一种试验引线自动收放的接线钳的制作方法

本发明涉及电力设备检修技术领域，特别是涉及一种试验引线自动收放的接线钳。

背景技术：

在电力系统中，电力设备需要定期或在必要条件下进行检修试验，由于很多电力设备的安装位置高且体积大，试验时，经常需要进行高空接线操作。为了降低人员和设备风险，提高效率，高空接线操作普遍采用高空接线钳来完成。目前常用的高空接线钳由绝缘拉杆和接线钳组成，绝缘拉杆一般由多节绝缘杆连接而成，方便调整高度，接线钳可连接试验接线，并利用钳口固定在设备被试部位，从而将试验引线与被试设备连接起来，完成接线。

试验前，将试验引线连接至接线钳并固定，升高接线钳至接线位置，钳口挂在设备被试部位，拉动绝缘拉杆，钳口咬合住设备被试部位，完成接线。试验完成后，向上推动绝缘拉杆，钳口松开设备被试部位。

目前操作存在以下问题：接线钳与设备被试部位的固定不够牢固，且没有闭锁措施，当受到外力干扰或人员误碰时，钳口容易松开、试验杆倒下、试验线松脱等问题，风险较高：接线钳咬合的力度取决于接线人员拉绝缘杆的力度，由于人与人之间的力度大小存在差异，导致接线钳与被试设备的接触效果各不相同，分散性较大，当接线钳与设备被试部位的电气连接效果不佳时，对试验结果会产生影响，特别对于回路电阻测试这些特性试验的影响更大；试验引线与接线钳的连接为固定连接，当试验仪器与被试设备的距离一定时，如果试验引线较此距离长时，需要将多余的线缠绕在仪器上或者缠在空中，当试验引线较此距离短时，则无法完成接线，需要重新搬动试验仪器，不方便现场作业。

技术实现要素：

本发明提供一种试验引线自动收放的接线钳，利用该接线钳可对试验引线进行自动收线，而且试验引线的长度不会因长于设备和仪器之间的距离而需要缠绕，也不会因为短于设备和仪器之间的距离而需要重新布置仪器的摆放位置，便于现场作业，同时该接线钳与被试设备连接紧密，降低了试验过程中试验引线脱落的风险。

本发明的技术方案为：

一种试验引线自动收放的接线钳，包括绝缘杆，所述绝缘杆的顶部设有接线钳，所述接线钳设有第一电机和传动机构，所述第一电机驱动所述传动机构使接线钳的钳口进行咬合或松开，所述接线钳设有线盘，所述线盘内设有第二电机驱动所述线盘进行转动，试验引线的一端缠绕所述线盘后与所述接线钳固定连接，所述绝缘杆的底部设有控制面板，所述控制面板通过导线与所述第一电机、第二电机进行电连接。

接线钳用于夹紧在被试验设备的测试部位上，控制面板可通过驱动第一电机的正反转来控制接线钳的钳口进行咬合或松开，试验引线可缠绕足够的长度在线盘上进行收纳，同时控制面板可通过第二电机驱动线盘旋转进行自动收线。

进一步，所述传动机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、丝杆，所述第一伞齿轮与所述第一电机的输出轴固定连接，所述第二伞齿轮与所述第一伞齿轮啮合，所述丝杆置于所述接线钳的钳口处并穿出所述接线钳与所述第二伞齿轮固定连接。

进一步，所述接线钳的钳口包括动接头和静接头，所述动接头和所述接线钳均设有螺纹通孔，所述丝杆的一端通过轴承固定在所述静接头，所述丝杆的另一端穿过所述动接头与所述接线钳的螺纹通孔与所述第二伞齿轮固定连接。

第一电机转动带动第一伞齿轮进行旋转，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，从而使丝杆转动，丝杆旋转带动接线钳的动接头，最后使动接头与静接头实现夹紧，使该辅助工具可挂接牢固在被试验设备上。

进一步，所述接线钳的钳口处设有滑槽供所述动接头进行滑动，便于动接头在被丝杆旋转带动时通过滑槽进行滑动，从而与静接头实现咬合夹紧。

进一步，所述动接头和所述静接头的夹紧面均设有防滑纹，使动接头和静接头在进行咬合夹紧时，增大接触摩擦力，使其咬合更稳固。

进一步，所述绝缘杆的顶部设有外螺纹，所述接线钳的底部设有螺纹安装孔，所述绝缘杆与所述接线钳进行螺纹连接。绝缘杆与接线钳进行可拆接式连接，便于拆装携带。

进一步，所述绝缘杆内部为中空，所述控制面板内置可充电源，导线从所述绝缘杆的内部穿出与所述第一电机、所述第二电机电连接。

控制面板通过导线与第一电机和第二电机连接，控制面板控制第一电机的正反转使接线钳的钳口进行咬合或松开、控制第二电机单一方向转动使线盘转动进行自动收线。

本发明的有益效果为：

1、由于丝杆的机械特性，当接线钳咬合后，钳口自动闭锁，因此，该接线钳与设备被试部位的固定很牢固，受到晃动和人为误操作等干扰时，接线钳也不会松脱，降低了作业风险；

2、接线钳的咬合是靠一个机电传动机构控制的，因此，接线钳与设备被试部位的电气连接紧密，且不会受到人的力度差异的影响，使得接触点的接触电阻对于回路电阻测试这些特性试验的影响降低到最小；

