一种体重秤计量校准装置的制作方法

本发明涉及计量校准装置领域，更具体地说，本发明涉及一种体重秤计量校准装置。

背景技术：

体重秤是衡器使用功能中的一个分类（分为机械式和电子式），物美价廉，推荐它可以帮助人们有效的监视自己的体重变化，新产品还可以检测自己的脂肪含量，体重秤出厂前需进行精确度的检验校准，以免不良品流入市场。

专利申请公布号cn108458780a的专利公开了一种用于体重秤的四点独立校准装置，可以对体重秤的四个秤脚分别独立进行校准或检验，解决了四脚独立称重的体重秤的校准和检验问题。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如现有的校准方式容易受到外界的影响，影响数据的校准。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种体重秤计量校准装置，通过设置第二测量板、旋钮、第三弹簧和压板，当需要对体重秤进行计量校准时，将连接杆底端的压板向下推动与体重秤接触，接着将体重秤上的数值清零，继续向下挤压第三弹簧，计算出第三弹簧向下挤压的压力，并显示在数字表上，人们只需通过对应体重秤上的数值与数字表上的数值是否相同，就可以判断体重秤是否准确，具有极好的准确性，并且不易受到外界环境的影响。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种体重秤计量校准装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有主架，所述主架的上端固定安装有顶架，所述顶架的顶端固定安装有安装箱；

主架的前端设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一侧设置有第二液压杆，所述第一液压杆与第二液压杆的规格大小相同，所述第二液压杆的底端固定安装有第一测量板，所述第一液压杆的底端固定安装有第二测量板，所述第一测量板与第二测量板的两侧均设置有旋钮，所述第一测量板与第二测量板的底端均设置有两块夹板，两块所述夹板呈对称排列，所述第二测量板的顶端设置有第一齿轮，所述第二测量板的顶端位于第一齿轮的一侧设置有第二电机，所述第二电机的底端固定安装有第二齿轮；

第一测量板底端开设有两组滑槽，两组所述滑槽呈对称排列，所述第一测量板的底端固定安装有四根第一导柱，四根所述第一导柱呈矩形排列，所述第一测量板的顶端固定安装有四个气缸，四个所述气缸呈矩形排列，所述气缸的底端设置有活塞杆，所述活塞杆位于第一导柱的内部，所述第一导柱的内部位于活塞杆的下方设置有第二弹簧；

底座的上端设置有工作台，所述工作台的内部两侧固定安装有两个电磁铁，两个所述电磁铁呈对称排列，所述工作台的内部位于电磁铁的下方固定安装有第一弹簧，所述工作台的内部位于第一弹簧的下方设置有卡柱，所述底座的内部上端位于卡柱的正下方开设有两个卡槽，两个所述卡槽呈对称排列。

在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮的底端设置有第二导柱，所述第二导柱的内部设置有内杆。

在一个优选地实施方式中，所述内杆的内部设置有第二螺杆，所述第二导柱的内部位于第二螺杆的下方设置有第三弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述第二导柱的内部位于第三弹簧的下方设置有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有压板。

在一个优选地实施方式中，所述第一导柱的内部位于第二弹簧的下方设置有压杆，所述第二弹簧的底端与压杆固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述压杆通过第二弹簧与第一导柱活动连接，所述第二测量板的内部设置有两根第一螺杆。

在一个优选地实施方式中，所述第一螺杆的一端与旋钮固定连接，所述第二测量板与夹板通过第一螺杆活动连接，所述第二测量板的内部两侧开设有侧槽。

在一个优选地实施方式中，所述底座的内部上端中心开设有活动槽，所述工作台与活动槽的规格大小相同。

在一个优选地实施方式中，所述底座的内部底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与工作台的底端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述卡柱的底端与卡槽的规格大小相同，所述顶架的前端固定安装有数字表。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有第二测量板、旋钮、第三弹簧和压板，当需要对体重秤进行计量校准时，将连接杆底端的压板向下推动与体重秤接触，接着将体重秤上的数值清零，继续向下挤压第三弹簧，计算出第三弹簧向下挤压的压力，并显示在数字表上，人们只需通过对应体重秤上的数值与数字表上的数值是否相同，就可以判断体重秤是否准确，具有极好的准确性，并且不易受到外界环境的影响；

