电子流媒体后视镜耐久性能测试设备的制作方法

本发明属于可靠性试验技术领域，具体地说，本发明涉及一种电子流媒体后视镜耐久性能测试设备。

背景技术：

电子流媒体后视镜是新兴的电子科技技术，是替换传统的内后视镜的汽车电子部件，在原有后后视镜的基础上，增加了录像、音频播放等功能。现有技术缺少对电子流媒体后视镜的耐久性能考察的行业标准，各个生产厂商对电子流媒体后视镜的耐久性能一般只是考察电子流媒体后视镜最基本抗振动能力。而且现有技术也缺少对电子流媒体后视镜的耐久性能进行检测的设备，仅能由人工手动对电子流媒体后视镜翻转500次，实现耐久性能的检测，这种方式不能真正的体现出电子性能要求和实际机械磨损，测试结果准确性差，而且工作效率低。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种电子流媒体后视镜耐久性能测试设备，目的是提高测试结果的准确性。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：电子流媒体后视镜耐久性能测试设备，包括基座、设置于基座上且用于安装与电子流媒体后视镜为铰接连接的支座的后视镜固定块、用于在电子流媒体后视镜的第一部位处对电子流媒体后视镜施加使其摆动的作用力的第一伸缩机构、用于在电子流媒体后视镜的第二部位处对电子流媒体后视镜施加使其摆动的作用力的第二伸缩机构、用于在电子流媒体后视镜的第三部位处对电子流媒体后视镜施加使其摆动的作用力的第三伸缩机构和用于在电子流媒体后视镜的第四部位处对电子流媒体后视镜施加使其摆动的作用力的第四伸缩机构。

所述第一部位、第二部位、第三部位和第四部位为电子流媒体后视镜上的呈矩形分布的四个部位，第一部位和第二部位以及第三部位和第四部位分别处于与第一方向相平行的同一直线上，第三部位位于第一部位的下方，第四部位位于第二部位的下方。

所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构以及所述第三伸缩机构和所述第四伸缩机构分别处于与第一方向相平行的同一直线上，第三伸缩机构位于第一伸缩机构的下方，第四伸缩机构位于第二伸缩机构的下方。

所述第一伸缩机构包括第一支架、设置于第一支架上的第一伸缩件和设置于第一伸缩件上的第一固定扣，第一固定扣具有让电子流媒体后视镜嵌入的第一容置槽；所述第二伸缩机构包括第二支架、设置于第二支架上的第二伸缩件和设置于第二伸缩件上的第二固定扣，第二固定扣具有让电子流媒体后视镜嵌入的第二容置槽；所述第三伸缩机构包括第三支架、设置于第三支架上的第三伸缩件和设置于第三伸缩件上的第三固定扣，第三固定扣具有让电子流媒体后视镜嵌入的第三容置槽；所述第四伸缩机构包括第四支架、设置于第四支架上的第四伸缩件和设置于第四伸缩件上的第四固定扣，第四固定扣具有让电子流媒体后视镜嵌入的第四容置槽；第一伸缩件、第二伸缩件、第三伸缩件和第四伸缩件的长度方向与第二方向相平行。

所述第一伸缩件、第二伸缩件、第三伸缩件和第四伸缩件均为电缸，第三伸缩件位于第一伸缩件的下方，第四伸缩件位于第二伸缩件的下方。

所述的电子流媒体后视镜耐久性能测试设备还包括转盘和用于控制转盘进行转动的驱动机构，转盘与电子流媒体后视镜上的摄像头的位置相对应。

所述转盘具有多个颜色区域，各个颜色区域的颜色不同且所有颜色区域为在转盘上沿周向均匀分布，转盘的轴线与第二方向相平行。

所述颜色区域共设置四个，四个颜色区域的颜色分别为黄色、蓝色、红色和绿色，各个颜色区域的面积为转盘面积的四分之一。

所述驱动机构包括设置于所述基座上的电机座和设置于电机座上的驱动电机，所述转盘设置于驱动电机上。

所述的电子流媒体后视镜耐久性能测试设备还包括设置于所述基座上的麦克风。

本发明的电子流媒体后视镜耐久性能测试设备，可以实现电子流媒体后视镜的抗机械磨损、耐久可靠性性能测试，可以提高测试结果的准确性和测试效率。

附图说明

图1是本发明电子流媒体后视镜耐久性能测试设备的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、基座；2、第一开关；3、第二开关；4、电机座；5、驱动电机；6、转盘；7、第一伸缩件；8、第二伸缩件；9、第三伸缩件；10、第四伸缩件；11、第一支架；12、颜色区域；13、第三支架；14、电源线；15、第一固定扣；16、第二固定扣；17、第三固定扣；18、第四固定扣；19、麦克风；20、后视镜固定块；21、支座；22、电子流媒体后视镜；23、时间继电器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”、“第二”、“第三”和“第四”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。

