测试装置的制作方法

本发明涉及主板检测领域，尤其涉及一种测试装置。
背景技术：
：随着社会发展，电子产品应用越来越广泛，使用频率越来越高,电子产品主板的质量问题引起人们的重视。然而，电子产品主板的使用寿命往往无法预测，除了自身故障的原因，还掺杂其他外界因素比如温度、湿度等对主板的使用寿命也有很大的影响。例如高频率使用手机时，手机发热严重，充放电过程中发热严重造成手机电池爆炸，在低温环境下存在充不进去电等一系列问题。而现有技术中，通常对电子装置在不同的温度或者湿度的测试是将电子装置置于真实的环境区域，而不能通过仿真模拟温度和环境对电子装置进行测试。技术实现要素：因此，有必要提供一种用于电子装置主板可靠性的测试装置，模仿电子装置在真实环境下的使用状况，在新产品试产过程中提前发现并解决问题，提升产品的质量。一种测试装置，所述测试装置用于测试一主板的性能，所述测试装置包括外壳、测试底座、控制装置、加湿器、加热装置及制冷装置；所述外壳包括一腔体，所述腔体被分成相互隔开的第一区域与第二区域，所述加热装置与所述第一区域连通，所述加热装置为所述第一区域提供预设的高温环境，所述制冷装置与所述第二区域连通，所述制冷装置为所述第二区域提供预设的低温环境；所述加湿器与所述第一区域和所述第二区域连通，为所述第一区域、所述第二区域提供预设的湿度环境；所述测试底座分别设置于所述第一区域与所述第二区域内部，所述测试装置及所述控制装置分别与所述测试底座电性连接。进一步地，所述加热装置及所述制冷装置采用涡流管。进一步地，所述涡流管包括第一管口及第二管口，所述第一管口延伸进入所述第一区域，为所述第一区域提供预设的高温环境，所述第二管口延伸进入所述第二区域，为所述第二区域提供预设的低温环境。进一步地，所述测试底座包括检测装置，所述检测装置用于对所述主板的性能进行测试并生成检测结果数据，并传递给所述控制装置；所述测试底座还包括电池，所述电池为所述主板的测试提供电能。进一步地，所述测试装置包括显示装置，所述显示装置与所述控制装置电性连接。进一步地，所述显示装置设置于所述外壳上或者外接于所述测试装置。进一步地，所述测试装置还包括电源装置，所述电源装置与所述测试底座、所述控制装置及所述显示装置电性连接。进一步地，所述第一区域与所述第二区域通过隔板隔开，所述隔板的材质为乙烯-醋酸乙烯共聚物塑料泡沫、铝箔隔热卷材中的至少一种。进一步地，所述测试装置还包括传感器，所述传感器包括温度传感器及湿度传感器，所述传感器设置于所述第一区域及所述第二区域中。进一步地，所述测试装置还包括万向轮，所述万向轮安装于所述外壳外侧的底部，以便所述测试装置的移动。本发明所提供的测试装置通过设置不同的温度环境以及湿度环境，能够良好的模拟电子装置真实的使用环境，然后通过仿真模拟测试，即可测试主板的性能；所述测试装置能够同时具备高温环境和低温环境，可同时测试不同的电子装置，提高工作效率。附图说明图1为本发明实施例提供的一种测试装置的整体结构示意图。图2为本发明另一实施例提供的一种测试装置的整体结构示意图。图3为本发明实施例提供的测试装置的方块图。主要元件符号说明测试装置100外壳10隔板11第一区域12第二区域13加湿器14加热装置15制冷装置16传感器17万向轮18涡流管20第一管口22第二管口24测试底座30检测装置32电池34控制装置40显示装置50电源装置60如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的所有的和任意的组合。在本发明的各实施例中，为了便于描述而非限制本发明，本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语"连接"并非限定于物理的或者机械的连接，不管是直接的还是间接的。"上"、"下"、"下方"、"左"、"右"等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。请参阅图1与图3所示，为本发明实施例提供的一种测试装置100的整体结构示意图，所述测试装置100用于模拟电子装置的主板真实的使用环境并对所述电子装置进行性能测试。其中，所述电子装置包括但不限于手机、电脑等；所述性能测试包括但不限于：电子装置充放电时对主板的影响、主板循环重启功能、电子装置在高频使用时主板的状态、主板的信号接收和发射功能等。所述测试装置100包括外壳10、加湿器14、加热装置15、制冷装置16、测试底座30、控制装置40、显示装置50。所述外壳10围合形成一腔体，所述外壳10为可拆卸的设计，即所述外壳10为能够密封、且内部中空的立方体结构。由于所述测试装置100需提供高温、低温、高湿的测试环境，因此，所述外壳10使用的材质应为具有耐高温、耐低温、防腐蚀、密封性好等特点。在一具体实施例中，所述外壳10的材质为磁铁板，即保证外壳10的密封性又利于维护。