2、本发明通过设有第一测量板、第二弹簧和压杆，在进行测量时，先启动第二液压杆，将第二液压杆底端的第一测量板向下推动，直到第一测量板底端的压杆与体重秤接触，通过活塞杆对第二导柱内的第二弹簧向下挤压，使压杆的底端向下挤压弹簧，可以通过压杆对体重秤进行局部点状式测试，使校准装置测试的数据更加全面，增加校准装置的功能；

3、本发明通过设有第一电机、工作台、卡柱和卡槽，在对体重秤进行测量时，可以同时将两个体重秤放在工作台上，分别位于第一测量板与第二测量板的下方，在分别通过第一测量板与第二测量板测试后，接着人们可以启动第一电机，带动工作台转动，从而对工作台上两个体重秤的位置进行调换，继续对体重秤进行进一步的测量，大大提高了校准装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的第二测量板的内部结构示意图。

图3为本发明的第二导柱的内部结构示意图。

图4为本发明的第二测量板与夹板的连接结构图。

图5为本发明的第一测量板的内部结构视图。

图6为本发明的第一测量板的结构示意图。

图7为本发明的主架的结构示意图。

附图标记为：1底座、11工作台、12电磁铁、13第一弹簧、14卡柱、15卡槽、16活动槽、17第一电机、2主架、21第一液压杆、22第二液压杆、23第一测量板、231滑槽、232第一导柱、233气缸、234活塞杆、235第二弹簧、236压杆、24第二测量板、25旋钮、251第一螺杆、252侧槽、26夹板、27第一齿轮、271第二导柱、272内杆、273第二螺杆、274第三弹簧、275连接杆、276压板、28第二电机、29第二齿轮、3顶架、31数字表、4安装箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-3所示的一种体重秤计量校准装置，包括底座1，所述底座1的上端固定安装有主架2，所述主架2的上端固定安装有顶架3，所述顶架3的顶端固定安装有安装箱4，所述主架2的前端设置有第一液压杆21，所述第一液压杆21的一侧设置有第二液压杆22，所述第一液压杆21与第二液压杆22的规格大小相同，所述第二液压杆22的底端固定安装有第一测量板23，所述第一液压杆21的底端固定安装有第二测量板24，所述第一测量板23与第二测量板24的两侧均设置有旋钮25，所述第一测量板23与第二测量板24的底端均设置有两块夹板26，两块所述夹板26呈对称排列，所述第二测量板24的顶端设置有第一齿轮27，所述第二测量板24的顶端位于第一齿轮27的一侧设置有第二电机28，所述第二电机28的底端固定安装有第二齿轮29，所述第一齿轮27的底端设置有第二导柱271，所述第二导柱271的内部设置有内杆272，所述内杆272的内部设置有第二螺杆273，所述第二导柱271的内部位于第二螺杆273的下方设置有第三弹簧274，所述第二导柱271的内部位于第三弹簧274的下方设置有连接杆275，所述连接杆275的底端固定安装有压板276。

实施方式具体为：当需要对体重秤进行计量校准时，人们可以将体重秤放置在工作台11上，位于第二测量板24的正下方，在进行测量时，人们可以启动第一液压杆21，将第一液压杆21底端的第二测量板24向下推动，直到夹板26的底端与工作台11接触，人们可以通过转动旋钮25调节夹板26之间的距离，旋钮25在转动时会带动侧槽252内的第一螺杆251转动，从而带动夹板26移动，接着需要人们启动第二测量板24上的第二电机28，通过第二电机28带动第二齿轮29，第二齿轮29会带动第一齿轮27转动，第一齿轮27会带动顶端的内杆272转动，使第二螺杆273向下移动，对第三弹簧274向下挤压，将连接杆275底端的压板276向下推动，直到压板276与体重秤接触，接着将体重秤上的数值清零，接着在第二螺杆273底端位置设置为初始位置，继续向下挤压第三弹簧274，根据向下推动第三弹簧274的距离乘以第三弹簧274的弹力系数，计算出第三弹簧274向下挤压的压力，并显示在数字表31上，人们只需通过对应体重秤上的数值与数字表31上的数值是否相同，就可以判断体重秤是否准确，具有极好的准确性，并且不易受到外界环境的影响。