如图1所示，本发明提供了一种电子流媒体后视镜耐久性能测试设备，包括基座1、设置于基座1上且用于安装与电子流媒体后视镜为铰接连接的支座21的后视镜固定块20、用于在电子流媒体后视镜的第一部位处对电子流媒体后视镜施加使其摆动的作用力的第一伸缩机构、用于在电子流媒体后视镜的第二部位处对电子流媒体后视镜施加使其摆动的作用力的第二伸缩机构、用于在电子流媒体后视镜的第三部位处对电子流媒体后视镜施加使其摆动的作用力的第三伸缩机构和用于在电子流媒体后视镜的第四部位处对电子流媒体后视镜施加使其摆动的作用力的第四伸缩机构。

具体地说，如图1所示，后视镜固定块20固定设置在基座1上，支座21的一端与后视镜固定块20固定连接，支座21的另一端为与电子流媒体后视镜连接的球形连接端，电子流媒体后视镜具有让支座21的球形连接端插入的球形空腔，通过球形空腔与球形连接端的配合可使得电子流媒体后视镜相对于支座21在一定范围内进行摆动，模拟实车安装角度。第一部位、第二部位、第三部位和第四部位为电子流媒体后视镜上的呈矩形分布的四个部位，第一部位和第二部位以及第三部位和第四部位分别处于与第一方向相平行的同一直线上，第一方向为水平方向，第三部位位于第一部位的下方，第四部位位于第二部位的下方，且第一部位和第三部位位于电子流媒体后视镜的长度方向上的一端，第二部位和第四部位位于电子流媒体后视镜的长度方向上的另一端。第一伸缩机构和第二伸缩机构以及第三伸缩机构和第四伸缩机构分别处于与第一方向相平行的同一直线上，第三伸缩机构位于第一伸缩机构的下方，第四伸缩机构位于第二伸缩机构的下方，第一伸缩机构和第三伸缩机构位于后视镜固定块20的一侧，第二伸缩机构和第四伸缩机构位于后视镜固定块20的另一侧。第一伸缩机构为沿长度方向可伸缩的结构，第一伸缩机构的长度方向与第二方向相平行；第二伸缩机构为沿长度方向可伸缩的结构，第二伸缩机构的长度方向与第二方向相平行；第三伸缩机构为沿长度方向可伸缩的结构，第三伸缩机构的长度方向与第二方向相平行；第四伸缩机构为沿长度方向可伸缩的结构，第四伸缩机构的长度方向与第二方向相平行；第二方向为水平方向，且第二方向与第一方向相垂直。

如图1所示，第一伸缩机构包括第一支架11、设置于第一支架11上的第一伸缩件7和设置于第一伸缩件7上的第一固定扣15，第一固定扣15具有让电子流媒体后视镜嵌入的第一容置槽。第一支架11与后视镜固定块20固定连接，第一支架11朝向后视镜固定块20的外侧伸出，第一支架11具有一定的长度，第一支架11的长度方向与第一方向相平行。第一伸缩件7的长度方向与第二方向相平行，第一伸缩件7的长度方向上的一端与第一支架11固定连接，第一固定块与第一伸缩件7的长度方向上的另一端固定连接，第一伸缩件7为可伸缩的构件，第一伸缩件7和后视镜固定块20位于电子流媒体后视镜的同一侧。第一固定扣15是用于在电子流媒体后视镜的第一部位处对电子流媒体后视镜施加使其摆动的作用力，第一固定扣15为u型结构，第一固定扣15的开口向下，第一容置槽为第一固定扣15的内腔体，电子流媒体后视镜的第一部位嵌入第一固定扣15的第一容置槽中。第一伸缩件7伸长时，第一固定扣15在电子流媒体后视镜的第一部位处对电子流媒体后视镜施加使其朝向远离第一支架11的位置处进行摆动的推力；第一伸缩件7收缩时，第一固定扣15在电子流媒体后视镜的第一部位处对电子流媒体后视镜施加使其朝向靠近第一支架11的位置处进行摆动的拉力。

