一种加热棒电流检测装置的制作方法

本发明涉及一种检测装置，具体说是用于对尾气处理系统中加热棒的电流进行检测的加热棒电流检测装置。

背景技术：

采用燃烧的方式来进行尾气处理的方法是通过热氧化作用将尾气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质方法。采用燃烧的方式来进行尾气处理时，一般采用加热棒对尾气进行加热燃烧。目前，采用燃烧的方式进行尾气处理时，对于加热棒的电流没有做检测，处理尾气时无法判断加热棒是否正常工作，存在加热棒没有工作，仍在进行尾气处理的情况，导致未燃烧的尾气排放的环境中，对环境造成的污染较大。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种加热棒电流检测装置，使用该检测装置可检测加热棒是否运行，保证在尾气处理时加热棒始终处于运行状态，避免环境污染。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本发明的加热棒电流检测装置包括加热棒。其特点是还包括电源模块、电流检测控制单元、模数转换模块和中央处理单元。所述加热棒串联在电流检测控制单元中；所述电源模块均通过导线分别与电流检测控制单元、模数转换模块和中央处理单元相连，所述电流检测控制单元通过导线与模数转换模块相连，模数转换模块通过导线与中央处理单元相连，中央处理单元通过导线与电流检测控制单元相连。

其中，所述电流检测控制单元包括继电器、康铜电阻、第一运算放大器和第二运算放大器。所述继电器有第一线圈管脚，第二线管脚、第一弹片管脚和第二弹片管脚。所述第一运算放大器包括第一反相输入端、第一同相输入端、第一正电源端、第一负电源端和第一输出端。所述第二运算放大器包括第二反相输入端、第二同相输入端、第二正电源端、第二负电源端和第二输出端。所述加热棒有第一接口和第二接口。所述继电器的第一线圈管脚和第二弹片管脚均通过导线与所述电源模块相连，所述中央处理单元通过导线与继电器的第二线圈管脚相连，继电器的第一线圈管脚和第二线圈管脚间并联有二级管，继电器的第一弹片管脚和第二弹片管脚间并联有第一电阻，继电器的第一弹片管脚通过导线与所述加热棒的第一接口相连，加热棒的第二接口通过所述康铜电阻接地，加热棒的第二接口通过导线与所述第一运算放大器的第一同相输入端相连，且加热棒与第一运算放大器间的那段导线上串联有第二电阻，第二电阻与第一运算放大器间的那段导线通过第三电阻接地。所述第一运算放大器的第一反相输入端通过第四电阻接地，第一运算放大器的第一反相输入端与第一输出端间并联有第五电阻，第一运算放大器的第一负电源端接地，第一运算放大器的第一输出端与所述第二运算放大器的第二同相输入端相连，第二运算放大器的第二反相输入端通道导线与第二输出端相连，第二运算放大器的第二负电源端接地，第二运算放大器的第二输出端通过导线串联第六电阻后与所述模数转换模块相连，且第六电阻与所述模数转换模块间的那段导线通过电容接地。所述第一运算放大器的第一正电源端和第二运算放大器的第二正电源端均通过导线与所述电源模块相连。

所述第一电阻为10d470型压敏电阻，所述康铜电阻的阻值为4.5~5.5毫欧，所述第二电阻的阻值为90~110千欧，所述第三电阻180~220千欧，所述第四电阻的阻值为90~110千欧，所述第五电阻180~220千欧，第六电阻的阻值为0.9~1.1千欧。

所述继电器的第一线圈管脚和第二弹片管脚的接入电压为24v，所述第一运算放大器的第一正电源端和第二运算放大器的第二正电源端的接入电压为5v。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本发明的加热棒电流检测装置包括电源模块、电流检测控制单元、模数转换模块和中央处理单元，加热棒串联在电流检测控制单元中，电源模块均通过导线分别与电流检测控制单元、模数转换模块和中央处理单元相连，电流检测控制单元通过导线与模数转换模块相连，模数转换模块通过导线与中央处理单元相连，中央处理单元通过导线与电流检测控制单元相连。工作时，利用电流检测控制单元对加热棒的电流进行检测，并将检测后的数据通过模数转换模块送入到中央处理单元中，如果电流检测控制单元检测到加热棒电流不在正常工作范围内，中央处理单元即控制加热棒停止运行，并发出警告，工作人员即可立刻暂停尾气处理，对加热棒进行检修。因而，采用这种加热棒电流检测装置可避免出现加热棒没有工作，仍继续进行尾气处理的情况，使得未燃烧的尾气不会排放的环境中，避免了环境污染。

