一种智能种机动车吊装液压检测装置的制作方法

本发明涉及一种液压检测装置，更具体的说是一种智能种机动车吊装液压检测装置。

背景技术：

在近代的发展的过程中，几乎各行各业中都可以看到机械的身影，但在每个行中有有着相对的吊装，就能机动车的安装或者维修来说就需要吊装的辅助，但是长时间的使用就使得吊装的液压装置存在隐患，为了消除隐患营造一个安装的工作环境，所以发明一种智能机动车吊装液压检测装置。

技术实现要素：

本发明涉及一种液压检测装置，更具体的说是一种智能机动车吊装液压检测装置，可以通过支撑安装装置安装其他的装置，以及配合改变支点从而改变力来适应不同油压的检测，液压检测装置可以检测吊装油压不同压力下的性能，液压回油辅助装置检测时所需的液压油反向压回到吊装的液压系统中，及力只能从内往外输出不能从外网内输出等功能。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种液压检测装置，更具体的说是一种智能机动车吊装液压检测装置，包括支撑安装装置、液压检测装置、液压回油辅助装置，，实现了通过支撑安装装置安装其他的装置，以及配合改变支点从而改变力来适应不同油压的检测，液压检测装置可以检测吊装油压不同压力下的性能，液压回油辅助装置检测时所需的液压油反向压回到吊装的液压系统中，及力只能从内往外输出不能从外网内输出等功能，其特征在于：所述的液压检测装置安装固定在支撑安装装置上，液压回油辅助装置安装固定在支撑安装装置上，液压检测装置和液压回油辅助装置啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能机动车吊装液压检测装置所述的支撑安装装置包括四页形支柱、支撑腿、拉力调节孔、液压检测装置配合安装孔，支撑腿安装固定在四页形支柱上，拉力调节孔设置在四页形支柱上，液压检测装置配合安装孔设置在四页形支柱上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能机动车吊装液压检测装置所述的所述的液压装置包括液压检测驱动装置、螺纹套筒安装架、螺纹套筒、联动杆、支点调节装置、检测力提供装置，液压检测驱动装置安装固定在四页形支柱上，螺纹套筒安装架安装固定在四页形支柱上，螺纹套筒活动安装在螺纹套筒安装架上，螺纹套筒安装在液压检测驱动装置上，联动杆安装在液压检测驱动装置上，，联动杆活动安装在检测力提供装置上，支点调节装置活动安装在联动杆上，检测力提供装置安装固定在四页形支柱上，液压检测驱动装置包括固定筒一、进出油管接口、活塞、连接推出杆、排油推板、螺纹柱、弹簧，液压检测驱动装置包括固定筒一安装固定在四页形支柱上，进出油管接口安装固定在固定筒一上，活塞过度安装在固定筒一内部，连接推出杆安装固定在活塞上，排油推板活动安装在固定筒一内部，螺纹柱安装固定排油推板上，螺纹套筒和螺纹柱螺纹配合，弹簧活动安装在固定筒一内部，联动杆包括连接杆、支点调节孔二、检测力提供装置配合孔、铰接座，连接杆通过铰接座安装在连接推出杆上，支点调节孔二设置在连接杆上，检测力提供装置配合孔设置在连接杆上，铰接座活动安装在连接杆上，铰接座安装固定在连接推出杆上，支点调节装置包括套管一、内部移动杆、弹簧二，套管一活动安装在支点调节孔二内部，内部移动杆活动安装在套管一内部，内部移动杆活动安装在拉力调节孔内部，弹簧二活动安装在套管一内部，检测力提供装置包括固定圆筒二、移动滑块二、移动连杆二、限位帽、弹簧三，固定圆筒二安装固定在四页形支柱上，移动滑块二活动安装在固定圆筒二内部，移动连杆二安装固定在移动滑块二上，连接杆通过检测力提供装置配合孔活动安装在移动连杆二上，限位帽安装固定在移动连杆二上，弹簧三活动安装在固定圆筒二内部。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能机动车吊装液压检测装置所述的液压回油辅助装置包括电机、锥齿轮、安装架二、带轮传递装置、单向传动装置，电机安装固定在四页形支柱上，锥齿轮安装固定在电机上，安装架二安装固定在四页形支柱上，带轮传递装置活动安装在安装架二上，带轮传递装置和锥齿轮啮合，带轮传递装置安装在单向传动装置内部，单向传动装置安装固定在螺纹套筒上，带轮传递装置包括单方向齿轴、连接轴二、锥齿轮二，单方向齿轴安装在单向传动装置内部，连接轴二安装固定在单方向齿轴上，连接轴二活动安装在安装架二上，锥齿轮二安装固定在连接轴二上，锥齿轮二和锥齿轮啮合，单向传动装置包括外筒三、连接柱三、连接轴四、转动板、转动板复位装置，外筒三安装固定在连接柱三上，连接柱三安装固定在螺纹套筒上，连接轴四安装固定在外筒三内部，转动板活动安装在连接轴四上，转动板复位装置安装在外筒三内部，转动板复位装置安装在转动板上，转动板复位装置包括固定外壳五、弹簧五、移动内杆、铰接座二、铰接座三，包括固定外壳五通过接座二安装在外筒三内部，包括固定外壳五通过铰接座三安装在转动板上，弹簧五活动安装在固定外壳五内部，移动内杆活动安装在固定外壳五内部，接座二活动安装在固定外壳五上，铰接座二安装固定在外筒三内部，铰接座三活动安装在固定外壳五上，铰接座三安装固定在转动板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能机动车吊装液压检测装置所述的支撑安装装置的支撑腿的数量有三个，拉力调节孔的数量有二十四个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能机动车吊装液压检测装置所述的液压装置的液压检测驱动装置包括固定筒一为方管，活塞和排油推板形状均为方形，联动杆、支点调节装置和检测力提供装置的数量均有四个，联动杆的支点调节孔二的数量有三个，支点调节装置的内部移动杆数量有两个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能机动车吊装液压检测装置所述液压回油辅助装置的单向传动装置的连接轴四、转动板和转动板复位装置数量均有八个。

