一种模拟水泥熟料煅烧冷却的试验方法与流程

本发明涉及实验设备技术领域，具体的说是一种模拟水泥熟料煅烧冷却的试验方法。

背景技术：

水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。在水泥的生产加工过程中对水泥熟料煅烧冷却时必不可少的一道工序，但是为了在实际生产中不会出现大量的损失，一般会进行少量的水泥熟料煅烧冷却实验，因此就需要使用到一种模拟水泥熟料煅烧冷却的试验方法。

目前在进行少量的水泥煅烧冷却时，由于大窑的填充量较大，因此不能很好的得出精确的数据，且在水泥熟料煅烧冷却完毕之后还需要人工将样品取出，浪费时间和人力，还可能影响实验的数据。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种模拟水泥熟料煅烧冷却的试验方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模拟水泥熟料煅烧冷却的试验方法，该方法包括以下步骤：

s1:根据实验室自身情况，选择适量水泥生料，水泥生料包括石灰石30-50％、低铁采矿废石30-50％、矽砂10-18％、铝渣1.5-2.5％、萤石0.3-0.5％和活性氧化铝0.5-0.6％，通过控制水泥生料各种类比例，有利于实验数据的记录，及推算实验结果，从而使＝实验更具备真实度及可信度，且生料的控制可方便实验者对实验的掌控，避免实验数据的偏离，严重时容易发生安全事故；

s2：将s1中水泥生料通入搅拌器内进行充分的搅拌，搅拌时间设置为十分钟，待搅拌完成后，取出生料于实验室内的加热装置加热生料，加热温度为1300-1400摄氏度，加热时长设置三十分钟，得到水泥熟料，通过搅拌器使各水泥生料的原料充分混合，避免水泥生料煅烧后，由于生料分布不均，导致实验数据发生偏差；

s3：将s2中得到的水泥熟料，在两分钟内，通过工具移动至模拟水泥熟料煅烧冷却的试验设备内的篦板上，将外接电源的抽风机打开，进行水泥熟料煅烧冷却的实验；

其中，s3中所使用的模拟水泥熟料煅烧冷却的试验设备包括底座、冷却结构、放料结构和清理结构，用于起到支撑和固定其他零部件的所述底座的顶端连接有用于对水泥熟料煅烧后进行冷却的所述冷却结构；在所述冷却结构的一端连接有用于放置煅烧水泥熟料并进行卸料的所述放料结构，在所述冷却结构的内部连接有用于防止煅烧水泥熟料进入所述冷却结构内部的所述清理结构。

具体的，所述冷却结构包括冷却箱、风套、风阀、连接管、固定座和抽风机，长方体结构且内部空心的所述冷却箱固定于所述底座的顶端，在所述冷却箱的一端固定呈喇叭状的所述风套，且所述风套与所述冷却箱的内部相通，在所述风套背离所述冷却箱的一端连接有所述连接管，在所述连接管上连接有用于控制气体流量的所述风阀，在所述连接管背离所述风套的一端连接有用于提供气体流动动力的所述抽风机，在所述底座靠近所述抽风机的一端固定有所述固定座，且所述固定座与所述抽风机固定连接。

具体的，所述放料结构包括气管、固定套、篦板、橡胶垫、滑槽、卸料槽、活塞、拉绳、第一弹簧和滑柱，呈“l”形结构的所述气管固定于所述连接管的外部，在所述气管背离所述连接管的一端固定连接有管状结构的所述固定套，且所述固定套与所述冷却箱固定连接，在所述固定套的内部滑动连接有所述活塞，在所述冷却箱的内部两端呈对称关系设有两个所述滑槽，在所述冷却箱的内部连接有用于放置煅烧水泥熟料的所述篦板，在所述篦板的两端呈对称关系固定两个圆柱体结构的所述滑柱，且所述篦板通过两个所述滑柱与所述冷却箱滑动连接，且所述滑槽的长度大于所述篦板的长度，所述滑柱在所述滑槽的内部滑动，在所述冷却箱上设有所述卸料槽，且所述卸料槽与所述冷却箱呈45°夹角，在所述篦板的一端固定有所述橡胶垫，在所述活塞和所述篦板之间固定所述拉绳，在两个所述滑柱和所述冷却箱之间夹持所述第一弹簧，且所述第一弹簧的一端与所述冷却箱固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述滑柱不固定。

