一种检测设备的制作方法

本发明实施例涉及检测技术，尤其涉及一种用于检测显示面板缺陷的检测设备。

背景技术：

液晶显示面板的生产工序中包含烘烤制程，烘烤制程包括预烘烤和二次烘烤。液晶显示面板经过预烘烤后直接进入二次烘烤，如果液晶显示面板在预烘烤后出现缺陷，则缺陷面板直接进入二次烘烤工序会造成时间与能源损失。

目前，通过人工判定预烘烤后面板是否正常来降低损失，然而因人员判定标准不一，且小瑕疵目视不可得，经济效益不佳，人员误判漏判风险大。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种检测设备，以降低现有人员误判漏判风险。

本发明实施例提供了一种检测设备，包括：检测模块，用于放置和检测待检测显示面板；

所述检测模块包括相对设置的光源模组和图像采集模组，所述待检测显示面板位于所述光源模组和所述图像采集模组之间，所述光源模组用于给所述待检测显示面板提供所需偏振光，所述图像采集模组用于扫描所述待检测显示面板并采集图像；

所述检测模块还包括控制单元，所述控制单元分别与所述光源模组、所述待检测显示面板和所述图像采集模组电连接，所述控制单元用于控制所述光源模组提供所需偏振光以使所述待检测显示面板进行显示，并控制所述图像采集模组采集所述待检测显示面板的显示画面以对所述待检测显示面板进行检测。

进一步地，所述光源模组包括至少一个光源结构以及位于所述光源结构和所述待检测显示面板之间的第一偏光片；

所述图像采集模组包括至少一个图像采集结构以及位于所述图像采集结构和所述待检测显示面板之间的第二偏光片。

进一步地，所述光源模组包括至少一个光源结构，所述光源结构包括光源以及贴附在所述光源的面向所述待检测显示面板一侧的第一偏光片；

所述图像采集模组包括至少一个图像采集结构，所述图像采集结构包括图像采集单元以及贴附在所述图像采集单元的面向所述待检测显示面板一侧的第二偏光片。

进一步地，所述图像采集模组包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件与所述第二驱动组件滑动连接以使所述第二驱动组件沿列方向滑动，所述第二驱动组件与所述图像采集结构滑动连接以使所述图像采集结构沿行方向滑动。

进一步地，所述图像采集模组包括至少四个图像采集结构。

进一步地，所述至少四个图像采集结构设置为同步运动。

进一步地，所述至少四个图像采集结构设置为阵列排布。

进一步地，位于同一行的多个所述图像采集结构的图像采集路径相同。

进一步地，所述图像采集模组包括第一驱动组件和至少一个第二驱动组件，一个所述第二驱动组件与一行所述图像采集结构对应设置，所述第一驱动组件与每个所述第二驱动组件滑动连接以使所述第二驱动组件沿列方向滑动，所述第二驱动组件与对应一行所述图像采集结构滑动连接以使该行所述图像采集结构沿行方向滑动。

进一步地，所述待检测显示面板为液晶显示面板。

本发明实施例中，控制单元控制光源模组提供所需偏振光以使待检测显示面板进行显示，并控制图像采集模组采集待检测显示面板的显示画面以对待检测显示面板进行检测。本发明实施例提供一种检测设备，替代人工判定，与人工判定相比，检测设备可以检测出任意制程后的产品质量，也可以判断预烘烤后液晶转向是否正确；检测设备的判定标准一致，还能够判断小瑕疵，检测效率高且误判漏判风险小，经济效益高，避免了不良产品进入后续制程造成的时间与能源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种检测设备的示意图；

