一种蜂鸣器电路智能检测设备的制作方法

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种蜂鸣器电路智能检测设备。

背景技术：

蜂鸣器是一种能够发出类似蜂鸣声的电磁器件，常用来代替电铃，为了判断蜂鸣器是否可靠，需要对蜂鸣器进行检测，现在一般是人们对蜂鸣器通电，然后用耳朵听蜂鸣器发出的声音，对蜂鸣器进行检测，如此，人们难以判断蜂鸣器是否合格，且需要花费较多的时间；为了节省时间，需要多个人帮忙检测，多个风蜂鸣器同时发出声音，可能会对人们造成干扰。

技术实现要素：

为了克服人们对蜂鸣器通电，然后用耳朵听蜂鸣器发出的声音，对蜂鸣器进行检测，人们难以判断蜂鸣器是否合格，且需要花费较多时间的缺点，本发明的技术问题是：提供一种方便人们方便检测，能够节省时间的蜂鸣器电路智能检测设备。

一种蜂鸣器电路智能检测设备，包括有底板、控制箱、电源总开关、收集箱、斜杆、滑板、支撑板、安装架、第一轴承座、第一转杆、固定盘、连接架、第一安装箱、第二轴承座、第二转杆、第一丝杆、伺服电机、第一螺母、夹板、第一齿轮、驱动电机、第二齿轮、安装盘、第一接触开关、受电圈、连接杆、接触头、电极、位移受电装置和分贝检测装置，底板顶部右侧安装有控制箱，控制箱内包括有电源模块和控制模块，电源模块和控制模块有线路连接，控制箱前侧设有电源总开关，电源总开关和电源模块有线路连接，底板顶部中间放置有收集箱，斜杆固接于底板顶部左侧，斜杆顶部连接有滑板，底板右侧固接有支撑板，起支撑作用的安装架为两个，分设于支撑板上部前后两侧，前侧安装架前侧和后侧的安装架后侧均栓接有第一轴承座，两个第一轴承座之间安装有第一转杆，第一转杆中部安装有固定盘，固定盘上下两侧和左右两侧均固接有连接架，连接架外侧连接有第一安装箱，上方的第一安装箱顶部和下方的第一安装箱底部均开有一字孔，左侧的第一安装箱左侧和右侧的第一安装箱右侧也开有一字孔，上方的第一安装箱内左右两侧和下方的第一安装箱内左右两侧均嵌入式安装有第二轴承座，左侧的第一安装箱内上下两侧和右侧的第一安装箱内上下两侧也嵌入式安装有第二轴承座，每个第二轴承座均安装有第一丝杆，四个第一安装箱内中部均安装有伺服电机，伺服电机输出轴的两端与两侧的第一丝杆内端连接，每个第一丝杆上均设有第一螺母，每个第一螺母上均固接有可将电路板夹住的夹板，夹板穿过一字孔，第一转杆后端安装有第一齿轮，驱动电机和连接杆均栓接于后侧的第一轴承座后侧上部，连接杆位于驱动电机下方，驱动电机的输出轴上安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一转杆后部安装有安装盘和受电圈，受电圈位于安装盘后侧，安装盘上下两侧和左右两侧均连接有第一接触开关，连接杆底部中间固接有接触头，接触头与上方的第一接触开关接触，连接杆底部后侧固接有电极，电极与受电圈接触，电极与受电圈配合可为第一转杆上的电器元件供电和传输信号，驱动电机和电极都与控制模块有线路连接。

进一步说明，位移受电装置包括有第一连接块、第一滑轨、第一滑块、第一z形杆、第一电动推杆、l形杆、第一导轨、第一导套、第一紧固螺栓、固定块、第二导套、第二导轨、第二紧固螺栓和接触片，支撑板左侧上部连接有第一连接块，第一连接块前侧左上部栓接有第一电动推杆和起导向作用的第一滑轨，第一滑轨位于第一电动推杆左侧，第一电动推杆前端固接有第一z形杆，第一滑轨上滑动式设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块顶部与第一z形杆底部连接，第一滑轨前端连接有l形杆，l形杆左端连接有第一导轨，第一导轨上设有两个第一导套，两个第一导套后侧均设有第一紧固螺栓，两个第一导套前侧均固接有固定块，第二导套为两个，分设于两个固定块前侧，两个第二导套右侧均设有第二紧固螺栓，两个第二导套内均设有第二导轨，两个第二导轨顶端均固接有接触片，两个接触片都与电源模块有线路连接，第一电动推杆与控制模块有线路连接。

