一种五金工具强度测试装置的制作方法

本发明涉及五金工具技术领域，具体为一种五金工具强度测试装置。

背景技术：

五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、钻孔、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称，五金工具按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类，五金工具由于其较强的实用性，为我们的生产和生活提供了极大的便利。

在五金工具的生产过程中，一般都是采用批量化生产，这就容易出现部分工具可能质量不达标的情况，然而现有的市面上缺少对五金工具的检测装置；同时，部分少有的检测装置结构较为复杂，无法做到对不同工具的检测，局限性较大。有鉴于此，提出一种五金工具强度测试装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金工具强度测试装置，具备适用范围广和实用性强的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种五金工具强度测试装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定连接有支架一，所述工作台的顶面固定连接有位于支架一内侧的两侧支撑板，且支撑板顶面的两侧分别固定连接在支架二的两端，所述支架二的中部活动套接有夹板，所述支架二和夹板的顶面分别固定连接在弹簧一的上下两端，所述夹板正面的中部固定连接有向外伸出的推杆，所述支架一顶面的中部安装有向下延伸的撞击装置，所述工作台顶面的左侧固定连接有安装条，所述安装条的上下两侧分别安装有电机和高压风机，所述安装条左侧的顶面固定连接在密封箱的一侧，且电机输出轴的一端延伸至密封箱的内腔，所述电机输出轴的一端固定套接有扇形板，所述高压风机的右侧固定套接有向上伸出且和撞击装置顶端相互套接的通气管道。

优选的，所述撞击装置包括有外壳，所述外壳内腔的下方卡接有活塞，所述活塞顶面的中部和支架一之间分别固定连接在弹簧二的上下两端，所述外壳左侧的中部开设有出气口，所述外壳底面的两侧分别固定连接有限位块，所述活塞底面的中部固定连接有活动杆，所述活动杆的中部开设有滑槽，所述活动杆的内腔活动套接有伸缩杆，且伸缩杆位于活动杆内腔的一端螺纹套接有位于活动杆外侧的紧固螺母，所述伸缩杆的左侧固定连接有刻度条。

优选的，所述工作台底面的四周分别固定连接有底座，所述底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。

优选的，所述高压风机和电机相互垂直，且高压风机和电机输出轴的一端分别朝向右侧和上方。

优选的，所述安装条的正面固定连接有安装板，所述高压风机和电机通过安装板固定连接在安装条的背面。

优选的，所述密封箱的长度值的一半大于扇形板的长度值，所述通气管道的中部贯穿至密封箱的右侧。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该五金工具强度测试装置，通过采用撞击装置的设计，同时配合电机和高压风机的共同使用，使得装置在工作过程中，能够将固定好的工具进行反复撞击测试，达到对五金工具检测的效果，解决了缺少对五金工具进行检测装置的问题，是本装置实用性的体现。

2、该五金工具强度测试装置，通过采用强度可调节测试装置的设计，同时配合两侧可活动夹板的共同使用，使得装置能够对不同的工具进行测试，并且能够根据工具的不同，来自由调节测试的力度，大大提高了装置的适用范围。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明撞击装置结构示意图；

图3为本发明图1中a处结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、支架一；3、支撑板；4、支架二；5、夹板；6、弹簧一；7、推杆；8、撞击装置；81、外壳；82、活塞；83、弹簧二；84、出气口；85、限位块；86、活动杆；87、紧固螺母；88、伸缩杆；9、安装条；10、高压风机；11、电机；12、密封箱；13、扇形板；14、通气管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种五金工具强度测试装置，包括工作台1，工作台1底面的四周分别固定连接有底座，底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上，四个底座的设计，能够给装置提供支撑力，并且四个底座的底面在同一水平面上，可以保证装置的稳定性，确保装置能够处于合适的测试环境，工作台1的顶面固定连接有支架一2，工作台1的顶面固定连接有位于支架一2内侧的两侧支撑板3，支撑板3和支架二4的配合作用，能够将工具进行夹持固定，保证测试的正常进行，且支撑板3顶面的两侧分别固定连接在支架二4的两端，支架二4的中部活动套接有夹板5，支架二4和夹板5的顶面分别固定连接在弹簧一6的上下两端，夹板5正面的中部固定连接有向外伸出的推杆7，支架一2顶面的中部安装有向下延伸的撞击装置8，撞击装置8包括有外壳81，外壳81内腔的下方卡接有活塞82，活塞82顶面的中部和支架一2之间分别固定连接在弹簧二83的上下两端，外壳81左侧的中部开设有出气口84，外壳81底面的两侧分别固定连接有限位块85，活塞82底面的中部固定连接有活动杆86，活动杆86的中部开设有滑槽，活动杆86的内腔活动套接有伸缩杆88，且伸缩杆88位于活动杆86内腔的一端螺纹套接有位于活动杆86外侧的紧固螺母87，伸缩杆88的左侧固定连接有刻度条，当高压气流通入至外壳81的内腔时，出气口84会来不及将气流向外排出，这时活塞82受到外壳81内压力的影响向下方快速滑动，伸缩杆88也会同步向下滑动，达到对工具进行撞击测试的效果，撞击之后外壳81内的气体压力能够通过出气口84释放减小，并且在弹簧二83弹力的拉动作用下，活塞82和伸缩杆88能够立即复位，便于下一次撞击测试的进行，在撞击装置8工作状态时，其撞击的作用力可以通过上下滑动伸缩杆88来进行调节，工作台1顶面的左侧固定连接有安装条9，安装条9的正面固定连接有安装板，高压风机10和电机11通过安装板固定连接在安装条9的背面，通过采用安装条9的设计，并且在安装条9的正面设置有安装板，使得高压风机10和电机11能够通过安装板固定在安装条9的背面，达到高压风机10和电机11固定牢固的目的，安装条9的上下两侧分别安装有电机11和高压风机10，高压风机10和电机11相互垂直，且高压风机10和电机11输出轴的一端分别朝向右侧和上方，高压风机10主要是用来高压气体的供应，电机11带动扇形板13的不断转动，可以使得输送的高压气体可以以间歇式输送，便于撞击装置8对待测试工具不断撞击测试的目的，是装置能够进行测试的主要功能体现，安装条9左侧的顶面固定连接在密封箱12的一侧，密封箱12的长度值的一半大于扇形板13的长度值，通气管道14的中部贯穿至密封箱12的右侧，由于扇形板13在密封箱12的内腔是不断转动的，通过密封箱12长度值的二分之一小于扇形板13长度值的设计，使得扇形板13在转动的过程中，不会与密封箱12的两侧发生碰撞，是装置稳定性的体现，电机11输出轴的一端延伸至密封箱12的内腔，电机11输出轴的一端固定套接有扇形板13，高压风机10的右侧固定套接有向上伸出且和撞击装置8顶端相互套接的通气管道14，通气管道14是高压气体输送的主要管道。

工作原理，使用前，首先向上拉动推杆7，将待测试的工具放置在两侧的支撑板3上，确保测试的位置能够位于伸缩杆88的正下方，然后打开高压风机10和电机11的电源，这时高压风机10会向通气管道14持续不断地输送气流，在电机11带动扇形板13的转动下，其输送的气流可以间歇式地向撞击装置8内输送，当外壳81内压力过大时，出气口84来不及将气流向外排出，导致活塞82会急速向下活动，实现伸缩杆88的底端撞向测试工具的效果，然后外壳81内的气体会缓慢通过出气口84向外排出，并且在弹簧二83拉动的作用下，活塞82能够立刻复位，便于下一次撞击测试的进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。