图2是图1所述检测设备的驱动组件的示意图；

图3是图1所述检测设备的驱动组件的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1所示，为本发明实施例提供的一种检测设备的示意图。本实施例提供的检测设备包括：检测模块10，用于放置和检测待检测显示面板20；检测模块10包括相对设置的光源模组11和图像采集模组12，待检测显示面板20位于光源模组11和图像采集模组12之间，光源模组11用于给待检测显示面板20提供所需偏振光，图像采集模组12用于扫描待检测显示面板20并采集图像；检测模块10还包括控制单元13，控制单元13分别与光源模组11、待检测显示面板20和图像采集模组12电连接，控制单元13用于控制光源模组11提供所需偏振光以使待检测显示面板20进行显示，并控制图像采集模组12采集待检测显示面板20的显示画面以对待检测显示面板20进行检测。

本实施例中，待检测显示面板20放置在检测模块10中，检测模块10的光源模组11位于待检测显示面板20的下方，则光源模组11产生的偏振光投射到待检测显示面板20上。需要说明的是，光源模组11产生的偏振光适用于待检测显示面板20，便于待检测显示面板20显示画面。

本实施例中，图像采集模组12位于待检测显示面板20的上方，光源模组11产生的偏振光入射待检测显示面板20，使得待检测显示面板20显示画面，则图像采集模组12扫描待检测显示面板20并采集图像。图像采集模组12采集的是待检测显示面板20的显示图像，反映了待检测显示面板20的显示情况，如缺陷等。

本实施例中，控制单元13分别与光源模组11、待检测显示面板20和图像采集模组12电连接。具体的，控制单元13控制给光源模组11自动化通电以使光源模组11给待检测显示面板20提供所需偏振光，则待检测显示面板20进行显示，还控制图像采集模组13采集待检测显示面板20的显示画面以对待检测显示面板20进行检测。在此控制单元13根据待检测显示面板20的显示画面，可以判断待检测显示面板20的液晶转向是否正确，还可以判断待检测显示面板20是否存在缺陷，由此控制单元13根据待检测显示面板20的显示画面，可以检测出不良显示面板。尤其可以检测出预烘烤与二次烘烤之间，待检测显示面板20在预烘烤后液晶转向是否正确，以节省不良产品进入二次烘烤阶段后的时间与能源的浪费。与人工判定相比，检测设备进行判定的判定标准统一，小瑕疵也可检测出，不会出现人工判定标准不一且小瑕疵目视不可得的问题。

可选待检测显示面板20为扭曲向列液晶显示面板，或者，可选待检测显示面板20为垂直取向液晶显示面板。

本实施例提供的检测设备，控制单元控制光源模组提供所需偏振光以使待检测显示面板进行显示，并控制图像采集模组采集待检测显示面板的显示画面以对待检测显示面板进行检测。本实施例提供一种检测设备，替代人工判定，与人工判定相比，检测设备可以检测出任意制程后的产品质量，也可以判断预烘烤后液晶转向是否正确；检测设备的判定标准一致，还能够判断小瑕疵，检测效率高且误判漏判风险小，经济效益高，避免了不良产品进入后续制程造成的时间与能源的浪费。

示例性的，在上述技术方案的基础上，可选光源模组包括至少一个光源结构以及位于光源结构和待检测显示面板之间的第一偏光片；图像采集模组包括至少一个图像采集结构以及位于图像采集结构和待检测显示面板之间的第二偏光片。可选的，待检测显示面板为液晶显示面板。

液晶显示器在显示图像时的光线都是取向光，而由自然光到取向光的转变则必须有对光进行取向选择的结构，而对光有取向作用除了液晶材料外，还需要偏光片，且正反面均需要贴附偏光片。本实施例中，待检测显示面板为液晶显示面板时，光源模组包括提供背光的光源结构和对光进行取向的第一偏光片。可选包括至少一个第一偏光片，一个第一偏光片为至少一个光源结构产生的光线进行取向。本实施例中，待检测显示面板为液晶显示面板时，图像采集模组包括采集图像的图像采集结构和对待检测显示面板出射的光线进行取向的第二偏光片。可选包括至少一个第二偏光片，一个第二偏光片与至少一个图像采集结构对应设置。