如图1所示，第二伸缩机构包括第二支架、设置于第二支架上的第二伸缩件8和设置于第二伸缩件8上的第二固定扣16，第二固定扣16具有让电子流媒体后视镜嵌入的第二容置槽。第二支架与后视镜固定块20固定连接，第二支架朝向后视镜固定块20的外侧伸出，第二支架具有一定的长度，第二支架的长度方向与第一方向相平行。第二伸缩件8的长度方向与第二方向相平行，第二伸缩件8的长度方向上的一端与第二支架固定连接，第二固定块与第二伸缩件8的长度方向上的另一端固定连接，第二伸缩件8为可伸缩的构件，第二伸缩件8和后视镜固定块20位于电子流媒体后视镜的同一侧。第二固定扣16是用于在电子流媒体后视镜的第二部位处对电子流媒体后视镜施加使其摆动的作用力，第二固定扣16为u型结构，第二固定扣16的开口向下，第二容置槽为第二固定扣16的内腔体，电子流媒体后视镜的第二部位嵌入第二固定扣16的第二容置槽中。第二伸缩件8伸长时，第二固定扣16在电子流媒体后视镜的第二部位处对电子流媒体后视镜施加使其朝向远离第二支架的位置处进行摆动的推力；第二伸缩件8收缩时，第二固定扣16在电子流媒体后视镜的第二部位处对电子流媒体后视镜施加使其朝向靠近第二支架的位置处进行摆动的拉力。

如图1所示，第三伸缩机构包括第三支架13、设置于第三支架13上的第三伸缩件9和设置于第三伸缩件9上的第三固定扣17，第三固定扣17具有让电子流媒体后视镜嵌入的第三容置槽。第三支架13与后视镜固定块20固定连接，第三支架13朝向后视镜固定块20的外侧伸出，第三支架13具有一定的长度，第三支架13的长度方向与第一方向相平行。第三伸缩件9的长度方向与第二方向相平行，第三伸缩件9的长度方向上的一端与第三支架13固定连接，第三固定块与第三伸缩件9的长度方向上的另一端固定连接，第三伸缩件9为可伸缩的构件，第三伸缩件9和后视镜固定块20位于电子流媒体后视镜的同一侧。第三固定扣17是用于在电子流媒体后视镜的第三部位处对电子流媒体后视镜施加使其摆动的作用力，第三固定扣17为u型结构，第三固定扣17的开口向上，第三容置槽为第三固定扣17的内腔体，电子流媒体后视镜的第三部位嵌入第三固定扣17的第三容置槽中。第三伸缩件9伸长时，第三固定扣17在电子流媒体后视镜的第三部位处对电子流媒体后视镜施加使其朝向远离第三支架13的位置处进行摆动的推力；第三伸缩件9收缩时，第三固定扣17在电子流媒体后视镜的第三部位处对电子流媒体后视镜施加使其朝向靠近第三支架13的位置处进行摆动的拉力。

如图1所示，第四伸缩机构包括第四支架、设置于第四支架上的第四伸缩件10和设置于第四伸缩件10上的第四固定扣18，第四固定扣18具有让电子流媒体后视镜嵌入的第四容置槽。第四支架与后视镜固定块20固定连接，第四支架朝向后视镜固定块20的外侧伸出，第四支架具有一定的长度，第四支架的长度方向与第一方向相平行。第四伸缩件10的长度方向与第二方向相平行，第四伸缩件10的长度方向上的一端与第四支架固定连接，第四固定块与第四伸缩件10的长度方向上的另一端固定连接，第四伸缩件10为可伸缩的构件，第四伸缩件10和后视镜固定块20位于电子流媒体后视镜的同一侧。第四固定扣18是用于在电子流媒体后视镜的第四部位处对电子流媒体后视镜施加使其摆动的作用力，第四固定扣18为u型结构，第四固定扣18的开口向上，第四容置槽为第四固定扣18的内腔体，电子流媒体后视镜的第四部位嵌入第四固定扣18的第四容置槽中。第四伸缩件10伸长时，第四固定扣18在电子流媒体后视镜的第四部位处对电子流媒体后视镜施加使其朝向远离第四支架的位置处进行摆动的推力；第四伸缩件10收缩时，第四固定扣18在电子流媒体后视镜的第四部位处对电子流媒体后视镜施加使其朝向靠近第四支架的位置处进行摆动的拉力。