进一步说明，分贝检测装置包括有第二连接块、第二滑轨、第二滑块、安装座、第二电动推杆、第二z形杆、移动杆、封闭箱、声敏传感器、滑套、隔音板、延长块、第二接触开关、移动块、第二安装箱、第三轴承座、第二丝杆、减速电机和第二螺母，支撑板左侧上部连接有第二连接块，第二连接块位于第一连接块上方，第二滑轨栓接于第二连接块前侧，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块前侧连接有移动杆，移动杆底部固接有封闭箱，封闭箱底部开有矩形孔，封闭箱内顶部安装有声敏传感器，封闭箱下部左右两侧嵌入式安装有起导向作用的滑套，两个滑套内均滑动式设有隔音板，隔音板内侧连接有延长块，两个延长块均穿过矩形孔，延长块内侧安装有第二接触开关，左侧的隔音板顶部左侧和右侧的隔音板顶部右侧均连接有移动块，第二安装箱为两个，分设于封闭箱下部左右两侧，第二安装箱位于滑套上方，左侧的第二安装箱内左侧和右部均安装有第三轴承座，右侧的第二安装箱内右侧和左部也安装有第三轴承座，左侧的两个第三轴承座之间安装有第二丝杆，右侧的第三轴承座之间也安装有第二丝杆，两个第二丝杆上均设有第二螺母，两个第二螺母分别与两个移动块固定连接，左侧的第二安装箱内右侧和右侧的第二安装箱内右侧均栓接有减速电机，左侧的第二丝杆右端与左侧减速电机的输出轴连接，右侧的第二丝杆右端与右侧减速电机的输出轴连接，第二滑轨顶端连接有安装座，安装座底部安装有第二电动推杆，第二电动推杆底端固接有第二z形杆，第二z形杆左端与第二滑块右侧连接，第二电动推杆、声敏传感器、第二接触开关和减速电机都与控制模块有线路连接。

进一步说明，还包括有电阻测试器、继电器、导线和极片，上方右侧的夹板左侧安装有电阻测试器和继电器，下方左侧的夹板右侧也安装有电阻测试器和继电器，左侧下方的夹板顶部也安装有电阻测试器和继电器，右侧上方的夹板底部也安装有电阻测试器和继电器，上方电阻测试器位于上方继电器的上方，下方电阻测试器位于下方继电器的上方，左侧电阻测试器位于左侧继电器的左侧，右侧电阻测试器位于右侧继电器的右侧，电阻测试器和继电器之间连接有导线，导线上连接有两个极片。

本发明的有益效果为：本发明通过分贝检测装置可对蜂鸣器进行检测，并通过声音指示灯的作用，能够方便人们检测，并且能够快速的对蜂鸣器进行检测，从而能够节省时间；通过位移受电装置可对蜂鸣器通电，则无需人们手动对蜂鸣器进行通电，使得人们能够更好的操作；通过电阻测试器的作用，能够预先对蜂鸣器进行电阻检测。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的部分右视结构示意图。

