监测设备、光纤复绕机及监测方法与流程

本发明涉及光纤生产
技术领域：
，特别是指一种监测设备、光纤复绕机及监测方法。
背景技术：
：通信线缆行业作业时通常需要使用到多组导轮组，且导轮组易发生卡涩等故障。以光纤生产为例，通过复绕机，可筛选出满足特定强度的光纤。光纤在筛选过程中，需经过复绕机上的多组导轮，经常会发生光纤跳到导轮外或复绕机导轮卡涩的现象，从而导致光纤机械损伤报废。而目前各光纤厂家为了优化人员配置，通常安排一名员工操作多台复绕机。当一台复绕机发生此类问题时，通常不能及时发现，所以依靠操作工肉眼检查到或闻到焦味来发现此类问题存在滞后性，等发现问题时一般已经产生了数十公里的报废光纤，损失较大。技术实现要素：鉴于以上内容，有必要提供一种改进的监测设备，用于对光纤生产过程中对导轮进行监测。本发明提供的技术方案为：一种监测设备，用于光纤生产过程中对导轮进行监测，所述导轮通过主控箱进行控制，所述监测设备包括探测器、信号接收器及控制器，所述探测器用于设置在导轮上方，所述探测器与所述信号接收器电连接，所述控制器与所述主控箱电连接设置，所述信号接收器用于将所述探测器中的信号传输到控制器中，所述控制器依据所述信号控制所述主控箱来制动所述导轮。优选的，所述探测器包括温度探测器与转速探测器，所述温度探测器与所述转速探测器分别与信号接收器相互连接。优选的，所述监测设备还包括报警器，所述报警器与所述控制器连通设置，并在所述控制器接收到异常信号时，所述报警器报警。优选的，所述监测设备还包括设置在所述导轮一侧的滚针轴承，所述滚针轴承顶面低于所述导轮设置，所述滚针轴承上设置有转动使能信号，并通过转动使能信号与所述信号接收器连接设置。本发明的另外一个目的在于提供一种光纤复绕机，包括导轮及主控箱，还包括上述所述监测设备，所述监测设备上的所述探测器设置在导轮上方，所述信号接收器及所述控制器均设置在所述主控箱上，所述控制器与所述主控箱之间电连接设置。优选的，所述光纤复绕机上还设置有滚针轴承，所述滚针轴承设置在所述导轮一侧并所述滚针轴承的顶面低于所述导轮顶面设置，所述滚针轴承上设置有与所述信号接收器连通设置的转动使能信号。本发明还提供了一种采用上述所述监测设备的监测方法，包含以下步骤：s1：通过探测器对导轮进行监测，并将监测到的信号传输到信号接收器中；s2：当探测器探测到导轮的异常时，将异常信号通过信号接收器接收并传输到控制器中；s3：通过控制器控制所述主控箱，使得导轮停止转动。优选的，所述s2中的异常至少为所述导轮上温度高于40℃或导轮转速低于500r/min中的一种。优选的，所述导轮一侧设置有滚针轴承，所述异常还包括光纤跳出所述导轮，碰触所述滚针轴承。优选的，所述s2中控制器上连接有报警器，当所述控制器接收到异常信号时，通过所述控制器控制所述报警器报警。与现有技术相比，上述监测设备，用于对光纤生产过程中的导轮进行监测，当发生导轮卡涩时，导轮上的温度及转速会发生异常，通过探测器对导轮的温度及转速进行检测，并将异常信号及时传输到信号接收器中，再通过信号接收器将异常信号传输到控制器，通过控制器及时接收到故障信号并控制主控箱停机，从而使得导轮停止运转，大量减少了机械损伤报废，降低了因质量不佳而造成的损失。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。图1为本发明一实施方式中复绕机的结构示意图。图2为本发明一实施方式中监测设备的结构示意图。附图标记说明:光纤复绕机100导轮10主控箱30监测设备50检测装置51探测器511温度探测器5113转速探测器5115滚针轴承513转动使能信号5131信号接收器53控制器55报警器57如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明实施例。具体实施方式为了能够更清楚地理解本发明实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明实施例，所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明实施例保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明实施例的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明实施例。