如图1所示，作为优选的，第一伸缩件7、第二伸缩件8、第三伸缩件9和第四伸缩件10均为电缸，第三伸缩件9位于第一伸缩件7的下方，第四伸缩件10位于第二伸缩件8的下方。第一伸缩件7、第二伸缩件8、第三伸缩件9和第四伸缩件10由4个时间继电器来控制通电，进行伸缩工作，带动电子流媒体后视镜进行摆动，从而达到模拟电子流媒体后视镜机械磨损的验证。在测试过程中，第一伸缩件7、第三伸缩件9、第二伸缩件8和第四伸缩件10依次进行收缩和伸长；具体地，第一伸缩件7首先工作，第一伸缩件7先收缩，由第一固定扣15带动电子流媒体后视镜的第一部位由初始位置移动至a点位置处，带动电子流媒体后视镜的第一部位(即电子流媒体后视镜的左上角)向后扭曲，持续3s时间后，通过时间继电器控制断电，第一伸缩件7再进行伸长，由第一固定扣15带动电子流媒体后视镜的第一部位的移动至初始位置；然后第三伸缩件9工作，第三伸缩件9先收缩，由第三固定扣17带动电子流媒体后视镜的第三部位由初始位置移动至b点位置处，带动电子流媒体后视镜的第三部位(即电子流媒体后视镜的左下角)向后扭曲，持续3s时间后，通过时间继电器控制断电，第三伸缩件9再进行伸长，由第三固定扣17带动电子流媒体后视镜的第三部位的移动至初始位置；然后第二伸缩件8工作，第二伸缩件8先收缩，由第二固定扣16带动电子流媒体后视镜的第二部位由初始位置移动至c点位置处，带动电子流媒体后视镜的第二部位(即电子流媒体后视镜的右上角)向后扭曲，持续3s时间后，通过时间继电器控制断电，第二伸缩件8再进行伸长，由第二固定扣16带动电子流媒体后视镜的第二部位的移动至初始位置；最后第四伸缩件10工作，第四伸缩件10先收缩，由第四固定扣18带动电子流媒体后视镜的第四部位由初始位置移动至d点位置处，带动电子流媒体后视镜的第四部位(即电子流媒体后视镜的右下角)向后扭曲，持续3s时间后，通过时间继电器控制断电，第四伸缩件10进行伸长，由第四固定扣18带动电子流媒体后视镜的第四部位的移动至初始位置。完成一个循环后，第一伸缩件7、第三伸缩件9、第二伸缩件8和第四伸缩件10再继续工作，实现电子流媒体后视镜的机械磨损的测试。

如图1所示，本发明的电子流媒体后视镜耐久性能测试设备还包括转盘6和用于控制转盘6进行转动的驱动机构，驱动机构设置在基座1上，转盘6与电子流媒体后视镜上的摄像头的位置相对应，转盘6与电子流媒体后视镜上的摄像头处于与第二方向相平行的同一直线上。转盘6为圆盘状结构，转盘6的轴线与第二方向相平行，转盘6具有多个颜色区域12，颜色区域12设置在转盘6的面朝电子流媒体后视镜的表面上，颜色区域12为单一色彩的色块区域，各个颜色区域12的颜色不同，且所有颜色区域12是以转盘6的轴线为中心线在转盘6上沿周向均匀分布。通过以上手段，可以系统、全面的将电子流媒体的所有功能进行耐久性验证，可以进行单功能的耐久性验证，兼容性强、验证方式自主多变，验证内容充分，方式先进、效果。

如图1所示，在本实施例中，颜色区域12共设置四个，四个颜色区域12的颜色分别为黄色、蓝色、红色和绿色，也即在转盘6的面朝电子流媒体后视镜的表面上设置了黄色色块区域、蓝色色块区域、红色色块区域和绿色色块区域，各个颜色区域12的面积为转盘6面积的四分之一，各个颜色区域12为扇形。

如图1所示，驱动机构包括设置于基座1上的电机座4和设置于电机座4上的驱动电机5，转盘6设置于驱动电机5上，电机座4固定设置在基座1的顶面上，驱动电机5固定设置在电机座4的顶面上，驱动电机5的电机轴是在转盘6的中心处与转盘6固定连接，驱动电机5的电机轴的轴线与第二方向相平行。驱动电机5运转时，可以带动转盘6进行转动，转盘6转动时，电子流媒体后视镜上的摄像头进行录像，录下转盘6的工作过程，转盘6以1转/5s的速度进行转动，可以测试电子流媒体后视镜的录像识别能力。这种测试手段结构简单，实施方便，成本低，可以静态模拟高速录像能力，测试结果准确性高。在进行电子流媒体后视镜的机械磨损的测试过程中，同时进行电子流媒体后视镜的录像功能的测试，观察电子流媒体后视镜的录制能力有无扭曲、花屏等异常。

如图1所示，本发明的电子流媒体后视镜耐久性能测试设备还包括设置于基座1上的麦克风19，电子流媒体后视镜位于麦克风19和后视镜固定块20之间，麦克风19与音频分析仪建立无线通讯连接。在测试过程中，麦克风19用于采集电子流媒体后视镜的音频输出，麦克风19输出信号至音频分析仪，根据结果判断电子流媒体后视镜是否出现啸叫、杂音、异响、声音失真等问题。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。