图4为本发明的部分主视结构示意图。

图5为本发明位移受电装置的俯视结构示意图。

图6为本发明位移受电装置的放大示意图。

图7为本发明分贝检测装置的第一种放大示意图。

图8为本发明分贝检测装置的第二种放大示意图。

图9为本发明的电路图。

图10为本发明的电路原理图。

图中：1：底板，101：控制箱，102：电源总开关，2：收集箱，3：斜杆，4：滑板，5：支撑板，6：安装架，7：第一轴承座，8：第一转杆，9：固定盘，10：连接架，11：第一安装箱，111：一字孔，112：第二轴承座，113：第二转杆，114：第一丝杆，115：伺服电机，116：第一螺母，117：夹板，118：电路板，12：第一齿轮，13：驱动电机，14：第二齿轮，15：安装盘，16：第一接触开关，17：受电圈，18：连接杆，19：接触头，20：电极，30：位移受电装置，301：第一连接块，302：第一滑轨，303：第一滑块，304：第一z形杆，305：第一电动推杆，306：l形杆，307：第一导轨，308：第一导套，309：第一紧固螺栓，3010：固定块，3011：第二导套，3012：第二导轨，3013：第二紧固螺栓，3014：接触片，31：分贝检测装置，311：第二连接块，312：第二滑轨，313：第二滑块，314：安装座，315：第二电动推杆，316：第二z形杆，317：移动杆，318：封闭箱，319：矩形孔，3110：声敏传感器，3113：滑套，3114：隔音板，3115：延长块，3116：第二接触开关，3117：移动块，3118：第二安装箱，3119：第三轴承座，3120：第二丝杆，3121：减速电机，3122：第二螺母，321：电阻测试器，322：继电器，323：导线，324：极片。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种蜂鸣器电路智能检测设备，如图1-10所示，包括有底板1、控制箱101、电源总开关102、收集箱2、斜杆3、滑板4、支撑板5、安装架6、第一轴承座7、第一转杆8、固定盘9、连接架10、第一安装箱11、第二轴承座112、第二转杆113、第一丝杆114、伺服电机115、第一螺母116、夹板117、第一齿轮12、驱动电机13、第二齿轮14、安装盘15、第一接触开关16、受电圈17、连接杆18、接触头19、电极20、位移受电装置30和分贝检测装置31，底板1顶部右侧安装有控制箱101，底板1通过螺栓连接的方式与控制箱101连接，控制箱101内包括有电源模块和控制模块，电源模块和控制模块有线路连接，控制箱101前侧设有电源总开关102，电源总开关102和电源模块有线路连接，底板1顶部中间放置有收集箱2，斜杆3固接于底板1顶部左侧，斜杆3顶部连接有滑板4，底板1右侧固接有支撑板5，底板1通过螺栓连接的方式与支撑板5连接，起支撑作用的安装架6为两个，分设于支撑板5上部前后两侧，前侧安装架6前侧和后侧的安装架6后侧均栓接有第一轴承座7，两个第一轴承座7之间安装有第一转杆8，第一转杆8中部安装有固定盘9，固定盘9上下两侧和左右两侧均固接有连接架10，连接架10外侧连接有第一安装箱11，连接架10通过螺栓连接的方式与第一安装箱11连接，上方的第一安装箱11顶部和下方的第一安装箱11底部均开有一字孔111，左侧的第一安装箱11左侧和右侧的第一安装箱11右侧也开有一字孔111，上方的第一安装箱11内左右两侧和下方的第一安装箱11内左右两侧均嵌入式安装有第二轴承座112，左侧的第一安装箱11内上下两侧和右侧的第一安装箱11内上下两侧也嵌入式安装有第二轴承座112，每个第二轴承座112均安装有第一丝杆114，四个第一安装箱11内中部均安装有伺服电机115，第一安装箱11通过螺栓连接的方式与伺服电机115连接，伺服电机115输出轴的两端与两侧的第一丝杆114内端连接，每个第一丝杆114上均设有第一螺母116，每个第一螺母116上均固接有可将电路板118夹住的夹板117，夹板117穿过一字孔111，第一转杆8后端安装有第一齿轮12，驱动电机13和连接杆18均栓接于后侧的第一轴承座7后侧上部，连接杆18位于驱动电机13下方，驱动电机13的输出轴上安装有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮12啮合，第一转杆8后部安装有安装盘15和受电圈17，受电圈17位于安装盘15后侧，安装盘15上下两侧和左右两侧均连接有第一接触开关16，连接杆18底部中间固接有接触头19，接触头19与上方的第一接触开关16接触，连接杆18底部后侧固接有电极20，电极20与受电圈17接触，电极20与受电圈17配合可为第一转杆8上的电器元件供电和传输信号，驱动电机13和电极20都与控制模块有线路连接。