具体的，所述清理结构包括密封板、收集箱、过滤网、转轴、扇叶、固定柱、第二弹簧和连接杆，在所述冷却箱的一端连接有所述密封板，且所述密封板为长方体结构，在所述冷却箱的内部转动连接有所述转轴，在所述转轴的外部固定所述扇叶，所述扇叶呈弧形结构，且所述扇叶设有四个，且四个所述扇叶呈环形阵列分布，在所述冷却箱的内部连接有弧形的所述过滤网，在所述过滤网的两端呈对称关系固定所述固定柱，且所述过滤网通过所述固定柱与所述冷却箱滑动连接，在所述固定柱和所述冷却箱之间固定连接所述第二弹簧，在所述冷却箱的内部滑动连接有用于收集灰尘的所述收集箱，且所述收集箱的一端呈垂直关系固定所述连接杆。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种模拟水泥熟料煅烧冷却的试验方法，通过冷却结构的设置，能够较为真实的还原实际生产时的篦冷机，从而能为实际生产获得更为准确的实验数据，且具有更好的安全性，通过冷却结构在工作的过程中，能够带动放料结构进行工作，通过放料结构和冷却结构的配合使用，能够保持对煅烧水泥熟料进行冷却工作，且在冷却结构不工作时，通过放料结构的单独工作，能够完成对煅烧水泥熟料的自动下料，从而不需要人工进行下料，即避免实验数据的误差，又能够更好的完成下料，冷却结构工作的同时还能够带动清理结构进行工作，从而能够保证从放料结构漏下的灰尘不会进入冷却结构的内部，且在放料结构卸料的同时，还能够带动清理结构进行清灰工作，从而能够将放料结构产生的灰尘进行及时的清理。

(2)本发明所述的一种模拟水泥熟料煅烧冷却的试验方法，在抽风机工作时，能够将放置在篦板上煅烧水泥熟料进行冷却工作，由于在固定套的内部滑动连接有活塞，通过抽风机的抽风作用，能够使活塞发生滑动，由于活塞和篦板之间通过拉绳进行连接，由于活塞受到的拉力大于第一弹簧的弹力，因此在活塞的作用力下，篦板就会被拉动至紧靠冷却箱，从而能够完成煅烧水泥熟料的冷却，在抽风机不工作时，由于活塞不受力，篦板就会在第一弹簧的弹力作用下发生滑动，由于滑柱与第一弹簧不固定，且滑柱在滑槽的内部滑动，当篦板滑动至卸料槽位置时，由于前端没有支撑，篦板就会在滑柱的转动作用下发生倾斜，从而能够完成自动下料，当抽风机再次工作时，篦板又会在活塞的拉力作用下进行复位，方便进行下次工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的方法流程图；

图2为本发明使用的模拟水泥熟料煅烧冷却的试验设备的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图3为图2所示的冷却箱和清理结构的连接结构示意图；

图4为图2所示的冷却箱和放料结构的连接结构示意图；

图5为图4所示的a部放大示意图；

图6为图2所示的放料结构和清理结构的连接结构示意图。

图中：1、底座，2、冷却结构，21、冷却箱，22、风套，23、风阀，24、连接管，25、固定座，26、抽风机，3、放料结构，31、气管，32、固定套，33、篦板，34、橡胶垫，35、滑槽，36、卸料槽，37、活塞，38、拉绳，39、第一弹簧，39a、滑柱，4、清理结构，41、密封板，42、收集箱，43、过滤网，44、转轴，45、扇叶，46、固定柱，47、第二弹簧，48、连接杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种模拟水泥熟料煅烧冷却的试验方法，该方法包括以下步骤：

s1:根据实验室自身情况，选择适量水泥生料，水泥生料包括石灰石30-50％、低铁采矿废石30-50％、矽砂10-18％、铝渣1.5-2.5％、萤石0.3-0.5％和活性氧化铝0.5-0.6％，通过控制水泥生料各种类比例，有利于实验数据的记录，及推算实验结果，从而使＝实验更具备真实度及可信度，且生料的控制可方便实验者对实验的掌控，避免实验数据的偏离，严重时容易发生安全事故；

s2：将s1中水泥生料通入搅拌器内进行充分的搅拌，搅拌时间设置为十分钟，待搅拌完成后，取出生料于实验室内的加热装置加热生料，加热温度为1300-1400摄氏度，加热时长设置三十分钟，得到水泥熟料，通过搅拌器使各水泥生料的原料充分混合，避免水泥生料煅烧后，由于生料分布不均，导致实验数据发生偏差；

s3：将s2中得到的水泥熟料，在两分钟内，通过工具移动至模拟水泥熟料煅烧冷却的试验设备内的篦板上，将外接电源的抽风机打开，进行水泥熟料煅烧冷却的实验；

其中，s3中所使用的模拟水泥熟料煅烧冷却的试验设备包括底座1、冷却结构2、放料结构3和清理结构4，用于起到支撑和固定其他零部件的所述底座1的顶端连接有用于对水泥熟料煅烧后进行冷却的所述冷却结构2；在所述冷却结构2的一端连接有用于放置煅烧水泥熟料并进行卸料的所述放料结构3，在所述冷却结构2的内部连接有用于防止煅烧水泥熟料进入所述冷却结构2内部的所述清理结构4。

