一种便捷型铝、镁合金熔体在线取样装置的制作方法

本发明涉及取样装置技术领域，尤其涉及一种便捷型铝、镁合金熔体在线取样装置。

背景技术：

在铝、镁合金的生产过程中，熔炼铸造过程是合金进行所有热处理及变形加工的基础。铸锭的生产过程因合金元素扩散速度的差异、冷却条件的不同容易产生成分不均匀分布的现象，这种成分不均匀分布的现象称为偏析。实时取样监控合金熔体的成分来及时对合金成分进行调整以减小偏析的程度或通过取样检验分析确定偏析产生的原因以在后续的生产中减少偏析问题的出现是非常必要的，所以需要使用取样器对坩埚内的铝、镁合金熔体进行取样。

但是现有的铝、镁合金熔体在线取样装置的取样位置不能精确地确定，由于不同批次下取样位置随机，导致不同批次分析检验得到的数据之间可对比性不强，且取样器内的铝、镁合金熔体不易取出，不便后序对铝、镁合金熔体的检测。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中铝、镁合金熔体在线取样装置的取样位置不能精确地确定，取样器内的铝、镁合金熔体不易取出的问题，而提出的一种便捷型铝、镁合金熔体在线取样装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便捷型铝、镁合金熔体在线取样装置，包括底座，所述底座上端安装有坩埚，位于所述坩埚一侧的底座上通过第一轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过第二轴承与安装板转动连接，所述螺纹杆下端穿过第二轴承并向外延伸，且其杆壁上螺纹连接有螺纹套筒，所述安装板底部关于螺纹杆对称固定连接有限位板，所述限位板内开设有限位孔，所述限位孔内滑动连接有活动块，两个所述活动块相向的一端穿过对应的限位孔孔口并向外延伸，且共同固定连接在螺纹套筒上，所述限位板上设有刻度线，所述活动块远离螺纹杆的一端固定连接有指示针，所述螺纹套筒远离安装板的一端固定连接有活动板，所述活动板的两侧对称铰接有取样器。

优选的，所述支撑杆杆壁上固定套接有蜗轮，所述底座上端安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相啮合。

优选的，所述活动板上端对称开设有固定槽，所述取样器上对称固定连接有固定环，所述固定环内滑动连接有插销，所述插销的下端穿过固定槽槽口并向固定槽内延伸。

优选的，所述底座底部的四角处均安装有万向轮，且所述万向轮上安装有刹车片，所述底座上端固定连接有推板，所述推板上安装有推拉把手。

优选的，两个所述取样器相背的侧壁上均固定连接有挂环。

优选的，所述支撑杆与安装板之间固定连接有加强筋。

与现有技术相比，本发明提供了一种便捷型铝、镁合金熔体在线取样装置，具备以下有益效果：

1、该便捷型铝、镁合金熔体在线取样装置，通过设置底座、坩埚、支撑杆、安装板、第一电机、螺纹杆、螺纹套筒、限位板、限位孔、活动块、指示针、活动板和取样器，可以精确的掌握取样器下入坩埚的深度，使得取样位置能够精确地确定，可以一次取出两个样品，分析检验得到的数据之间可对比性更强。

2、该便捷型铝、镁合金熔体在线取样装置，通过设置蜗轮、第二电机和蜗杆，取样完成后，第一电机带动螺纹杆反转，使得两个取样器脱离坩埚，启动第二电机，带动蜗杆转动，使得蜗轮和支撑杆转动，支撑杆带动安装板脱离坩埚的正上方，再转动两个取样器，即可将铝、镁合金熔体从取样器内取出，易于取样器内的铝、镁合金熔体取出，便于后序对铝、镁合金熔体的检测。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以精确的掌握取样器下入坩埚的深度，使得取样位置能够精确地确定，易于取样器内的铝、镁合金熔体取出。

附图说明

图1为本发明提出的一种便捷型铝、镁合金熔体在线取样装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便捷型铝、镁合金熔体在线取样装置的限位板和螺纹套筒的连接结构图。