附图说明

图1是本发明的加热棒电流检测装置的原理图；

图2为本发明的加热棒电流检测装置中电流检测控制单元的电路图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本发明的加热棒电流检测装置包括加热棒p、电源模块、电流检测控制单元、模数转换模块和中央处理单元。所述加热棒p串联在电流检测控制单元中；所述电源模块均通过导线分别与电流检测控制单元、模数转换模块和中央处理单元相连，所述电流检测控制单元通过导线与模数转换模块相连，模数转换模块通过导线与中央处理单元相连，中央处理单元通过导线与电流检测控制单元相连。

所述电流检测控制单元包括继电器k、康铜电阻rr、第一运算放大器op1和第二运算放大器op2。所述继电器k有第一线圈管脚a1，第二线管脚a2、第一弹片管脚b1和第二弹片管脚b2。所述第一运算放大器op1包括第一反相输入端n1、第一同相输入端q1、第一正电源端u1、第一负电源端s1和第一输出端t1。所述第二运算放大器op2包括第二反相输入端n2、第二同相输入端q2、第二正电源端u2、第二负电源端s2和第二输出端t2。所述加热棒p有第一接口和第二接口。所述继电器k的第一线圈管脚a1和第二弹片管脚b2均通过导线与所述电源模块相连，所述中央处理单元通过导线与继电器k的第二线圈管脚相连，继电器k的第一线圈管脚a1和第二线圈管脚间并联有二级管，继电器k的第一弹片管脚b1和第二弹片管脚b2间并联有第一电阻，继电器k的第一弹片管脚b1通过导线与所述加热棒p的第一接口相连，加热棒p的第二接口通过所述康铜电阻rr接地，加热棒p的第二接口通过导线与所述第一运算放大器op1的第一同相输入端q1相连，且加热棒p与第一运算放大器op1间的那段导线上串联有第二电阻r2，第二电阻r2与第一运算放大器op1间的那段导线通过第三电阻r3接地。所述第一运算放大器op1的第一反相输入端n1通过第四电阻r4接地，第一运算放大器op1的第一反相输入端n1与第一输出端t1间并联有第五电阻r5，第一运算放大器op1的第一负电源端s1接地，第一运算放大器op1的第一输出端t1与所述第二运算放大器op2的第二同相输入端q2相连，第二运算放大器op2的第二反相输入端n2通道导线与第二输出端t2相连，第二运算放大器op2的第二负电源端s2接地，第二运算放大器op2的第二输出端t2通过导线串联第六电阻r6后与所述模数转换模块相连，且第六电阻r6与所述模数转换模块间的那段导线通过电容接地。所述第一运算放大器op1的第一正电源端u1和第二运算放大器op2的第二正电源端u2均通过导线与所述电源模块相连。

所述第一电阻为10d470型压敏电阻，所述康铜电阻rr的阻值为4.5~5.5毫欧，所述第二电阻r2的阻值为90~110千欧，所述第三电阻r3180~220千欧，所述第四电阻r4的阻值为90~110千欧，所述第五电阻r5180~220千欧，第六电阻r6的阻值为0.9~1.1千欧。

所述继电器k的第一线圈管脚a1和第二弹片管脚b2的接入电压为24v，所述第一运算放大器op1的第一正电源端u1和第二运算放大器op2的第二正电源端u2的接入电压为5v。

工作时，电源模块为电流检测控制单元、模数转换模块和中央处理单元供电，电源模块向继电器k的第一线圈管脚a1和第二弹片管脚b2供电的电压为24v，电源模块向第一运算放大器op1的第一正电源端u1和第二运算放大器op2的第二正电源端u2供电的电压为5v。使用时，继电器k的弹片吸合，加热棒p通电，康铜电阻rr上产生压降，该压降经过第一运算放大器op1和第二运算放大后，通过模数转换器转换成能够识别的电压信号送入到入中央处理单元中，当该信号位于中央处理单元的预设阀值内，中央处理单元判断加热棒p正常工作，当该信号位于中央处理单元的预设阀值外时，中央处理单元判断加热棒p非正常工作，中央处理单元控制继电器k的弹片松开，使加热棒p停止运行，并发出警告，工作人员即可立刻暂停尾气处理，对加热棒p进行检修即可。