实施例2

一种蜂鸣器电路智能检测设备，如图1-10所示，包括有底板1、控制箱101、电源总开关102、收集箱2、斜杆3、滑板4、支撑板5、安装架6、第一轴承座7、第一转杆8、固定盘9、连接架10、第一安装箱11、第二轴承座112、第二转杆113、第一丝杆114、伺服电机115、第一螺母116、夹板117、第一齿轮12、驱动电机13、第二齿轮14、安装盘15、第一接触开关16、受电圈17、连接杆18、接触头19、电极20、位移受电装置30和分贝检测装置31，底板1顶部右侧安装有控制箱101，控制箱101内包括有电源模块和控制模块，电源模块和控制模块有线路连接，控制箱101前侧设有电源总开关102，电源总开关102和电源模块有线路连接，底板1顶部中间放置有收集箱2，斜杆3固接于底板1顶部左侧，斜杆3顶部连接有滑板4，底板1右侧固接有支撑板5，起支撑作用的安装架6为两个，分设于支撑板5上部前后两侧，前侧安装架6前侧和后侧的安装架6后侧均栓接有第一轴承座7，两个第一轴承座7之间安装有第一转杆8，第一转杆8中部安装有固定盘9，固定盘9上下两侧和左右两侧均固接有连接架10，连接架10外侧连接有第一安装箱11，上方的第一安装箱11顶部和下方的第一安装箱11底部均开有一字孔111，左侧的第一安装箱11左侧和右侧的第一安装箱11右侧也开有一字孔111，上方的第一安装箱11内左右两侧和下方的第一安装箱11内左右两侧均嵌入式安装有第二轴承座112，左侧的第一安装箱11内上下两侧和右侧的第一安装箱11内上下两侧也嵌入式安装有第二轴承座112，每个第二轴承座112均安装有第一丝杆114，四个第一安装箱11内中部均安装有伺服电机115，伺服电机115输出轴的两端与两侧的第一丝杆114内端连接，每个第一丝杆114上均设有第一螺母116，每个第一螺母116上均固接有可将电路板118夹住的夹板117，夹板117穿过一字孔111，第一转杆8后端安装有第一齿轮12，驱动电机13和连接杆18均栓接于后侧的第一轴承座7后侧上部，连接杆18位于驱动电机13下方，驱动电机13的输出轴上安装有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮12啮合，第一转杆8后部安装有安装盘15和受电圈17，受电圈17位于安装盘15后侧，安装盘15上下两侧和左右两侧均连接有第一接触开关16，连接杆18底部中间固接有接触头19，接触头19与上方的第一接触开关16接触，连接杆18底部后侧固接有电极20，电极20与受电圈17接触，电极20与受电圈17配合可为第一转杆8上的电器元件供电和传输信号，驱动电机13和电极20都与控制模块有线路连接。

位移受电装置30包括有第一连接块301、第一滑轨302、第一滑块303、第一z形杆304、第一电动推杆305、l形杆306、第一导轨307、第一导套308、第一紧固螺栓309、固定块3010、第二导套3011、第二导轨3012、第二紧固螺栓3013和接触片3014，支撑板5左侧上部连接有第一连接块301，支撑板5通过焊接连接的方式与第一连接块301连接，第一连接块301前侧左上部栓接有第一电动推杆305和起导向作用的第一滑轨302，第一滑轨302位于第一电动推杆305左侧，第一电动推杆305前端固接有第一z形杆304，第一滑轨302上滑动式设有第一滑轨302，第一滑轨302上滑动式设有第一滑块303，第一滑块303顶部与第一z形杆304底部连接，第一滑块303通过焊接连接的方式与第一z形杆304连接，第一滑轨302前端连接有l形杆306，l形杆306左端连接有第一导轨307，第一导轨307上设有两个第一导套308，两个第一导套308后侧均设有第一紧固螺栓309，两个第一导套308前侧均固接有固定块3010，第一导套308通过焊接连接的方式与固定块3010连接，第二导套3011为两个，分设于两个固定块3010前侧，两个第二导套3011右侧均设有第二紧固螺栓3013，两个第二导套3011内均设有第二导轨3012，两个第二导轨3012顶端均固接有接触片3014，两个接触片3014都与电源模块有线路连接，第一电动推杆305与控制模块有线路连接。

实施例3

一种蜂鸣器电路智能检测设备，如图1-10所示，包括有底板1、控制箱101、电源总开关102、收集箱2、斜杆3、滑板4、支撑板5、安装架6、第一轴承座7、第一转杆8、固定盘9、连接架10、第一安装箱11、第二轴承座112、第二转杆113、第一丝杆114、伺服电机115、第一螺母116、夹板117、第一齿轮12、驱动电机13、第二齿轮14、安装盘15、第一接触开关16、受电圈17、连接杆18、接触头19、电极20、位移受电装置30和分贝检测装置31，底板1顶部右侧安装有控制箱101，控制箱101内包括有电源模块和控制模块，电源模块和控制模块有线路连接，控制箱101前侧设有电源总开关102，电源总开关102和电源模块有线路连接，底板1顶部中间放置有收集箱2，斜杆3固接于底板1顶部左侧，斜杆3顶部连接有滑板4，底板1右侧固接有支撑板5，起支撑作用的安装架6为两个，分设于支撑板5上部前后两侧，前侧安装架6前侧和后侧的安装架6后侧均栓接有第一轴承座7，两个第一轴承座7之间安装有第一转杆8，第一转杆8中部安装有固定盘9，固定盘9上下两侧和左右两侧均固接有连接架10，连接架10外侧连接有第一安装箱11，上方的第一安装箱11顶部和下方的第一安装箱11底部均开有一字孔111，左侧的第一安装箱11左侧和右侧的第一安装箱11右侧也开有一字孔111，上方的第一安装箱11内左右两侧和下方的第一安装箱11内左右两侧均嵌入式安装有第二轴承座112，左侧的第一安装箱11内上下两侧和右侧的第一安装箱11内上下两侧也嵌入式安装有第二轴承座112，每个第二轴承座112均安装有第一丝杆114，四个第一安装箱11内中部均安装有伺服电机115，伺服电机115输出轴的两端与两侧的第一丝杆114内端连接，每个第一丝杆114上均设有第一螺母116，每个第一螺母116上均固接有可将电路板118夹住的夹板117，夹板117穿过一字孔111，第一转杆8后端安装有第一齿轮12，驱动电机13和连接杆18均栓接于后侧的第一轴承座7后侧上部，连接杆18位于驱动电机13下方，驱动电机13的输出轴上安装有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮12啮合，第一转杆8后部安装有安装盘15和受电圈17，受电圈17位于安装盘15后侧，安装盘15上下两侧和左右两侧均连接有第一接触开关16，连接杆18底部中间固接有接触头19，接触头19与上方的第一接触开关16接触，连接杆18底部后侧固接有电极20，电极20与受电圈17接触，电极20与受电圈17配合可为第一转杆8上的电器元件供电和传输信号，驱动电机13和电极20都与控制模块有线路连接。