请参阅图1和图2，一种光纤复绕机100，其包括导轮10、主控箱30及监测设备50，所述主控箱30用于控制所述导轮10的旋转及光纤复绕机100的运转，所述监测设备50与所述主控箱30连通设置，用于对所述光纤复绕机100运转异常进行监测。所述监测设备50包括检测装置51、信号接收器53、控制器55及报警器57。所述检测装置51设置在所述导轮10上用于对所述导轮10的异常进行检测，所述检测装置51与所述信号接收器53连通设置并通过所述信号接收器53将信号传输到所述控制器55中。所述控制器55与所述报警器57电连接且所述控制器55与控制导轮10旋转的主控箱30电连接。所述检测装置51包括探测器511与滚针轴承513。其中，所述探测器511设置在所述导轮10的上方，在一实施方式中，所述探测器511包括温度探测器5113及转速探测器5115，用于对导轮10转动过程中的温度及转速进行检测。当所述导轮10卡涩时，会导致导轮10的转速减慢甚至不再转动时，且由于光纤在高速运动下(2000m/min)与所述导轮10摩擦产生大量的热量，会使得所述导轮10的温度急剧上升，同时导轮10的转速会明显下将，即表示所述导轮10处于异常状态，通过温度探测器5113及转速探测器5115监测异常信号并将异常信号传输到信号接收器53中。所述滚针轴承513转动设置在所述导轮10的一侧，在一实施方式中，所述滚针轴承513的最高点在水平面上低于所述导轮10的最高点设置，所述滚针轴承513长度方向两端突出所述导轮10设置，在所述滚针轴承513上还设置有转动使能信号5131，用于检测所述滚针轴承513的转动。当光纤跳出所述导轮10外时，并压在滚针轴承513上时，光纤的高速运动会带动所述滚针轴承513的转动，滚针轴承513的转动会使得所述转动使能信号5131传输给信号接收器53。请参阅图1和图2，所述信号接收器53分别与所述温度探测器5113、转速探测器5115、转动使能信号5131及所述控制器55连接设置，所述信号接收器53用于将温度探测器5113、转速探测器5115及转动使能信号5131中的异常信号传输到控制器55中。所述控制器55分别与所述信号接收器53及所述主控箱30相互连通设置，所述控制器55用于接收信号接收器53中的信号，并在接收到异常信号时控制主控箱30停机。所述报警器57与所述控制器55连通设置，当所述控制器55接收到异常信号时，所述控制器55控制所述报警器57报警，在一实施方式中，所述报警器57为蜂鸣器及报警灯的结合，在其他实施方式中，所述报警器57还可以为蜂鸣器或报警灯中的。本发明还提供了一种光纤生产过程中的监测方法，其包含以下步骤：s1：光纤生产过程中，当导轮10运转过程中开启位于所述导轮10上的温度探测器5113及转速探测器5115，保持对导轮10温度和转速的监测，并打开滚针轴承513上的转动使能信号5131对光纤的跳线进行检测；s2：当所述导轮10的温度在20-40℃，导轮10转速在1000r/min左右时，即表示所述导轮10处于正常工作状态，所述控制器55不作出反应，光纤正常生产；s3：运转过程中，出现以下状况之一：a、导轮10温度超过40℃；b、导轮10转速低于500r/min；c、滚针轴承513转动；通过温度探测器5113、转速探测器5115及滚针轴承513将监测到的异常信号传输到信号接收器53中，并通过信号接收器53将异常信号传输到控制器55。s4：当控制器55接收到信号接收器53传来的异常信号，立即控制主控箱30停机，并控制报警器57报警，从而使得操作工能够在听到或看到报警后及时来处理问题。对上述监测设备的描述，应用上述监测设备的光纤复绕机100，光纤复绕机100，其通过监测设备50的设置，对导轮10的运转进行监测，当发生导轮10卡涩或光纤跳轮外时，pcl电路控制器可以及时接收到异常信号，并控制主控箱30立即停机及报警，从而大量减少了机械损伤的报废，降低了因质量不佳而造成的损失。以上实施方式仅用以说明本发明实施例的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本发明实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明实施例的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本发明实施例的技术方案的精神和范围。当前第1页12