根据图4-5所示的一种体重秤计量校准装置，所述第一测量板23底端开设有两组滑槽231，两组所述滑槽231呈对称排列，所述第一测量板23的底端固定安装有四根第一导柱232，四根所述第一导柱232呈矩形排列，所述第一测量板23的顶端固定安装有四个气缸233，四个所述气缸233呈矩形排列，所述气缸233的底端设置有活塞杆234，所述活塞杆234位于第一导柱232的内部，所述第一导柱232的内部位于活塞杆234的下方设置有第二弹簧235，所述第一导柱232的内部位于第二弹簧235的下方设置有压杆236，所述第二弹簧235的底端与压杆236固定连接，所述压杆236通过第二弹簧235与第一导柱232活动连接，所述第二测量板24的内部设置有两根第一螺杆251，所述第一螺杆251的一端与旋钮25固定连接，所述第二测量板24与夹板26通过第一螺杆251活动连接，所述第二测量板24的内部两侧开设有侧槽252；

实施方式具体为：在通过第二测量板24进行测量后，可以将体重秤放置在第一测量板23下进行测量，在进行测量时，先启动第二液压杆22，将第二液压杆22底端的第一测量板23向下推动，直到第一测量板23底端的压杆236与体重秤接触，接着将体重秤上的数值清理，然后依次启动第一测量板23上的气缸233，通过活塞杆234对第二导柱271内的第二弹簧235向下挤压，使压杆236的底端向下挤压第二弹簧235，从而通过压杆236对体重秤进行按压，第二弹簧235压力计算方式与第三弹簧274计算方式相同，可以通过压杆236对体重秤进行局部点状式测试，使校准装置测试的数据更加全面，增加校准装置的功能。

根据图6-7所示的一种体重秤计量校准装置，所述底座1的上端设置有工作台11，所述工作台11的内部两侧固定安装有两个电磁铁12，两个所述电磁铁12呈对称排列，所述工作台11的内部位于电磁铁12的下方固定安装有第一弹簧13，所述工作台11的内部位于第一弹簧13的下方设置有卡柱14，所述底座1的内部上端位于卡柱14的正下方开设有两个卡槽15，两个所述卡槽15呈对称排列，所述底座1的内部上端中心开设有活动槽16，所述工作台11与活动槽16的规格大小相同。，所述底座1的内部底端固定安装有第一电机17，所述第一电机17的输出轴与工作台11的底端固定连接，所述卡柱14的底端与卡槽15的规格大小相同，所述顶架3的前端固定安装有数字表31；

实施方式具体为：在对体重秤进行测量时，可以同时将两个体重秤放在工作台11上，分别位于第一测量板23与第二测量板24的下方，在分别通过第一测量板23与第二测量板24测试后，接着启动工作台11内的电磁铁12，卡柱14受到电磁铁12的吸引，会向上移动从卡槽15内脱离，解除底座1与工作台11的限位关系，接着人们可以启动第一电机17，带动工作台11转动，从而对工作台11上两个体重秤的位置进行调换，接着断开电磁铁12的电源，第一弹簧13就会将卡柱14向下推出，插入卡槽15内，对工作台11进行固定，继续对体重秤进行进一步的测量，大大提高了校准装置的工作效率。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-3，当需要对体重秤进行计量校准时，人们可以将体重秤放置在工作台11上，位于第二测量板24的正下方，在进行测量时，人们可以启动第一液压杆21，将第一液压杆21底端的第二测量板24向下推动，接着需要人们启动第二测量板24上的第二电机28，通过第二电机28带动压板276向下推动，直到压板276与体重秤接触，接着将体重秤上的数值清零，接着在第二螺杆273底端位置设置为初始位置，继续向下挤压第三弹簧274，人们只需通过对应体重秤上的数值与数字表31上的数值是否相同，就可以判断体重秤是否准确；

参照说明书附图4-5，在进行测量时，先启动第二液压杆22，将第二液压杆22底端的第一测量板23向下推动，接着将体重秤上的数值清理，然后依次启动第一测量板23上的气缸233，通过活塞杆234对第二导柱271内的第二弹簧235向下挤压，使压杆236的底端向下挤压第二弹簧235，从而通过压杆236对体重秤进行按压，第二弹簧235压力计算方式与第三弹簧274计算方式相同，可以通过压杆236对体重秤进行局部点状式测试；

参照说明书附图6-7，在对体重秤进行测量时，可以同时将两个体重秤放在工作台11上，分别位于第一测量板23与第二测量板24的下方，在分别通过第一测量板23与第二测量板24测试后，接着启动第一电机17，带动工作台11转动，从而对工作台11上两个体重秤的位置进行调换，接着断开电磁铁12的电源，第一弹簧13就会将卡柱14向下推出，插入卡槽15内，对工作台11进行固定，继续对体重秤进行进一步的测量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。