一种混凝土振动台的制作方法

1.本发明涉及混凝土生产技术领域，尤其是一种混凝土振动台。


背景技术：

[0002] 混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机 加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。现有的混凝土振动台，其一般是在敞开式的操作室内，振动过程中容易产生噪音，而且实验结束，将混凝土构件取下来时，容易在振动台上留下碎块，影响振动台的整洁度。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是：克服现有技术中不足，提供一种振动噪音小、取样后振动台便于清扫整理的混凝土振动台。
[0004]
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种混凝土振动台，包括底座，所述底座上设置有若干振动杆，所述振动杆上设置有振动台，所述底座为矩形框，所述矩形框的四个角上分别设置有振动杆安装座，所述振动杆安装座上有压簧安装口，所述压簧安装口上设置有压簧，所述振动台的下表面设置有压簧压紧座，所述若干振动杆的外侧设置有隔音罩，所述隔音罩的高度与振动杆压缩的最低高度相等。
[0005]
进一步的，所述底座的下表面有一层减震层。
[0006]
进一步的，所述减震层与底座之间通过胶黏剂连接。
[0007]
进一步的，所述减震层的厚度为1.2-2.5cm。
[0008]
进一步的，所述压簧与压簧压紧座和振动杆安装座之间通过焊接连接。
[0009]
进一步的，所述压簧内安装有液压升降杆。
[0010]
进一步的，所述振动台上铺设有一层清洁纸。
[0011]
进一步的，所述振动台上设有混凝土构件辅助取样口，混凝土构件辅助取样口的上边缘与振动台台面齐平。
[0012]
采用本发明的技术方案的有益效果：本发明中的混凝土振动台，若干振动杆的外侧设置有隔音罩，隔音罩的高度与振动杆压缩的最低高度相等，隔音罩可以吸收振动台振动过程中产生的大部分噪音，底座的下表面有一层减震层，隔音罩和减震层配合使用，进一步降低了振动台振动过程中产生的噪音，减少了振动过程中的噪音污染；振动台上铺设有一层清洁纸，混凝土构件撤下后，直接撤走清洁纸，就实现台面的清洁，清洁效率高。
附图说明
[0013]
图1为本发明中的混凝土养护室的结构示意图。
[0014]
图中：1底座，2减震层，3振动杆安装座，4压簧，5压簧压紧座，6振动台，7辅助取样口。
具体实施方式
[0015]
现在结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0016]
请参阅图1，一种混凝土振动台，包括底座1，所述底座1上设置有若干振动杆，所述振动杆上设置有振动台6，所述底座1为矩形框，所述矩形框的四个角上分别设置有振动杆安装座3，所述振动杆安装座3上有压簧安装口，所述压簧安装口上设置有压簧4，所述振动台6的下表面设置有压簧压紧座5，所述若干振动杆的外侧设置有隔音罩，所述隔音罩的高度与振动杆压缩的最低高度相等。
[0017]
作为一个优选实施方式，本实施例中底座1的下表面有一层减震层2。
[0018]
作为一个优选实施方式，本实施例中减震层2与底座1之间通过胶黏剂连接。
[0019]
作为一个优选实施方式，本实施例中减震层2的厚度为1.2-2.5cm。
[0020]
作为一个优选实施方式，本实施例中压簧4与压簧压紧座5和振动杆安装座3之间通过焊接连接。
[0021]
作为一个优选实施方式，本实施例中压簧4内安装有液压升降杆。
[0022]
作为一个优选实施方式，本实施例中振动台6上铺设有一层清洁纸。
[0023]
作为一个优选实施方式，本实施例中振动台6上设有混凝土构件辅助取样口7，混凝土构件辅助取样口7的上边缘与振动台6台面齐平。
[0024]
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。