图中：1底座、2坩埚、3支撑杆、4安装板、5第一电机、6螺纹杆、7螺纹套筒、8限位板、9限位孔、10活动块、11指示针、12活动板、13取样器、14蜗轮、15第二电机、16蜗杆、17固定槽、18固定环、19插销、20推板、21挂环、22加强筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种便捷型铝、镁合金熔体在线取样装置，包括底座1，底座1上端安装有坩埚2，位于坩埚2一侧的底座1上通过第一轴承转动连接有支撑杆3，支撑杆3的另一端固定连接有安装板4，安装板4上端安装有第一电机5，第一电机5的输出端通过联轴器连接有螺纹杆6，螺纹杆6通过第二轴承与安装板4转动连接，螺纹杆6下端穿过第二轴承并向外延伸，且其杆壁上螺纹连接有螺纹套筒7，安装板4底部关于螺纹杆6对称固定连接有限位板8，限位板8内开设有限位孔9，限位孔9内滑动连接有活动块10，两个活动块10相向的一端穿过对应的限位孔9孔口并向外延伸，且共同固定连接在螺纹套筒7上，限位板8上设有刻度线，活动块10远离螺纹杆6的一端固定连接有指示针11，螺纹套筒7远离安装板4的一端固定连接有活动板12，活动板12的两侧对称铰接有取样器13，当需要从坩埚2内取出铝、镁合金熔体时，启动第一电机5，带动螺纹杆6转动，由于限位孔9和活动块10的限位作用，使得螺纹套筒7在螺纹杆6上向下运动，带动活动板12和两个取样器13向下运动，使得取样器13伸入坩埚2内，可以通过螺纹套筒7的运动带动活动块10和指示针11运动，指示针11在限位板8的刻度线一侧移动，可以精确的掌握取样器13下入坩埚2的深度，使得取样位置能够精确地确定，不同批次分析检验得到的数据之间可对比性更强。

支撑杆3杆壁上固定套接有蜗轮14，底座1上端安装有第二电机15，第二电机15的输出端通过联轴器连接有蜗杆16，蜗杆16和蜗轮14相啮合，取样完成后，第一电机5带动螺纹杆6反转，使得两个取样器13脱离坩埚2，启动第二电机15，带动蜗杆16转动，使得蜗轮14和支撑杆3转动，支撑杆3带动安装板4脱离坩埚2的正上方，再转动两个取样器13，即可将铝、镁合金熔体从取样器13内取出，易于取样器内的铝、镁合金熔体取出，便于后序对铝、镁合金熔体的检测。

活动板12上端对称开设有固定槽17，取样器13上对称固定连接有固定环18，固定环18内滑动连接有插销19，插销19的下端穿过固定槽17槽口并向固定槽17内延伸，避免取样器13发生晃动。

底座1底部的四角处均安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车片，底座1上端固定连接有推板20，推板20上安装有推拉把手，易于该装置的移动和固定，使得使用更加便捷。

两个取样器13相背的侧壁上均固定连接有挂环21，可以将取样器13通过拉绳固定拉扯，使得取样器13内的铝、镁合金熔体倒出。

支撑杆3与安装板4之间固定连接有加强筋22，增加支撑杆3与安装板4连接的稳固性。

本发明中，当需要从坩埚2内取出铝、镁合金熔体时，启动第一电机5，带动螺纹杆6转动，由于限位孔9和活动块10的限位作用，使得螺纹套筒7在螺纹杆6上向下运动，带动活动板12和两个取样器13向下运动，使得取样器13伸入坩埚2内，可以通过螺纹套筒7的运动带动活动块10和指示针11运动，指示针11在限位板8的刻度线一侧移动，可以精确的掌握取样器13下入坩埚2的深度，使得取样位置能够精确地确定，不同批次分析检验得到的数据之间可对比性更强，取样完成后，第一电机5带动螺纹杆6反转，使得两个取样器13脱离坩埚2，启动第二电机15，带动蜗杆16转动，使得蜗轮14和支撑杆3转动，支撑杆3带动安装板4脱离坩埚2的正上方，再转动两个取样器13，即可将铝、镁合金熔体从取样器13内取出，易于取样器内的铝、镁合金熔体取出，便于后序对铝、镁合金熔体的检测。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。