具体的，所述冷却结构2包括冷却箱21、风套22、风阀23、连接管24、固定座25和抽风机26，长方体结构且内部空心的所述冷却箱21固定于所述底座1的顶端，在所述冷却箱21的一端固定呈喇叭状的所述风套22，且所述风套22与所述冷却箱21的内部相通，在所述风套22背离所述冷却箱21的一端连接有所述连接管24，在所述连接管24上连接有用于控制气体流量的所述风阀23，在所述连接管24背离所述风套22的一端连接有用于提供气体流动动力的所述抽风机26，在所述底座1靠近所述抽风机26的一端固定有所述固定座25，且所述固定座25与所述抽风机26固定连接，在使用时，先将与外部电源电性连接的所述抽风机26开关打开，让所述抽风机26处于正常工作，所述抽风机26就能够通过所述连接管24和所述风套22将所述冷却箱21内部的气体进行抽取，从而能够将放置在所述篦板33上的水泥煅烧熟料进行冷却，能够较为真实的还原实际生产时的篦冷机，从而能为实际生产获得更为准确的实验数据，且具有更好的安全性，且在所述连接管24上安装有所述风阀23，通过所述风阀23的设置，能够改变风力的流速，从而能够更好的进行实验数据的调整。

具体的，所述放料结构3包括气管31、固定套32、篦板33、橡胶垫34、滑槽35、卸料槽36、活塞37、拉绳38、第一弹簧39和滑柱39a，呈“l”形结构的所述气管31固定于所述连接管24的外部，在所述气管31背离所述连接管24的一端固定连接有管状结构的所述固定套32，且所述固定套32与所述冷却箱21固定连接，在所述固定套32的内部滑动连接有所述活塞37，在所述冷却箱21的内部两端呈对称关系设有两个所述滑槽35，在所述冷却箱21的内部连接有用于放置煅烧水泥熟料的所述篦板33，在所述篦板33的两端呈对称关系固定两个圆柱体结构的所述滑柱39a，且所述篦板33通过两个所述滑柱39a与所述冷却箱21滑动连接，且所述滑槽35的长度大于所述篦板33的长度，所述滑柱39a在所述滑槽35的内部滑动，在所述冷却箱21上设有所述卸料槽36，且所述卸料槽36与所述冷却箱21呈45°夹角，在所述篦板33的一端固定有所述橡胶垫34，在所述活塞37和所述篦板33之间固定所述拉绳38，在两个所述滑柱39a和所述冷却箱21之间夹持所述第一弹簧39，且所述第一弹簧39的一端与所述冷却箱21固定连接，所述第一弹簧39的另一端与所述滑柱39a不固定，在所述抽风机26工作时，能够将放置在所述篦板33上煅烧水泥熟料进行冷却工作，由于在所述固定套32的内部滑动连接有所述活塞37，通过所述抽风机26的抽风作用，能够使所述活塞37发生滑动，由于所述活塞37和所述篦板33之间通过所述拉绳38进行连接，由于所述活塞37受到的拉力大于所述第一弹簧39的弹力，因此在所述活塞37的作用力下，所述篦板33就会被拉动至紧靠所述21冷却箱，从而能够完成煅烧水泥熟料的冷却，在所述抽风机26不工作时，由于所述活塞37不受力，所述篦板33就会在第一弹簧39的弹力作用下发生滑动，由于所述滑柱39a与所述第一弹簧39不固定，且所述滑柱39a在所述滑槽35的内部滑动，当所述篦板33滑动至所述卸料槽36位置时，由于前端没有支撑，所述篦板33就会在所述滑柱39a的转动作用下发生倾斜，从而能够完成自动下料，当所述抽风机26再次工作时，所述篦板33又会在所述活塞37的拉力作用下进行复位，方便进行下次工作。