本发明一种智能机动车吊装液压检测装置有益效果为：

本发明涉及一种液压检测装置，更具体的说是一种智能机动车吊装液压检测装置，可以通过支撑安装装置安装其他的装置，以及配合改变支点从而改变力来适应不同油压的检测，液压检测装置可以检测吊装油压不同压力下的性能，液压回油辅助装置检测时所需的液压油反向压回到吊装的液压系统中，及力只能从内往外输出不能从外网内输出等功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种智能机动车吊装液压检测装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种智能机动车吊装液压检测装置的整体结构立体剖视图示意图。

图3为本发明一种智能机动车吊装液压检测装置的支撑安装装置1示意图。

图4为本发明一种智能机动车吊装液压检测装置的液压装置2立体剖视图示意图。

图5为本发明一种智能机动车吊装液压检测装置的螺纹套筒安装架2-2立体剖视图示意图。

图6为本发明一种智能机动车吊装液压检测装置的液压检测驱动装置2-1剖视示意图。

图7为本发明一种智能机动车吊装液压检测装置的支点调节装置2-5剖视示意图。

图8为本发明一种智能机动车吊装液压检测装置的液压检测驱动装置2-1剖视示意图。

图9为本发明一种智能机动车吊装液压检测装置的检测力提供装置2-6剖视示意图。

图10为本发明一种智能机动车吊装液压检测装置的液压回油辅助装置3立体示意图。

图11为本发明一种智能机动车吊装液压检测装置的液压回油辅助装置3局部剖视立体示意图。

图12为本发明一种智能机动车吊装液压检测装置的安装架二3-3立体示意图。

图13为本发明一种智能机动车吊装液压检测装置的带轮传递装置3-4立体示意图。

图14为本发明一种智能机动车吊装液压检测装置的单向传动装置3-5立体示意图。

图15为本发明一种智能机动车吊装液压检测装置的转动板复位装置3-5-5剖面立体示意图。

图中：支撑安装装置1；四页形支柱1-1；支撑腿1-2；拉力调节孔1-3；液压检测装置配合安装孔1-4；液压检测装置2；液压检测驱动装置2-1；固定筒一2-1-1；进出油管接口2-1-2；活塞2-1-3；连接推出杆2-1-4；排油推板2-1-5；螺纹柱2-1-6；弹簧2-1-7；螺纹套筒安装架2-2；螺纹套筒2-3；联动杆2-4；连接杆2-4-1；支点调节孔二2-4-2；检测力提供装置配合孔2-4-3；铰接座2-4-4；支点调节装置2-5；套管一2-5-1；内部移动杆2-5-2；弹簧二2-5-3；检测力提供装置2-6；固定圆筒二2-6-1；移动滑块二2-6-2；移动连杆二2-6-3；限位帽2-6-4；弹簧三2-6-5；液压回油辅助装置3；电机3-1；锥齿轮3-2；安装架二3-3；带轮传递装置3-4；单方向齿轴3-4-1；连接轴二3-4-2；锥齿轮二3-4-3；单向传动装置3-5；外筒三3-5-1；连接柱三3-5-2；连接轴四3-5-3；转动板3-5-4；转动板复位装置3-5-5；固定外壳五3-5-5-1；弹簧五3-5-5-2；移动内杆3-5-5-3；铰接座二3-5-5-4；铰接座三3-5-5-5。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15为解决上述技术问题，本发明涉及一种液压检测装置，更具体的说是一种智能机动车吊装液压检测装置，包括支撑安装装置1、液压检测装置2、液压回油辅助装置3，可以通过支撑安装装置安装其他的装置，以及配合改变支点从而改变力来适应不同油压的检测，液压检测装置可以检测吊装油压不同压力下的性能，液压回油辅助装置检测时所需的液压油反向压回到吊装的液压系统中，及力只能从内往外输出不能从外网内输出等功能,其特征在于：所述的液压检测装置2安装固定在支撑安装装置1上，液压回油辅助装置3安装固定在支撑安装装置1上，液压检测装置2和液压回油辅助装置3啮合。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的支撑安装装置1包括四页形支柱1-1、支撑腿1-2、拉力调节孔1-3、液压检测装置配合安装孔1-4，通过支撑安装装置1上的拉力调节孔1-3配合的情况的不同可以搭配出多种不同的情况，支撑腿1-2安装固定在四页形支柱1-1上，拉力调节孔1-3设置在四页形支柱1-1上，液压检测装置配合安装孔1-4设置在四页形支柱1-1上。

