本发明涉及测量工具领域,更具体地,涉及一种电动标准尺。
背景技术:
目前,供电部门运维人员在新设备的验收工作中,需要测量人员使用尺子测量间距,再对照查阅各项技术规范里面的数据,才能判断出设备是否存在安全距离不足等安全隐患,当前的设备验收监测方式,精准度差、效率低。
技术实现要素:
本发明为克服上述现有技术中在设备验收检测精准度差、效率低的缺陷,提供一种电动标准尺。
本发明的首要目的是为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种电动标准尺,包括:主壳体,显示板、标准长度尺、控制模块、微型电机;
所述标准长度尺设置在主壳体内部,所述主壳体中间侧面下方设有用于标准长度尺伸缩的孔;所述的主壳体一侧设置有显示板,所述显示板与设置在主壳体内的控制模块电连接;所述主壳体内侧底部设置有微型电机,所述微型电机与控制模块电连接,所述微型电机的与标准长度尺驱动连接。
本发明通过显示板选择设定对应的技术标准数据,控制模块根据选定的技术标准数据生成控制信号并控制微型电机转动,微型电机带动标准长度尺伸展出对应的长度,测量人员根据电动标准尺的长度与待验收设备的安全距离进行比对,直观判断新设备是否符合技术规范长度数据。
进一步地,所述电动标准尺还包括有电源模块,所述电源模块分别给显示板、控制模块、微型电机供电。
进一步地,所述显示板包括有液晶显示屏和按钮。通过液晶显示屏和按钮可以直观方便的进行技术规范长度数据对应长度选择。
进一步地,所述伸缩孔的尺寸与标准长度尺的尺寸适配。
进一步地,控制模块为单片机控制芯片。采用单片机进行控制,功能可靠,成本低。
进一步地,所述微型电机为微型伺服电机。使用微型伺服电机能够准确控制转动距离。
进一步地,所述控制模块中预设有技术规范长度数据。
与现有技术相比,本发明技术方案的有益效果是:
本发明通过在控制模块预设技术规范长度数据,利用显示板对技术规范长度进行直接选择设定,控制模块根据所选的技术规范长度控制微型电机转动,微型电机驱动标准长度尺伸展出相应的长度,通过标准长度尺直观检测待验收设备,操作简单,效率高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种电动标准尺,包括:主壳体1,显示板2、标准长度尺3、控制模块4、微型电机5;
所述标准长度尺3设置在主壳体1内部,所述主壳体1中间侧面下方设有用于标准长度尺3伸缩的孔;所述的主壳体1一侧设置有显示板2,所述显示板与设置在主壳体1内的控制模块电连接;所述主壳体1内侧底部设置有微型电机5,所述微型电机5与控制模块4电连接,所述微型电机5的与标准长度尺3转动连接。本发明还设有电源模块6,所述电源模块分别给显示板2、控制模块4、微型电机5供电。所述控制模块4中预设有技术规范中的标准数据。
一个具体的实施例中可以采用单片机控制芯片作为控制模块4,例如所述单机控制芯片可以是51单片机或stm32单片机,采用单片机进行控制,功能可靠,成本低。微型电机可以使用微型伺服电机,例如maxon伺服电机,微型伺服电机能够准确控制转动距离。
本实施例所述显示板4包括有液晶显示屏和按钮。液晶显示屏能够直观的显示控制模块4中预设的技术规范长度数据,通过按钮直接进行选择对应的长度。需要说明的是,所述伸缩孔的尺寸与标准长度尺3的尺寸适配。更具体地,所述伸缩孔的宽度大于标准长度尺3的宽度,所述伸缩孔的高度大于标准长度尺3的厚度。通过伸缩孔的尺寸与标准长度尺3的尺寸适配的设计方便标准长度尺3的伸缩。
本发明通过显示板2选择设定对应的技术规范长度,控制模块4根据选定的技术规范长度生成控制信号并控制微型电机5转动,微型电机5带动标准长度尺3伸展出对应的长度,测量人员根据标准长度尺伸出的长度与待验收设备的安全距离进行比对,直观判断新设备是否符合技术规范的长度。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件;
附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。