3、试验引线缠绕在接线钳上的线盘上，当升高接线钳时，试验引线会从接线钳端部拉升出来，在试验过程中，试验引线的长度不会因长于设备和仪器之间的距离而需要缠绕，也不会因为短于设备和仪器之间的距离而需要重新布置仪器的摆放位置，而且在试验完毕后，可通过第二电机驱动线盘转动进行自动收线，方便快捷。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部剖视示意图；

图中：1-绝缘杆、2-接线钳、3-第一电机、4-第一伞齿轮、5-第二伞齿轮、6-丝杆、7-动接头、8-静接头、9-线盘、10-第二电机、11-试验引线、12-控制面板。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1—图2所示，一种试验引线自动收放的接线钳，包括绝缘杆1，绝缘杆1为中空的圆柱状，绝缘杆1的顶部固定连接有接线钳2，绝缘杆1的顶部设有外螺纹，接线钳2的底部设有螺纹安装孔，绝缘杆1与接线钳2进行螺纹连接，接线钳2设有第一电机3和传动机构，第一电机3固定在接线钳2的一侧，第一电机3驱动传动机构使接线钳2的钳口进行咬合或松开，传动机构包括第一伞齿轮4、第二伞齿轮5、丝杆6，第一伞齿轮4与第一电机3的输出轴固定连接，第二伞齿轮5与第一伞齿轮4啮合，接线钳2的钳口包括动接头7和静接头8，动接头7和接线钳2均设有螺纹通孔，丝杆6的一端通过轴承固定在静接头8，丝杆6的另一端穿过动接头7与接线钳2的螺纹通孔与第二伞齿轮5固定连接，接线钳2的钳口处设有滑槽供动接头7进行滑动，接线钳2的一侧设有线盘9，线盘9设有第二电机10，第二电机10的底部通过螺钉固定在接线钳2的一侧，线盘9套接在第二电机10的转轴上并使第二电机10置于线盘9内，使第二电机10可驱动线盘9进行自动收线，试验引线11的一端缠绕线盘9后与接线钳2进行焊接固定或通过螺栓拧紧固定，试验引线11的另一端与试验设备电连接，绝缘杆1的底部设有控制面板12，控制面板12内置可充电源，导线从绝缘杆1的内部穿出与第一电机3、第二电机10电连接，控制面板12的表面设有四个按钮，四个按钮对应的是第一电机电源按钮、第一电机正转按钮、第一电机反转按钮和第二电机电源按钮，分别控制第一电机3的正反转和控制第二电机10旋转使线盘9进行自动收线。

使用过程如下：挂接前，将试验引线11的一端拉出，接在试验仪器上，按下第一电机电源按钮使其接通电源，再按下第一电机反转按钮，使第一电机3通过伞齿轮组带动丝杆6旋转，使动接头7通过滑槽滑动并远离静接头8，使得接线钳2的钳口松开，调节好钳口后再按一下第一电机反转按钮，使第一电机3停止反转，然后利用绝缘杆1将接线钳2升高挂接在被试设备的被试部位，接线钳2升高的过程中，线盘9随着试验引线11的拉拽自动转动，试验引线11随着接线钳2的升高而被逐渐拉出，当举高到被试设备的测试部件处时，将接线钳2的钳口挂接在测试部件上，挂好接线钳2后，按下第一电机正转按钮，使第一电机3通过伞齿轮组带动丝杆6旋转，使动接头7通过滑槽滑动并靠近静接头8，使得接线钳2的钳口咬合，固定夹紧在被试设备，钳口夹紧后再按一下第一电机正转按钮，使第一电机3停止正转，此时试验设备即可开始试验；试验完成后，再按下第一电机反转按钮，使得接线钳2的钳口松开，当钳口松开到一定程度后，再次按一下第一电机反转按钮，使第一电机3停止反转，即可从被试设备上取下接线钳2，然后将接在试验仪器的试验引线11一端松开，按下第二电机电源按钮，第二电机10驱动线盘9转动，将试验引线11收回，收回线后，将第一电机电源按钮、第二电机电源按钮均断开，以待下次进行使用。

在本实施例中，滑槽和丝杆6的轴线相互平行，动接头7安装在滑槽和丝杆6上，当丝杆6旋转时，动接头7可被丝杆6驱动并沿着丝杆6和滑槽进行轴向移动，使得接线钳2的钳口咬合和松开。

在本实施例中，动接头7和静接头8的夹紧面均设有防滑纹，使动接头7和静接头8在进行咬合夹紧时，增大接触摩擦力，使其咬合更稳固。

在本实施例中，控制面板12内置的可充电源为锂电池，控制面板12采用单片机，单片机控制第一电机3进行正反转和控制第二电机10进行转动的电路均为现有技术，被本领域技术人员所公知。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。