具体实施方式三：

1.下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的液压装置2包括液压检测驱动装置2-1、螺纹套筒安装架2-2、螺纹套筒2-3、联动杆2-4、支点调节装置2-5、检测力提供装置2-6，液压检测驱动装置2-1安装固定在四页形支柱1-1上，螺纹套筒安装架2-2安装固定在四页形支柱1-1上，螺纹套筒2-3活动安装在螺纹套筒安装架2-2上，螺纹套筒2-3安装在液压检测驱动装置2-1上，联动杆2-4安装在液压检测驱动装置2-1上，，联动杆2-4活动安装在检测力提供装置2-6上，支点调节装置2-5活动安装在联动杆2-4上，检测力提供装置2-6安装固定在四页形支柱1-1上，液压检测驱动装置2-1包括固定筒一2-1-1、进出油管接口2-1-2、活塞2-1-3、连接推出杆2-1-4、排油推板2-1-5、螺纹柱2-1-6、弹簧2-1-7，排油推板2-1-5为方板不发生转动，因为螺纹柱2-1-6安装固定在排油推板2-1-5上也不发生转动，所以螺纹柱2-1-6就会在螺纹套筒2-3内部带着排油推板2-1-5向上运动然后通过挤压弹簧2-1-7来挤压活塞2-1-3将液压油沿着原路排回，液压检测驱动装置2-1的进出油管接口2-1-2上，然后在通过吊装的液压系统通过进出油管接口2-1-2向固定筒一2-1-1中注油，液压油推动活塞2-1-3在固定筒一2-1-1向下运动，液压油推动活塞2-1-3带着连接推出杆2-1-4在在固定筒一2-1-1向下运动，液压检测驱动装置2-1包括固定筒一2-1-1安装固定在四页形支柱1-1上，进出油管接口2-1-2安装固定在固定筒一2-1-1上，活塞2-1-3过度安装在固定筒一2-1-1内部，连接推出杆2-1-4安装固定在活塞2-1-3上，排油推板2-1-5活动安装在固定筒一2-1-1内部，螺纹柱2-1-6安装固定排油推板2-1-5上，螺纹套筒2-3和螺纹柱2-1-6螺纹配合，弹簧2-1-7活动安装在固定筒一2-1-1内部，联动杆2-4包括连接杆2-4-1、支点调节孔二2-4-2、检测力提供装置配合孔2-4-3、铰接座2-4-4，连接推出杆2-1-4通过铰接座2-4-4带动连接杆2-4-1绕着装有支点调节装置2-5的支点调节孔二2-4-2转动，然后将安装在连接杆2-4-1另一端检测力提供装置配合孔2-4-3内部的移动连杆二2-6-3向上拉动，连接杆2-4-1通过铰接座2-4-4安装在连接推出杆2-1-4上，支点调节孔二2-4-2设置在连接杆2-4-1上，检测力提供装置配合孔2-4-3设置在连接杆2-4-1上，铰接座2-4-4活动安装在连接杆2-4-1上，铰接座2-4-4安装固定在连接推出杆2-1-4上，支点调节装置2-5包括套管一2-5-1、内部移动杆2-5-2、弹簧二2-5-3，将支点调节装置2-5的内部移动杆2-5-2向内部移动在支撑安装装置1的液压检测装置配合安装孔1-4中抽离然后在联动杆2-4的支点调节孔二2-4-2取下然后在需要调节的支点调节孔二2-4-2插入再将内部移动杆2-5-2放入对应拉力调节孔1-3中，套管一2-5-1活动安装在支点调节孔二2-4-2内部，内部移动杆2-5-2活动安装在套管一2-5-1内部，内部移动杆2-5-2活动安装在拉力调节孔1-3内部，弹簧二2-5-3活动安装在套管一2-5-1内部，检测力提供装置2-6包括固定圆筒二2-6-1、移动滑块二2-6-2、移动连杆二2-6-3、限位帽2-6-4、弹簧三2-6-5，移动连杆二2-6-3带动移动滑块二2-6-2在固定圆筒二2-6-1内压缩弹簧三2-6-5，然后通过观察向外拉出移动连杆二2-6-3的出的长度判断弹簧三2-6-5的压缩量，固定圆筒二2-6-1安装固定在四页形支柱1-1上，移动滑块二2-6-2活动安装在固定圆筒二2-6-1内部，移动连杆二2-6-3安装固定在移动滑块二2-6-2上，连接杆2-4-1通过检测力提供装置配合孔2-4-3活动安装在移动连杆二2-6-3上，限位帽2-6-4安装固定在移动连杆二2-6-3上，弹簧三2-6-5活动安装在固定圆筒二2-6-1内部。