电子部件的测试设备的制作方法

本发明涉及电子部件的测试设备。

背景技术：

生产过程中的pcb都需要进行单板功能测试，通常一种pcb需要一个测试夹具，为了节约成本和占地面积，一个测试系统需要兼容多种测试夹具。目前的解决方案主要有两种方式：通过测试夹具两侧的夹手与测试系统连接；或者，测试夹具由上向下安装在测试平台上后，再通过两侧的夹手把测试夹具夹紧，此种方式只适用于测试系统比较简单的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电子部件的测试设备，该测试设备提供了测试系统与测试夹具之间的快速和稳定的连接，这种连接具有精度更高的结构定位。

本发明提供了电子部件的测试设备，测试设备包括：一测试系统，测试系统被配置为测试电子部件；以及一测试夹具，测试夹具被配置为将电子部件固定在测试系统上，其中，测试系统包括：一锁紧机构，用于将测试系统与测试夹具连接，其中，锁紧机构包括：一操作件，用于以旋转的方式操作；一锁紧件，用于连接和锁紧测试夹具；以及一驱动结构，连接在操作件与锁紧件之间，用于将操作件的扭矩转换成在水平方向驱动锁紧件的驱动力，使得锁紧件沿水平方向运动从而在位于第一侧的用于释放测试夹具的释放位置与位于第二侧的用于锁紧测试夹具的锁紧位置之间切换。为了连接测试系统和测试夹具，根据本发明的测试设备结构简单，并且操作便捷，操作人员只需操作一操作件即可实现测试夹具与测试系统之间的快速和稳定的连接。

根据本发明的测试设备的示例性实施例，锁紧件具有挂钩部，锁紧件在释放位置呈倾斜状态，使得测试夹具便于与挂钩部连接，锁紧件在锁紧位置呈水平状态，使得锁紧件能够锁紧测试夹具。通过操作件改变锁紧件在水平方向上的朝向，使得锁紧件能够轻易地对准待锁紧的测试夹具，使得锁紧件在锁紧位置和释放位置之间快速切换。

根据本发明的测试设备的示例性实施例，锁紧机构的驱动结构包括：第一转轴和第二转轴，其中，第一转轴连接至操作件，第二转轴被固定为与第一转轴平行间隔；第一旋转板和第二旋转板，其中，第一旋转板和第二旋转板被分别固定在第一转轴和第二转轴上；一连接板，连接在第一旋转板和第二旋转板之间；以及一拉板，固定在连接板上，并且锁紧件分别可旋转的安装在拉板上。在驱动机构包含一个连接板的情况下，能够轻易地通过连接板传递至拉板的拉力，实现锁紧件在水平方向上在较短行程内的快速移动。

根据本发明的测试设备的示例性实施例，驱动结构包括：第一转轴和第二转轴，其中，第一转轴连接至操作件，第二转轴被固定为与第一转轴平行间隔；第一旋转板和第二旋转板，其中，第一旋转板和第二旋转板被分别固定在第一转轴和第二转轴上；第一连接板，连接在第一旋转板和第二旋转板之间；第一连杆和第二连杆，其中，第一连杆和第二连杆分别连接至第一旋转板和第二旋转板；第二连接板，连接在第一连杆和第二连杆之间；以及一拉板，固定在第二连接板上，并且锁紧件可旋转的安装在拉板上。在驱动机构包含第一和第二连接板以及第一和第二连杆的情况下，能够轻易地将第一连接板上的力传递至第二连接板，从而通过第二连接板传递至拉板的拉力，实现锁紧件在水平方向上在较长行程内的快速移动。

根据本发明的测试设备的示例性实施例，驱动结构还包括：多个限位板，固定在锁紧件的两侧，限位板被配置为限制锁紧件在水平方向移动过程中的旋转状态。限位板能够在锁紧件移动的时候借助锁紧件与限位板之间的接触摩擦，迫使锁紧件改变其在水平方向上的朝向，从而改变锁紧件的锁紧或者释放状态。

根据本发明的测试设备的示例性实施例，测试系统还包括一导向板，并且测试夹具包括一导向条，与导向板相配合，引导测试夹具沿水平方向朝向或远离测试系统运动。通过导向板与导向条之间的精确配合，测试夹具能够精确地与测试系统对准，并使得测试夹具能够在预定的朝向上与测试系统接合。