所述外壳10的腔体通过一隔板11分隔成第一区域12和第二区域13，所述第一区域12内与加热装置15连通，所述第二区域13内与制冷装置16连通，如此，将外壳10的内部分成高温区和低温区，高温区为电子装置的主板的模拟测试提供高温环境，低温区为电子装置的主板的模拟测试提供低温环境。进一步地，所述加热装置15及制冷装置16能够同时开启，提高所述测试装置100的运行效率。因此所述隔板11的材质需具有耐高温、耐低温且隔热性能好，以保证高温区及低温区的正常运行，同时，所述隔板11的材质还需要具有防潮的特点，例如乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylenevinylacetatecopolymer，eva)塑料泡沫、铝箔隔热卷材等材料。请参阅图2，在一实施例中，采用涡流管20同时充当加热装置15以及制冷装置16，以分别实现第一区域12的高温环境与第二区域13的低温环境。具体地，所述涡流管20设置于所述隔板11上并穿过所述隔板11，所述涡流管20包括第一管口22和第二管口24，所述第一管口22延伸进入第一区域12，所述第二管口24延伸进入第二区域13，所述涡流管20分别为第一区域12提供高温环境、为第二区域13提供低温环境。所述加湿器14分别与第一区域12和第二区域13连通，所述加湿器14用于调节第一区域12和第二区域13内的空气湿度，从而为电子装置的主板的模拟测试提供高湿环境。在本实施例中，所述加湿器14设置于所述第一区域12和第二区域13内部，即第一区域12和第二区域13分别设置一加湿器14。请同时参阅图3，所述第一区域12及第二区域13内分别都设置有传感器17，所述传感器17包括温度传感器和湿度传感器。其中，所述温度传感器用于感测第一区域12或第二区域13内的温度，并将感测的温度值传输给控制装置40；所述湿度传感器用于感测第一区域12及第二区域13内的湿度，并将感测的湿度值传输给控制装置40。所述第一区域12及所述第二区域13内分别设置一所述测试底座30，所述测试底座30用于承载被测试的主板。所述测试底座30包括检测装置32，所述检测装置32用于对主板的性能进行测试并生成检测结果数据，并传递给所述控制装置40。所述测试底座30还包括电池34，在被测试的主板与所述测试底座30电性连接时，所述电池34为主板的测试提供电能，例如，模拟测试电池34充放电对主板发热的影响。所述测试底座30针对测试不同的电子装置是可以更换的，所述不同包括不同种类的电子装置、以及相同种类但不同品牌的电子装置以及相同品牌不同型号的电子装置。所述控制装置40能够发送检测指令启动检测装置32的预设检测条件并接受所述检测装置32传递的检测结果数据。所述显示装置50与所述控制装置40电性连接，所述显示装置50可以设置于所述测试装置100的外壳10上，也可以外接于所述测试装置100，所述显示装置50用于显示检测条件数据以及检测结果数据。所述测试装置100还包括电源装置60，所述电源装置60与所述测试底座30、所述控制装置40及所述显示装置50电性连接，以给上述装置供电。可以理解地，在其他实施例中，所述测试装置100可通过外接电源为所述测试装置100供电。在其他实施例中，所述测试装置100具有多个高温区和/或多个低温区，即通过多块隔板11将测试装置100的分隔成多个区域，如此可同时测试多台电子装置。在其他实施例中，所述测试装置100还包括万向轮18，所述万向轮18安装于所述外壳10外侧的底部，方便所述测试装置100的移动。在一具体实施例中，所述测试装置100为一长方体结构，所述测试装置100具有四个万向轮18，所述万向轮18安装于长方体结构底部的四个角落区域。下面对所述测试装置100的工作原理进行说明。将一待测试的主板置于第一区域12或者第二区域13中的测试底座30上，并将所述主板与所述测试底座30电性连接；通过所述显示装置50设定所述第一区域12或者第二区域13内的温度以及湿度，则所述控制装置40接受指令启动所述加热装置15、制冷装置16或者加湿器14，并使第一区域12或者第二区域13内的温度以及湿度达到预设值；所述控制装置40控制所述测试装置100对所述主板性能测试，并将测试结果数据反馈给控制装置40，且显示于所述显示装置50上。在一具体实施例中，设定所述第一区域12内的温度为50℃，湿度为90％，测试电池34充放电500次时所述主板的发热情况。在另一具体实施例中，设定所述第二区域13内的温度为-5℃，湿度为90％，测试电池34充放电500次时所述主板的发热情况。本发明所提供的测试装置100通过设置不同的温度环境以及湿度环境，能够良好的模拟电子装置真实的使用环境，然后通过仿真模拟测试，即可测试主板的性能；所述测试装置100能够同时具备高温环境和低温环境，可同时测试不同的电子装置，提高工作效率。以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本发明技术方案的精神和范围。当前第1页12