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的液压回油辅助装置3包括电机3-1、锥齿轮3-2、安装架二3-3、带轮传递装置3-4、单向传动装置3-5，电机3-1安装固定在四页形支柱1-1上，锥齿轮3-2安装固定在电机3-1上，安装架二3-3安装固定在四页形支柱1-1上，带轮传递装置3-4活动安装在安装架二3-3上，带轮传递装置3-4和锥齿轮3-2啮合，带轮传递装置3-4安装在单向传动装置3-5内部，单向传动装置3-5安装固定在螺纹套筒2-3上，带轮传递装置3-4包括单方向齿轴3-4-1、连接轴二3-4-2、锥齿轮二3-4-3，通过电机3-1带动锥齿轮3-2转动，锥齿轮3-2和带轮传递装置3-4的锥齿轮二3-4-3啮合，锥齿轮3-2带动锥齿轮二3-4-3转动，锥齿轮3-2通过连接轴二3-4-2带动固定在单方向齿轴3-4-1转动，单方向齿轴3-4-1安装在单向传动装置3-5内部，连接轴二3-4-2安装固定在单方向齿轴3-4-1上，连接轴二3-4-2活动安装在安装架二3-3上，锥齿轮二3-4-3安装固定在连接轴二3-4-2上，锥齿轮二3-4-3和锥齿轮3-2啮合，单向传动装置3-5包括外筒三3-5-1、连接柱三3-5-2、连接轴四3-5-3、转动板3-5-4、转动板复位装置3-5-5，单向传动装置3-5和带轮传递装置3-4，因为单方向齿轴3-4-1在正转时可以通过推动推动转动板3-5-4带动单向传动装置3-5转动，然后单向传动装置3-5的推动转动板3-5-4不能推动单方向齿轴3-4-1放生反向的转动，单方向齿轴3-4-1通过和单向传动装置3-5的转动板3-5-4配合带动单向传动装置3-5转动，单向传动装置3-5通过连接柱三3-5-2带动螺纹套筒2-3转动，外筒三3-5-1安装固定在连接柱三3-5-2上，连接柱三3-5-2安装固定在螺纹套筒2-3上，连接轴四3-5-3安装固定在外筒三3-5-1内部，转动板3-5-4活动安装在连接轴四3-5-3上，转动板复位装置3-5-5安装在外筒三3-5-1内部，转动板复位装置3-5-5安装在转动板3-5-4上，转动板复位装置3-5-5包括固定外壳五3-5-5-1、弹簧五3-5-5-2、移动内杆3-5-5-3、铰接座二3-5-5-4、铰接座三3-5-5-5，包括固定外壳五3-5-5-1通过接座二3-5-5-4安装在外筒三3-5-1内部，包括固定外壳五3-5-5-1通过铰接座三3-5-5-5安装在转动板3-5-4上，弹簧五3-5-5-2活动安装在固定外壳五3-5-5-1内部，移动内杆3-5-5-3活动安装在固定外壳五3-5-5-1内部，接座二3-5-5-4活动安装在固定外壳五3-5-5-1上，铰接座二3-5-5-4安装固定在外筒三3-5-1内部，铰接座三3-5-5-5活动安装在固定外壳五3-5-5-1上，铰接座三3-5-5-5安装固定在转动板3-5-4上。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的支撑安装装置1的支撑腿1-2的数量有三个，拉力调节孔1-3的数量有二十四个。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的液压装置2的液压检测驱动装置2-1包括固定筒一2-1-1为方管，活塞2-1-3和排油推板2-1-5形状均为方形，联动杆2-4、支点调节装置2-5和检测力提供装置2-6的数量均有四个，联动杆2-4的支点调节孔二2-4-2的数量有三个，支点调节装置2-5的内部移动杆2-5-2数量有两个。