位移受电装置30包括有第一连接块301、第一滑轨302、第一滑块303、第一z形杆304、第一电动推杆305、l形杆306、第一导轨307、第一导套308、第一紧固螺栓309、固定块3010、第二导套3011、第二导轨3012、第二紧固螺栓3013和接触片3014，支撑板5左侧上部连接有第一连接块301，第一连接块301前侧左上部栓接有第一电动推杆305和起导向作用的第一滑轨302，第一滑轨302位于第一电动推杆305左侧，第一电动推杆305前端固接有第一z形杆304，第一滑轨302上滑动式设有第一滑轨302，第一滑轨302上滑动式设有第一滑块303，第一滑块303顶部与第一z形杆304底部连接，第一滑轨302前端连接有l形杆306，l形杆306左端连接有第一导轨307，第一导轨307上设有两个第一导套308，两个第一导套308后侧均设有第一紧固螺栓309，两个第一导套308前侧均固接有固定块3010，第二导套3011为两个，分设于两个固定块3010前侧，两个第二导套3011右侧均设有第二紧固螺栓3013，两个第二导套3011内均设有第二导轨3012，两个第二导轨3012顶端均固接有接触片3014，两个接触片3014都与电源模块有线路连接，第一电动推杆305与控制模块有线路连接。

分贝检测装置31包括有第二连接块311、第二滑轨312、第二滑块313、安装座314、第二电动推杆315、第二z形杆316、移动杆317、封闭箱318、声敏传感器3110、滑套3113、隔音板3114、延长块3115、第二接触开关3116、移动块3117、第二安装箱3118、第三轴承座3119、第二丝杆3120、减速电机3121和第二螺母3122，支撑板5左侧上部连接有第二连接块311，支撑板5通过焊接连接的方式与第二连接块311连接，第二连接块311位于第一连接块301上方，第二滑轨312栓接于第二连接块311前侧，第二滑轨312上滑动式设有第二滑块313，第二滑块313前侧连接有移动杆317，移动杆317底部固接有封闭箱318，封闭箱318底部开有矩形孔319，封闭箱318内顶部安装有声敏传感器3110，封闭箱318下部左右两侧嵌入式安装有起导向作用的滑套3113，两个滑套3113内均滑动式设有隔音板3114，隔音板3114内侧连接有延长块3115，隔音板3114通过焊接连接的方式与延长块3115连接，两个延长块3115均穿过矩形孔319，延长块3115内侧安装有第二接触开关3116，左侧的隔音板3114顶部左侧和右侧的隔音板3114顶部右侧均连接有移动块3117，第二安装箱3118为两个，分设于封闭箱318下部左右两侧，第二安装箱3118位于滑套3113上方，左侧的第二安装箱3118内左侧和右部均安装有第三轴承座3119，右侧的第二安装箱3118内右侧和左部也安装有第三轴承座3119，左侧的两个第三轴承座3119之间安装有第二丝杆3120，右侧的第三轴承座3119之间也安装有第二丝杆3120，两个第二丝杆3120上均设有第二螺母3122，两个第二螺母3122分别与两个移动块3117固定连接，左侧的第二安装箱3118内右侧和右侧的第二安装箱3118内右侧均栓接有减速电机3121，左侧的第二丝杆3120右端与左侧减速电机3121的输出轴连接，右侧的第二丝杆3120右端与右侧减速电机3121的输出轴连接，第二滑轨312顶端连接有安装座314，安装座314底部安装有第二电动推杆315，安装座314通过螺栓连接的方式与第二电动推杆315连接，第二电动推杆315底端固接有第二z形杆316，第二z形杆316左端与第二滑块313右侧连接，第二电动推杆315、声敏传感器3110、第二接触开关3116和减速电机3121都与控制模块有线路连接。

