皮带轮170间动力连接有第三皮带169，所述运输腔203内底端内壁上位于所述第二基座172右端固定连接有第二气缸座182，所述第二气缸座182内滑动连接有第二活塞181，所述第二活塞181底端与所述第二气缸座182底端顶压连接有第二复位弹簧180，所述第二活塞181上端固定连接有第二活塞杆179，所述第二活塞杆179顶端固定连接有与所述第三输出轴167转动连接的物料座178，通过所述物料座的上下运动，从而实现电机交替驱动所述运输皮带线机构和所述出料机构。

初始状态时，所述第一驱动电机119和所述第二驱动电机166处于关闭状态，所述电磁过滤机构、所述辊轮破碎机构、所述混料机构以及所述成粒机构处于静止状态，所述成粒机构中所述升降气缸组件未开始工作，所述过料板144处于关闭状态，且所述过料板144与所述成粒板149处于分离状态，所述运输皮带线机构、所述烘干机构以及所述出料机构处于静止状态，所述物料座178处于初始的最高点，所述第三皮带169处于未绷紧状态。

当需要工作时，所述第一驱动电机119和所述第二驱动电机166开启，原料通过所述加料口117进入所述过滤箱102内，所述排料电磁铁105通电，使所述过滤箱102转动，通过离心运动将原料中杂质甩出，并吸附在所述排料电磁铁105上，过滤后的原料进入所述破碎箱110内，所述固定破碎杆113以及所述转动破碎杆115相互配合完成对原料的破碎，破碎后的原料进入所述混料箱134内，两侧所述混料扇叶141相向转动，使混料充分，并将混料后的原料通过混料出料口142进入所述过料板144，所述过料阀门145将所述过料板144打开，使原料进入所述成粒板149上方，同时，所述升降气缸组件上下运动，使所述过料板144和所述成粒板149挤压，使原料通过所述成粒孔150进入所述运输皮带线机构上，所述运输皮带线机构向右侧运输，通过所述烘干机构使将食品颗粒烘干，烘干后的食品颗粒通过所述导料口176进入包装袋中，当包装袋到达一定重量时，所述物料座178向下运动，当物料座178下降到最低时，所述第三皮带169处于绷紧状态，所述第二电机带动所述螺纹杆171向右侧转动，通过推料板177将包装袋通过出料板运输出所述运输腔203，同时所述第六锥齿轮158和所述第七锥齿轮161脱离，所述运输皮带线机构停止继续前进，同时烘干机构停止运转，当所述物料座178上无料时，通过气缸复位，所述螺纹杆171复位，所述第二驱动电机166停止工作，所述第六锥齿轮158和所述第七锥齿轮161重新齿合连接，随手所述第二驱动电机166继续工作，所述运输皮带线机构以及所述烘干机继续工作，循环运作。

当需要完成收纳时，设备停止进料，使所述过料板144上原料完全加工成食品颗粒，并通过所述运输皮带线机构运送至所述物料座178上方，取出位于所述物料座178上方的包装袋，关闭所述第一驱动电机119和所述第二驱动电机166，装置内机构复位并关闭。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本设备及过滤、破碎、混合、制粒、运输、烘干以及出料与一体，便于食品的检测工作，并通过采用自动落料来完成食品在各个机构之间的食品周转，并最终烘干出料，通过所述过滤箱的离心运动，不断将杂质从原料中甩出至所述排料电磁铁上，从而实现原料中杂质的过滤，通过所述固定破碎杆和所述转动破碎杆之间的相互配合，使原料充分破碎，通过两侧所述混料扇叶的相向运动，使破碎后的原料充分混合，通过所述过料板和所述成粒板之间的挤压，完成将食品加工成食品颗粒，通过所述物料座的上下运动，从而实现电机交替驱动所述运输皮带线机构和所述出料机构。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。