具体实施方式七：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述液压回油辅助装置3的单向传动装置3-5的连接轴四3-5-3、转动板3-5-4和转动板复位装置3-5-5数量均有八个。

本发明的工作原理是：

一种智能机动车吊装液压检测装置的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，将吊装液压系统通过油管连接到液压装置2的液压检测驱动装置2-1的进出油管接口2-1-2上，然后在通过吊装的液压系统通过进出油管接口2-1-2向固定筒一2-1-1中注油，液压油推动活塞2-1-3在固定筒一2-1-1向下运动，液压油推动活塞2-1-3带着连接推出杆2-1-4在在固定筒一2-1-1向下运动，连接推出杆2-1-4通过铰接座2-4-4带动连接杆2-4-1绕着装有支点调节装置2-5的支点调节孔二2-4-2转动，然后将安装在连接杆2-4-1另一端检测力提供装置配合孔2-4-3内部的移动连杆二2-6-3向上拉动，移动连杆二2-6-3带动移动滑块二2-6-2在固定圆筒二2-6-1内压缩弹簧三2-6-5，然后通过观察向外拉出移动连杆二2-6-3的出的长度判断弹簧三2-6-5的压缩量，根据弹簧的压缩量判断吊装液压系统的性能，当需要改变测试的同的力时，将支点调节装置2-5的内部移动杆2-5-2向内部移动在支撑安装装置1的液压检测装置配合安装孔1-4中抽离然后在联动杆2-4的支点调节孔二2-4-2取下然后在需要调节的支点调节孔二2-4-2插入再将内部移动杆2-5-2放入对应拉力调节孔1-3中，这样就可以改变连接推出杆2-1-4向下移动时的阻力，通过支撑安装装置1上的拉力调节孔1-3配合的情况的不同可以搭配出多种不同的情况，在检测完后当需要将液压油压回到吊装的液压系统中，这时通过电机3-1带动锥齿轮3-2转动，锥齿轮3-2和带轮传递装置3-4的锥齿轮二3-4-3啮合，锥齿轮3-2带动锥齿轮二3-4-3转动，锥齿轮3-2通过连接轴二3-4-2带动固定在单方向齿轴3-4-1转动，固定在单方向齿轴3-4-1通过和单向传动装置3-5的转动板3-5-4配合带动单向传动装置3-5转动，单向传动装置3-5通过连接柱三3-5-2带动螺纹套筒2-3转动，因为排油推板2-1-5为方板不发生转动，因为螺纹柱2-1-6安装固定在排油推板2-1-5上也不发生转动，所以螺纹柱2-1-6就会在螺纹套筒2-3内部带着排油推板2-1-5向上运动然后通过挤压弹簧2-1-7来挤压活塞2-1-3将液压油沿着原路排回，单向传动装置3-5和带轮传递装置3-4，因为单方向齿轴3-4-1在正转时可以通过推动推动转动板3-5-4带动单向传动装置3-5转动，然后单向传动装置3-5的推动转动板3-5-4不能推动单方向齿轴3-4-1放生反向的转动。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。