实施例4

一种蜂鸣器电路智能检测设备，如图1-10所示，包括有底板1、控制箱101、电源总开关102、收集箱2、斜杆3、滑板4、支撑板5、安装架6、第一轴承座7、第一转杆8、固定盘9、连接架10、第一安装箱11、第二轴承座112、第二转杆113、第一丝杆114、伺服电机115、第一螺母116、夹板117、第一齿轮12、驱动电机13、第二齿轮14、安装盘15、第一接触开关16、受电圈17、连接杆18、接触头19、电极20、位移受电装置30和分贝检测装置31，底板1顶部右侧安装有控制箱101，控制箱101内包括有电源模块和控制模块，电源模块和控制模块有线路连接，控制箱101前侧设有电源总开关102，电源总开关102和电源模块有线路连接，底板1顶部中间放置有收集箱2，斜杆3固接于底板1顶部左侧，斜杆3顶部连接有滑板4，底板1右侧固接有支撑板5，起支撑作用的安装架6为两个，分设于支撑板5上部前后两侧，前侧安装架6前侧和后侧的安装架6后侧均栓接有第一轴承座7，两个第一轴承座7之间安装有第一转杆8，第一转杆8中部安装有固定盘9，固定盘9上下两侧和左右两侧均固接有连接架10，连接架10外侧连接有第一安装箱11，上方的第一安装箱11顶部和下方的第一安装箱11底部均开有一字孔111，左侧的第一安装箱11左侧和右侧的第一安装箱11右侧也开有一字孔111，上方的第一安装箱11内左右两侧和下方的第一安装箱11内左右两侧均嵌入式安装有第二轴承座112，左侧的第一安装箱11内上下两侧和右侧的第一安装箱11内上下两侧也嵌入式安装有第二轴承座112，每个第二轴承座112均安装有第一丝杆114，四个第一安装箱11内中部均安装有伺服电机115，伺服电机115输出轴的两端与两侧的第一丝杆114内端连接，每个第一丝杆114上均设有第一螺母116，每个第一螺母116上均固接有可将电路板118夹住的夹板117，夹板117穿过一字孔111，第一转杆8后端安装有第一齿轮12，驱动电机13和连接杆18均栓接于后侧的第一轴承座7后侧上部，连接杆18位于驱动电机13下方，驱动电机13的输出轴上安装有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮12啮合，第一转杆8后部安装有安装盘15和受电圈17，受电圈17位于安装盘15后侧，安装盘15上下两侧和左右两侧均连接有第一接触开关16，连接杆18底部中间固接有接触头19，接触头19与上方的第一接触开关16接触，连接杆18底部后侧固接有电极20，电极20与受电圈17接触，电极20与受电圈17配合可为第一转杆8上的电器元件供电和传输信号，驱动电机13和电极20都与控制模块有线路连接。

位移受电装置30包括有第一连接块301、第一滑轨302、第一滑块303、第一z形杆304、第一电动推杆305、l形杆306、第一导轨307、第一导套308、第一紧固螺栓309、固定块3010、第二导套3011、第二导轨3012、第二紧固螺栓3013和接触片3014，支撑板5左侧上部连接有第一连接块301，第一连接块301前侧左上部栓接有第一电动推杆305和起导向作用的第一滑轨302，第一滑轨302位于第一电动推杆305左侧，第一电动推杆305前端固接有第一z形杆304，第一滑轨302上滑动式设有第一滑轨302，第一滑轨302上滑动式设有第一滑块303，第一滑块303顶部与第一z形杆304底部连接，第一滑轨302前端连接有l形杆306，l形杆306左端连接有第一导轨307，第一导轨307上设有两个第一导套308，两个第一导套308后侧均设有第一紧固螺栓309，两个第一导套308前侧均固接有固定块3010，第二导套3011为两个，分设于两个固定块3010前侧，两个第二导套3011右侧均设有第二紧固螺栓3013，两个第二导套3011内均设有第二导轨3012，两个第二导轨3012顶端均固接有接触片3014，两个接触片3014都与电源模块有线路连接，第一电动推杆305与控制模块有线路连接。