根据本发明的测试设备的示例性实施例，测试系统还包括一测试系统接口板，设置在测试系统的一表面上；并且测试夹具包括一测试夹具接口板，其中，测试夹具接口板具有与测试系统接口板的第一接口结构相对应的第二接口结构。测试系统通过其接口板与测试夹具的接口板接合，实现测试系统与测试夹具之间的机械连接和信号连通，从而便于测试系统对测试夹具上的电子部件进行精准测试。

根据本发明的测试设备的示例性实施例，测试系统接口板的第一接口结构包括：多个定位销以及一个或多个信号转接针；并且测试夹具接口板的第二接口结构包括与定位销、信号转接针板以及锁紧件相对应的多个定位销孔、一个或多个信号转接孔以及多个锁紧孔。测试系统借助其接口结构上的信号接口、定位接口以及锁紧接口，提供了其与测试夹具之间的信号连接、精准定位以及机械锁紧连接。

根据本发明的测试设备的示例性实施例，锁紧件是挂钩。挂钩提供了测试系统与测试夹具之间简单而有效的锁紧方式，便于仅通过操作一操作件就能实现有效和快速地锁紧。

根据本发明的测试设备的示例性实施例，操作件是操作手柄。这向操作人员提供了方便和有效的操作手段，而且在仅操作该操作手柄的情况下，即可实现测试系统与测试夹具之间简单而有效的锁紧连接。

附图说明

附图构成本说明书的一部分，用于帮助进一步理解本发明。这些附图图解了本发明的实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。在附图中相同的部件用相同的标号表示。图中示出：

图1示出根据本发明的实施例的测试设备的透视图。

图2示出根据本发明的实施例的测试设备的测试夹具的透视图。

图3示出根据本发明的实施例的测试系统的锁紧机构在释放状态下的透视图。

图4示出根据本发明的实施例的测试系统的锁紧机构在锁紧状态下的透视图。

附图标记说明：

10：测试系统；11：锁紧机构；12：导向板；13：测试系统接口板；20：测试夹具；21：测试夹具接口板；200：驱动结构；201：销孔；202：信号转接孔；203：锁紧孔；204：导向条；110：操作手柄连接块；111：操作手柄；112：挂钩；113：第一转轴；114：第二转轴；115：第一旋转板；116：第二旋转板；117：第一连接板；118：第二连接板；119：第一连杆；120：第二连杆；121：拉板；122：第一限位板；123：第二限位板；124：凸台。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的方案，下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他方案，都应当属于本发明的保护范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含一系列单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。

图1示出根据本发明的实施例的测试设备的透视图。在图1的该实施例中示出的电子部件的测试设备包括测试系统10和测试夹具20。测试系统10被配置为对电子部件，例如pcb电路板进行测试。测试夹具20被配置为将电子部件固定在测试系统10上。测试系统10包括锁紧机构11，用于在测试夹具20与测试系统10接合后，将测试夹具20锁紧在测试系统10上。在测试系统10的平台上设置有夹具导向板12，用于引导测试夹具20移动与测试系统10接合或者引导测试夹具20移动远离测试系统10。在测试系统10的一表面，例如在锁紧机构11朝向测试夹具20的一面上，设置有测试系统接口板13，该测试系统接口板13与测试夹具20的测试夹具接口板对应。在测试系统接口板13上设置有接口结构，该接口结构包括多个定位销、一个或多个信号转接针。

图2示出根据本发明的实施例的测试设备的测试夹具的透视图。在图2中示出了测试夹具接口板21的接口结构，其中，该接口结构包括与图1所示的测试系统接口板13的接口结构中的定位销、信号转接针板以及锁紧件相对应的多个定位销孔201、一个或多个信号转接孔202以及多个锁紧孔203。而且，在测试夹具的下底面上设置有导向条204。测试夹具的导向条204与测试系统的平台上的导向板对应，将测试夹具放置在测试系统的平台上，使得导向条204与导向板对齐后，通过导向板引导测试夹具的滑动，使得测试夹具的接口板与测试系统的接口板接合。此时，借助测试夹具上的定位销孔201与测试系统上的定位销，实现测试夹具相对于测试系统的精确定位。而且，借助测试系统的锁紧机构的锁紧件与测试夹具接口板上的锁紧孔203对其并锁紧，测试夹具被锁紧在测试系统上。