具体的，所述清理结构4包括密封板41、收集箱42、过滤网43、转轴44、扇叶45、固定柱46、第二弹簧47和连接杆48，在所述冷却箱21的一端连接有所述密封板41，且所述密封板41为长方体结构，在所述冷却箱21的内部转动连接有所述转轴44，在所述转轴44的外部固定所述扇叶45，所述扇叶45呈弧形结构，且所述扇叶45设有四个，且四个所述扇叶45呈环形阵列分布，在所述冷却箱21的内部连接有弧形的所述过滤网43，在所述过滤网43的两端呈对称关系固定所述固定柱46，且所述过滤网43通过所述固定柱46与所述冷却箱21滑动连接，在所述固定柱46和所述冷却箱21之间固定连接所述第二弹簧47，在所述冷却箱21的内部滑动连接有用于收集灰尘的所述收集箱42，且所述收集箱42的一端呈垂直关系固定所述连接杆48，由于在所述冷却箱21的内部转动连接有所述转轴44，在所述转轴44的外部呈环形阵列分布有四个弧形的所述扇叶45，四个所述扇叶45在所述抽风机26的风力作用下就会发生转动，由于所述过滤网43通过所述固定柱46与所述冷却箱21滑动连接，因此在所述扇叶45的转动作用下，所述扇叶45就会不断的击打所述过滤网43，从而能够有效避免从所述篦板33上掉落的灰尘堵塞所述过滤网43，通过所述过滤网43的设置，能够表面从所述篦板33上掉落的灰尘进入所述抽风机26的内部，且在所述过滤网43的低端设有用于收集灰尘的所述收集箱42，从所述过滤网43上抖落的灰尘就会进入所述收集箱42的内部进行收集，由于所述收集箱42上还固定有所述连接杆48，因此在所述滑柱39a的推动作用下，还能够自动的将所述收集箱42从所述冷却箱21的内部推出，从而能够方便进行灰尘的清理。

在使用时，根据实验室自身情况，选择适量水泥生料，水泥生料包括石灰石30-50％、低铁采矿废石30-50％、矽砂10-18％、铝渣1.5-2.5％、萤石0.3-0.5％和活性氧化铝0.5-0.6％，将水泥生料通入搅拌器内进行充分的搅拌，搅拌时间设置为十分钟，待搅拌完成后，取出生料于实验室内的加热装置加热生料，加热温度为1300-1400摄氏度，加热时长设置三十分钟，得到水泥熟料，将得到的水泥熟料，在两分钟内，通过工具移动至模拟水泥熟料煅烧冷却的试验设备内的篦板上，先将与外部电源电性连接的抽风机26开关打开，让抽风机26处于正常工作，抽风机26就能够通过连接管24和风套22将冷却箱21内部的气体进行抽取，从而能够将放置在篦板33上的水泥煅烧熟料进行冷却，能够较为真实的还原实际生产时的篦冷机，从而能为实际生产获得更为准确的实验数据，且具有更好的安全性，且在连接管24上安装有风阀23，通过风阀23的设置，能够改变风力的流速，从而能够更好的进行实验数据的调整；在抽风机26工作时，能够将放置在篦板33上煅烧水泥熟料进行冷却工作，由于在固定套32的内部滑动连接有活塞37，通过抽风机26的抽风作用，能够使活塞37发生滑动，由于活塞37和篦板33之间通过拉绳38进行连接，由于活塞37受到的拉力大于第一弹簧39的弹力，因此在活塞37的作用力下，篦板33就会被拉动至紧靠21冷却箱，从而能够完成煅烧水泥熟料的冷却，在抽风机26不工作时，由于活塞37不受力，篦板33就会在第一弹簧39的弹力作用下发生滑动，由于滑柱39a与第一弹簧39不固定，且滑柱39a在滑槽35的内部滑动，当篦板33滑动至卸料槽36位置时，由于前端没有支撑，篦板33就会在滑柱39a的转动作用下发生倾斜，从而能够完成自动下料，当抽风机26再次工作时，篦板33又会在活塞37的拉力作用下进行复位，方便进行下次工作；由于在冷却箱21的内部转动连接有转轴44，在转轴44的外部呈环形阵列分布有四个弧形的扇叶45，四个扇叶45在抽风机26的风力作用下就会发生转动，由于过滤网43通过固定柱46与冷却箱21滑动连接，因此在扇叶45的转动作用下，扇叶45就会不断的击打过滤网43，从而能够有效避免从篦板33上掉落的灰尘堵塞过滤网43，通过过滤网43的设置，能够表面从篦板33上掉落的灰尘进入抽风机26的内部，且在过滤网43的低端设有用于收集灰尘的收集箱42，从过滤网43上抖落的灰尘就会进入收集箱42的内部进行收集，由于收集箱42上还固定有连接杆48，因此在滑柱39a的推动作用下，还能够自动的将收集箱42从冷却箱21的内部推出，从而能够方便进行灰尘的清理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。