抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构。

背景技术：

抗静电窗帘布的后整理工序中清洗第一道工序，通过清除能去除抗静电窗帘布上的污渍。

为了提高清洗效果，通常需要将抗静电窗帘布在具有清水的池体内浸泡比较长时间。

由于抗静电窗帘布会将池体内的水带走一部分，长时间清洗后会导致池体内清水不足。现有的作业过程中通常是操作者目测池体内水是否充足，这种检测方式存在主观性比较强的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构，后整理清洗池包括内部为空腔且上端开口的壳体，壳体内具有用于浸泡抗静电窗帘布的清水，其特征在于，本机构设置在壳体处，包括隔板、浮动件、连杆和警示件，上述隔板竖直的连接在壳体内且隔板将壳体分隔为左右相邻的两个腔体：清洗腔和检测腔，上述浮动件宽度与检测腔宽度相匹配且浮动件位于检测腔内，上述连杆下端与浮动件固连，连杆上端伸出壳体，当连杆随着浮动件下移后连杆上端能触碰警示件并使警示件发出警示信号。

本检测机构创造性的采用隔板将壳体分隔为左右相邻的两个腔体。清洗腔的容积大于检测腔容积。

隔板并不是将清洗腔与检测腔之间的清水阻断，而且将浮动件稳定的定位在检测腔内。可以看出，在清洗过程中不会触碰到浮动件，因此，其稳定性比较高。

由于清洗腔内的清水与检测腔内的清水相连通，因此，清洗腔内的水位与检测腔内的水位一致。当清洗腔内水位降低后，浮动件会带动连杆移动下移。

下移后的连杆触碰到警示件后，通过警示件发出缺水的警示信号。

在上述的抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构中，所述壳体端口处具有向内侧凸出的连接部，上述连接部上具有贯穿的连接孔一和连接孔二，上述隔板上端嵌于连接孔一处，隔板下端抵靠在壳体内的底部处，上述连杆穿设在连接孔二处。

通过连接部能将隔板和连杆稳定的连接在其上。

在上述的抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构中，所述壳体内的底部处具有凹入的定位槽，上述隔板下端嵌于连接槽处。

隔板下端嵌于定位槽处，这样的结构能使隔板稳定且牢固的连接在壳体内。

在上述的抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构中，所述隔板上具有由其中部延伸至下部的通水口。

在上述的抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构中，所述通水口的数量为若干个且若干通水孔沿隔板的宽度方向均布设置。

若干通水口的设置能使清洗腔与检测腔稳定连通。

在上述的抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构中，所述连接部下部处具有呈筒状的导向筒且导向筒与连接孔二相连通，上述连杆穿设在导向筒上且两者面接触。

通过导向筒能提高连杆上下移动过程中的稳定性。

在上述的抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构中，所述壳体、连接部和导向筒为一体式结构。

在上述的抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构中，所述浮动件包括内部为空腔且下端开口的滑块以及紧配合连接在滑块上的浮块，上述滑块为塑料材料，上述浮块为能浮在水面的橡胶泡沫材料。

滑块由于强度比较高，它能与隔板或者壳体稳定接触。

塑料泡沫材料的浮块其浮力比较大，能稳定的位于水面上。

在上述的抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构中，所述滑块的一侧与隔板面接触，滑块的另一侧与壳体内侧面接触。

在上述的抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构中，所述警示件包括接触螺母和传感器，上述接触螺母螺纹连接在连杆上端，上述传感器固连在连接部上部，接触螺母抵靠在传感器上后传感器能向警示灯或者喇叭发出对应的警示信号。

调节接触螺母的位置后，能使不同水位高低处触发预警信号。其适用性比较高。

与现有技术相比，本抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构由于检测腔与清洗腔独立，因此，浮动件能稳定的上下平移，整个机构稳定性比较高。

同时，浮动件位于连接部、隔板和壳体之间的腔体处，其结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构的结构示意图。

图2是本抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构中隔板的结构示意图。

图中，1、壳体；1a、清洗腔；1b、检测腔；1c、连接部；1c1、连接孔一；1c2、连接孔二；1c3、导向筒；1d、定位槽；2、隔板；2a、通水口；3、浮动件；3a、滑块；3b、浮块；4、连杆；5、接触螺母；6、传感器。

具体实施方式

如图1所示，后整理清洗池包括内部为空腔且上端开口的壳体1，壳体1内具有用于浸泡抗静电窗帘布的清水。

如图1和图2所示，本抗静电窗帘布后整理清洗的水位检测机构设置在壳体1处，包括隔板2、浮动件3、连杆4和警示件，上述隔板2竖直的连接在壳体1内且隔板2将壳体1分隔为左右相邻的两个腔体：清洗腔1a和检测腔1b，上述浮动件3宽度与检测腔1b宽度相匹配且浮动件3位于检测腔1b内，上述连杆4下端与浮动件3固连，连杆4上端伸出壳体1，当连杆4随着浮动件3下移后连杆4上端能触碰警示件并使警示件发出警示信号。

所述壳体1端口处具有向内侧凸出的连接部1c，上述连接部1c上具有贯穿的连接孔一1c1和连接孔二1c2，上述隔板2上端嵌于连接孔一1c1处，隔板2下端抵靠在壳体1内的底部处，上述连杆4穿设在连接孔二1c2处。

所述壳体1内的底部处具有凹入的定位槽1d，上述隔板2下端嵌于连接槽1d处。

所述隔板2上具有由其中部延伸至下部的通水口2a。

所述通水口2a的数量为若干个且若干通水孔2a沿隔板2的宽度方向均布设置。

所述连接部1c下部处具有呈筒状的导向筒1c3且导向筒1c3与连接孔二1c2相连通，上述连杆4穿设在导向筒1c3上且两者面接触。

所述壳体1、连接部1c和导向筒1c3为一体式结构。

所述浮动件3包括内部为空腔且下端开口的滑块3a以及紧配合连接在滑块3a上的浮块3b，上述滑块3a为塑料材料，上述浮块3b为能浮在水面的橡胶泡沫材料。

所述滑块3a的一侧与隔板2面接触，滑块3a的另一侧与壳体1内侧面接触。

所述警示件包括接触螺母5和传感器6，上述接触螺母螺纹连接在连杆上端，上述传感器固连在连接部上部，接触螺母抵靠在传感器上后传感器能向警示灯或者喇叭发出对应的警示信号。

本检测机构创造性的采用隔板将壳体分隔为左右相邻的两个腔体。清洗腔的容积大于检测腔容积。

隔板并不是将清洗腔与检测腔之间的清水阻断，而且将浮动件稳定的定位在检测腔内。可以看出，在清洗过程中不会触碰到浮动件，因此，其稳定性比较高。

由于清洗腔内的清水与检测腔内的清水相连通，因此，清洗腔内的水位与检测腔内的水位一致。当清洗腔内水位降低后，浮动件会带动连杆移动下移。

下移后的连杆触碰到警示件后，通过警示件发出缺水的警示信号。