分贝检测装置31包括有第二连接块311、第二滑轨312、第二滑块313、安装座314、第二电动推杆315、第二z形杆316、移动杆317、封闭箱318、声敏传感器3110、滑套3113、隔音板3114、延长块3115、第二接触开关3116、移动块3117、第二安装箱3118、第三轴承座3119、第二丝杆3120、减速电机3121和第二螺母3122，支撑板5左侧上部连接有第二连接块311，第二连接块311位于第一连接块301上方，第二滑轨312栓接于第二连接块311前侧，第二滑轨312上滑动式设有第二滑块313，第二滑块313前侧连接有移动杆317，移动杆317底部固接有封闭箱318，封闭箱318底部开有矩形孔319，封闭箱318内顶部安装有声敏传感器3110，封闭箱318下部左右两侧嵌入式安装有起导向作用的滑套3113，两个滑套3113内均滑动式设有隔音板3114，隔音板3114内侧连接有延长块3115，两个延长块3115均穿过矩形孔319，延长块3115内侧安装有第二接触开关3116，左侧的隔音板3114顶部左侧和右侧的隔音板3114顶部右侧均连接有移动块3117，第二安装箱3118为两个，分设于封闭箱318下部左右两侧，第二安装箱3118位于滑套3113上方，左侧的第二安装箱3118内左侧和右部均安装有第三轴承座3119，右侧的第二安装箱3118内右侧和左部也安装有第三轴承座3119，左侧的两个第三轴承座3119之间安装有第二丝杆3120，右侧的第三轴承座3119之间也安装有第二丝杆3120，两个第二丝杆3120上均设有第二螺母3122，两个第二螺母3122分别与两个移动块3117固定连接，左侧的第二安装箱3118内右侧和右侧的第二安装箱3118内右侧均栓接有减速电机3121，左侧的第二丝杆3120右端与左侧减速电机3121的输出轴连接，右侧的第二丝杆3120右端与右侧减速电机3121的输出轴连接，第二滑轨312顶端连接有安装座314，安装座314底部安装有第二电动推杆315，第二电动推杆315底端固接有第二z形杆316，第二z形杆316左端与第二滑块313右侧连接，第二电动推杆315、声敏传感器3110、第二接触开关3116和减速电机3121都与控制模块有线路连接。

还包括有电阻测试器321、继电器322、导线323和极片324，上方右侧的夹板117左侧安装有电阻测试器321和继电器322，下方左侧的夹板117右侧也安装有电阻测试器321和继电器322，左侧下方的夹板117顶部也安装有电阻测试器321和继电器322，右侧上方的夹板117底部也安装有电阻测试器321和继电器322，上方电阻测试器321位于上方继电器322的上方，下方电阻测试器321位于下方继电器322的上方，左侧电阻测试器321位于左侧继电器322的左侧，右侧电阻测试器321位于右侧继电器322的右侧，电阻测试器321和继电器322之间连接有导线323，导线323上连接有两个极片324。