图3示出根据本发明的实施例的测试系统的锁紧机构在释放状态下的透视图。如图3所示，锁紧机构11包括：一操作件，例如被实施为操作手柄111，用于以旋转的方式操作；一锁紧件，例如被实施为挂钩112，用于连接和锁紧测试夹具；以及一驱动结构200，连接在操作手柄111与挂钩112之间，用于将操作手柄111的扭矩转换成在水平方向驱动挂钩112的驱动力，使得挂钩112沿水平方向运动从而在位于外侧的用于释放测试夹具的释放位置与位于内侧的用于锁紧测试夹具的锁紧位置之间切换。驱动结构200包括：第一转轴113和第二转轴114，其中，第一转轴113连接至操作手柄111，第二转轴114被固定为与第一转轴113平行间隔；第一旋转板115和第二旋转板116，其中，第一旋转板115和第二旋转板116被分别固定在第一转轴113和第二转轴114上；第一连接板117，连接在第一旋转板115和第二旋转板116之间；第一连杆119和第二连杆120，其中，第一连杆119和第二连杆120分别连接至第一旋转板115和第二旋转板116；第二连接板118，连接在第一连杆119和第二连杆120之间；以及一拉板121，固定在第二连接板118上，并且挂钩112经由凸台124可旋转的安装在拉板121上。驱动结构还包括：第一限位板122和第二限位板123，固定在拉板121的两侧，第一限位板122和第二限位板123被配置为限制挂钩112在水平方向移动过程中的旋转状态。

在图3示出的实施例中，挂钩112具有挂钩部，挂钩112在释放位置呈外侧端向下倾斜的倾斜状态，使得测试夹具便于与挂钩部连接，挂钩112在锁紧位置呈水平状态，使得挂钩112能够锁紧测试夹具。图中示出的操作手柄111固定在操作手柄连接块110上，操作手柄连接块110与第一转轴113通过锁销连接，从而实现操作手柄111与第一转轴113同方向旋转。第一转轴113和第二转轴114分别通过销套固定在左右两侧的固定基板上，此时第一转轴113和第二转轴114可在销套内旋转。图中示出的第一旋转板115通过锁销与第一转轴113固定，从而实现第一旋转板115与第一转轴113同方向旋转。第一连接板117在下端与第一旋转板115固定，第二连接板118在下端通过第一连杆119与第一旋转板115连接。类似的，第一连接板117在上端与第二旋转板116固定，第二连接板118在上端通过第二连杆120与第二旋转板116连接。当第一旋转板115和第二旋转板116旋转时，第一连接板117和第二连接板118会在平面内前后移动。此时，挂钩112向下倾斜并伸出，操作手柄111例如成45度角倾斜。

在未示出的实施例中，锁紧机构的驱动结构包括第一转轴113和第二转轴114，其中，第一转轴113连接至操作手柄111，第二转轴114被固定为与第一转轴113平行间隔；第一旋转板115和第二旋转板116，其中，第一旋转板115和第二旋转板116被分别固定在第一转轴113和第二转轴114上；一连接板，连接在第一旋转板115和第二旋转板116之间；以及一拉板121，固定在连接板上，并且挂钩112可旋转的安装在拉板121上。与图3所示的实施例不同，该实施例没有第二连接板118和与其对应的连杆，仅有第一连接板117和与其对应的旋转板，且在该第一连接板117上安装有拉板121，使得借助该第一连接板117和与其对应的旋转板，完成拉板121在水平方向上对挂钩112的牵引。这进一步简化了锁紧机构的驱动结构。

图4示出根据本发明的实施例的测试系统的锁紧机构在锁紧状态下的透视图。在该实施例中，如图4所示，此时挂钩112成水平状态并收回，而且操作手柄111成垂直状态。只需要旋转操作手柄111大约45度，就能够实现挂钩112从释放到锁紧的状态。具体而言，拉板121通过螺钉与第二连接板118连接，挂钩112通过凸台124镶嵌在拉板121的孔内，当第二连接板118向后移动时拉板121会同时向后移动，而挂钩112会在第一限位板122和第二限位板123的限位作用下向后移动的同时，由倾斜状态变为水平状态。当操作手柄111被推至垂直状态时，第一连杆119、第二连杆120、拉板121和挂钩112都保持在水平状态，此时锁紧机构处于锁紧状态，进而测试夹具与测试系统紧固连接。

在本发明所提供的实施例中，应该理解，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元或模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合可以是通过一些接口，模块或单元的间接耦合，可以是电性或其它的形式。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。