示例性的，在上述技术方案的基础上，可选光源模组包括至少一个光源结构，光源结构包括光源以及贴附在光源的面向待检测显示面板一侧的第一偏光片；图像采集模组包括至少一个图像采集结构，图像采集结构包括图像采集单元以及贴附在图像采集单元的面向待检测显示面板一侧的第二偏光片。可选的，待检测显示面板为液晶显示面板。

液晶显示器在显示图像时的光线都是取向光，而由自然光到取向光的转变则必须有对光进行取向选择的结构，而对光有取向作用除了液晶材料外，还需要偏光片，且正反面均需要贴附偏光片。本实施例中，待检测显示面板为液晶显示面板时，光源模组的每个光源结构提供所需偏振光，具体的光源结构包括提供背光的光源和对光进行取向的第一偏光片，第一偏光片贴附在光源上，直接对对应光源的光线进行取向。本实施例中，待检测显示面板为液晶显示面板时，图像采集模组的每个图像采集结构采集待检测显示面板出射的光线，并进行取向以得到显示画面，第二偏光片贴附在用于采集图像的图像采集单元上。

示例性的，在上述技术方案的基础上，如图2所示可选图像采集模组12包括第一驱动组件121和第二驱动组件122，第一驱动组件121与第二驱动组件122滑动连接以使第二驱动组件122沿列方向滑动，第二驱动组件122与图像采集结构123滑动连接以使图像采集结构123沿行方向滑动。

本实施例中，第一驱动组件121和第二驱动组件122作为一个驱动结构，用于驱动图像采集结构123运动以使图像采集结构123能够扫描到待检测显示面板20的各个区域，从而得到待检测显示面板20的显示画面。可选第一驱动组件121和第二驱动组件122均为滑杆，第二驱动组件122套在第一驱动组件121上，并沿着列方向滑动，进而带动其上的图像采集结构123沿列方向采集待检测显示面板20的显示画面。可选图像采集结构123滑动连接在第二驱动组件122上，可以沿着行方向滑动，则图像采集结构123可以沿行方向采集待检测显示面板20的显示画面。

如此，至少一个图像采集结构123可以通过行方向和列方向上的滑动运动从而采集整个待检测显示面板20的显示画面。

如图2所示，本实施例中，以图像采集模组12包括四个图像采集结构123为例进行示意，但亦不以此为限，图像采集模组12亦可以包括1个、2个或更多个图像采集结构123。四个图像采集结构123可以设置为同步运动，但不以此为限，四个图像采集结构123亦可以设置为非同步运动，根据实际需求进行设置。在此图2所示实施例中，每个图像采集结构123对应一个采集区域，可以提高图像采集效率。使用四个测头即图像采集结构123能够进行快速移动拍照，提高自动化检测效率。

如图3所示可选至少四个图像采集结构123设置为阵列排布。可选位于同一行的多个图像采集结构的图像采集路径相同。在此，每个图像采集结构123对应一个采集区域，且阵列排布的图像采集结构123的采集区域相等，采集时间相同，可以提高图像采集效率，提高自动化检测效率。可选图像采集结构1、2、3、4可沿弓字形路径进行图像采集和检测。

如图2所示可选图像采集模组包括第一驱动组件和至少一个第二驱动组件，一个第二驱动组件与一行图像采集结构对应设置，第一驱动组件与每个第二驱动组件滑动连接以使第二驱动组件沿列方向滑动，第二驱动组件与对应一行图像采集结构滑动连接以使该行图像采集结构沿行方向滑动。

本实施例中，可采用多龙门即第二驱动组件的结构进行检测，则每个图像采集结构123对应一个采集区域，通过行方向和列方向上的滑动走完整个采集区域并采集图像。控制单元获取各个图像采集结构123的图像，整合分析得出待检测显示面板20的图像，跟预设缺陷进行匹配，可得出待检测显示面板是否存在缺陷以及得出缺陷类型。

本实施例提供的检测设备，图像采集结构可以针对不同产品调整倍率，实时回馈问题，实现快速移动拍照后进行自动化检测，自动筛选出不良品，减少人员误判漏判风险。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。