当需要对蜂鸣器进行检测时，人们根据蜂鸣器的两个接线端之间的距离将位移受电装置30调节至合适的位置，然后按下电源总开关102，对本装置通电，电源总开关102发出信号，控制模块接收信号后控制右侧的伺服电机1155秒后工作，人们再将电路板118放在右侧的两个夹板117之间，5秒后，右侧的伺服电机115顺时针转动，通过右侧的第一丝杆114带动右侧的两个夹板117向内移动，当右侧的两个夹板117向内移动将电路板118夹住时，右侧的伺服电机115停止顺时针转动，同时控制模块控制位移受电装置30对蜂鸣器通电，蜂鸣器响起，则无需人们手动对蜂鸣器进行通电，使得人们能够更好的操作，同时控制模块控制分贝检测装置31工作，对蜂鸣器进行检测3秒，如果声音指示灯亮起，则该蜂鸣器合格，40秒后，上方的伺服电机115逆时针转动，上方的伺服电机115逆时针转动通过上方的第一丝杆114带动上方的第一螺母116向外移动，从而带动上方的夹板117向外移动，将合格的蜂鸣器松开，使合格的蜂鸣器落到收集箱2内，如果声音指示灯不亮，则该蜂鸣器不合格，20秒后，上方的伺服电机115逆时针转动，将不合格的蜂鸣器松开，使不合格的蜂鸣器落到滑板4上，如此，能够方便人们检测，并且能够快速的对蜂鸣器进行检测，从而能够节省时间。检测好之后，分贝检测装置31复位，同时控制模块控制驱动电机1320秒后工作，20秒后，驱动电机13工作，驱动电机13工作通过第二齿轮14带动第一齿轮12逆时针转动，从而带动第一转杆8逆时针转动，通过固定盘9带动连接架10逆时针转动，进而带动第一安装箱11逆时针转动，夹板117随之逆时针转动，第一转杆8逆时针转动的同时还带动安装盘15逆时针转动，从而带动第一接触开关16逆时针转动，上方的第一接触开关16与接触头19脱离，电极20和受电圈17可为第一接触开关16供电和传输信号，上方的第一接触开关16发出信号，控制模块控制位移受电装置30复位，当下一个第一接触开关16与接触头19接触时，下一个第一接触开关16发出信号，控制模块接收信号后控制驱动电机13停止工作20秒，同时控制模块控制位移受电装置30对蜂鸣器通电，蜂鸣器响起，同时控制模块控制分贝检测装置31工作，对蜂鸣器进行检测3秒，同时控制模块控制下方的伺服电机1155秒后顺时针转动，人们再将电路板118放在下方的两个夹板117之间，5秒后，下方的伺服电机115顺时针转动，带动下方的两个夹板117向内移动，当下方的两个夹板117将电路板118夹住时，下方的伺服电机115停止顺时针转动，如此反复即可对蜂鸣器进行检测。不需要对蜂鸣器进行检测时，人们按下电源总开关102，对本装置断电。

人们可通过第一电动推杆305时间设置键设置第一电动推杆305缩短的时间。设置好之后，人们向左或向右拨动两个第一导套308，根据蜂鸣器的两个接线端之间的距离调节两个第一导套308之间的距离。调节好之后，人们停止拨动两个第一导套308，然后拧紧第一紧固螺栓309，将第一导套308固定，然后向上或向下拨动接触片3014，进行调节接触片3014的高度。调节好之后，人们停止拨动接触片3014，然后拧紧第二紧固螺栓3013，将第二导轨3012固定，从而可将接触片3014固定，当本装置通电时，第一电动推杆305伸长，带动第一z形杆304和第一滑块303向前移动，从而带动l形杆306和第一导轨307向前移动，进而带动第一导套308和固定块3010向前移动，通过第二导套3011和第二导轨3012带动接触片3014向前移动，当接触片3014向前移动与蜂鸣器的两个接线端接触时，蜂鸣器响起，人们即可关闭第一电动推杆305，当第一接触开关16与接触头19脱离时，第一接触开关16发出信号，控制模块接收信号后控制第一电动推杆305缩短，当第一电动推杆305缩短至预设时间时，第一电动推杆305停止缩短。

本装置通电时，控制模块接收信号后控制第二电动推杆315伸长5秒，第二电动推杆315伸长带动第二z形杆316向下移动，从而带动第二滑块313向下移动，通过第二z形杆316带动封闭箱318向下移动，进而带动声敏传感器3110向下移动，5秒后，第二电动推杆315停止伸长，同时控制模块接收信号后控制减速电机31215秒后顺时针转动，5秒后，减速电机3121顺时针转动，通过第二丝杆3120带动第二螺母3122向内移动，从而带动移动块3117向内移动，进而带动隔音板3114向内移动，延长块3115和第二接触开关3116随之向内移动。当第二接触开关3116向内移动与夹板117接触时，第二接触开关3116发出信号，控制模块接收信号后控制减速电机3121停止顺时针转动，第二接触开关3116停止向内移动，同时控制模块控制声敏传感器3110工作3秒，对蜂鸣器进行检测，如果声音指示灯亮起，则该蜂鸣器合格，如果声音指示灯不亮，则该蜂鸣器不合格，3秒后，声敏传感器3110停止工作，同时控制模块控制第二电动推杆3153秒后缩短5秒，且减速电机31213秒后逆时针转动5秒，3秒后，第二电动推杆315带动封闭箱318向上移动，减速电机3121逆时针转动带动第二接触开关3116向外移动，5秒后，第二电动推杆315停止缩短，减速电机3121停止逆时针转动，5秒后，封闭箱318和第二接触开关3116已经移开。

接触片3014与蜂鸣器的接线端接触时，人们使极片324与接触片3014接触，继电器322打开，电阻测试器321对蜂鸣器的电阻进行检测，从而能够预先对蜂鸣器进行电阻检测。检测好之后，人们使极片324与接触片3014脱离。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。